【正文】 剝切電纜時一定不能傷及線芯絕緣，包扎絕緣帶時注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。對照圖紙，核對型號、規(guī)格、數(shù)量無誤后，方可穿線。⑺管口入盒、箱，內(nèi)外均應(yīng)有根母鎖緊固定，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。⑶。⒂污水管道安裝完后，應(yīng)做通球試驗(yàn)，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％，試驗(yàn)時會同甲方現(xiàn)場代表共同驗(yàn)收，并做好記錄。⑸樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面抹灰結(jié)束后連續(xù)施工，當(dāng)安裝間斷時，敞口處應(yīng)臨時封閉。⑤試驗(yàn)合格后，也緩慢降壓，最后打開放空閥、泄水閥排盡系統(tǒng)內(nèi)水，拆除堵板。⑶閥門安裝前，用手動打壓泵對其進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。⑸雙壁波紋管安裝①管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角不得大于2176。⑶管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)以木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。溝槽開挖時，其槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為177。 ⑤用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 ⑸防腐處理： ①門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。粘結(jié)層厚度，在瓷磚背面抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。即：每層瓷磚按橫向施工墻面磚→陰角→瓷磚→陰角→瓷磚等。⑨板縫修飾：板塊鋪完后，養(yǎng)護(hù)1～2d，即可開始灌縫， 用白水泥淺灰色水泥砂漿，進(jìn)行灌縫。 地磚地面⑴工藝流程基層處理→找規(guī)矩→試拼→試鋪→浸水濕潤→鋪水泥砂漿結(jié)合層→正試鋪貼→板縫修飾。每鋪完一張卷材應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端開始橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層之間的空氣。 ②找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。鋪貼的保溫板不缺棱掉角，若有缺棱掉角，用鋸子鋸掉，若保溫板有縫，用膠加碎屑料填補(bǔ)。（7）管線留槽在砌磚過程中用標(biāo)磚配磚的方式進(jìn)行留設(shè)，不得用開槽機(jī)開槽，不得亂砍。b先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)混凝土達(dá)到板底位置時，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。②嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度，掌握好混凝土的攪拌時間。E鋼筋綁扎完后，班組先自檢，自檢合格后項(xiàng)目專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格請監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序。應(yīng)先制作對焊試樣（不少于2個）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。 （2）所有鋼筋加工均在現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)械加工。場地內(nèi)土層自上而下依次為：雜填土、素填土、粉土、礫砂；卵石土，卵石土依次為松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密實(shí)卵石。 廁浴間: 300g丙綸高分子防水卷材。本施工組織設(shè)計(jì)編制時對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工總體部署、施工準(zhǔn)備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、安全及文明施工措施、施工現(xiàn)場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。 層數(shù): 6層。采用伸頂通氣系統(tǒng)，生活污廢水合流排放,雨污分流排放系統(tǒng)；室內(nèi)生活污廢水通過各立管排至一層室外檢查井內(nèi)，再排至化糞池，室內(nèi)排水管采用PVCU排水管，承插式粘結(jié)。防水層施工完后必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，經(jīng)灌水試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一道工序的施工。 e焊劑盒應(yīng)在焊渣凝固并松開操作桿后拆除，經(jīng)充分冷卻后再去掉渣殼。并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。(3) 砌筑采用內(nèi)腳手架。d砼澆筑完后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（5）試塊留設(shè)現(xiàn)場制作試塊，每100m3混凝土制作不少于一組試塊，用于28天強(qiáng)度依據(jù)，同時適量制作同條件混凝土試件。②抹水泥砂漿，標(biāo)志塊終凝后，即可抹水泥砂漿找平層，在抹水泥砂漿前，～，抹灰順序應(yīng)由高到低，由遠(yuǎn)到近，按標(biāo)志塊高度嚴(yán)格控制砂漿厚度。鋪貼形式：采用條粘法。鋪貼時要將板塊四角同時平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱橫縫后用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。 內(nèi)墻抹灰　 ⑴工藝流程： 基層清理→打巴出墻→抹底層灰→抹中層灰和罩面灰 ⑵施工要點(diǎn)①天棚抹灰完后，進(jìn)行墻面抹灰工序。
⑤浸水濕潤：對于鋪設(shè)于水泥砂漿結(jié)合層上的板塊施工前應(yīng)將板塊料浸水濕潤，并陰干碼好備用，鋪貼時板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜，這樣為保證面層與結(jié)合層粘結(jié)牢固，防止空鼓等質(zhì)量通病。 瓷磚墻裙⑴施工要點(diǎn)：①施工前，應(yīng)對進(jìn)場的瓷磚全部開箱檢查，對品牌、型號、規(guī)格、色澤等進(jìn)行挑選。在尺桿定好之后，要在豎線上下端適當(dāng)處釘入釘子，掛緊白線成為豎向表面平整線。⑤面板安裝：面板用自攻螺絲與龍骨相連。如設(shè)計(jì)末規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。測量之前先找好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于Ⅲ級；在測量過程中，沿管道線路設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)；若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾；在測量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。⑵回填時認(rèn)真清理溝槽，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬物；回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采用限位措施。⑼熔接彎頭或三通時，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無孔洞、鼓包。塑料管與金屬配件連接采用螺栓連接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。⑴排水系統(tǒng)施工工藝流程：預(yù)埋鋼套管 → 放線 → 安裝支架 → 干管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封口堵洞→ 通球試驗(yàn)。伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。⑷溝槽式連接：①滾槽：用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛剌，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨，將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上；在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機(jī)止面帖緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90176。⑵線管在下列情況下，按規(guī)范要求，應(yīng)增設(shè)中間接線盒，且位置應(yīng)便于穿線和不影響美觀： ，無彎曲； ，有1個彎曲； ，有2個彎曲； ，有3個彎曲。⑸管子埋設(shè)深度同鋼管，當(dāng)管子在墻體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。電纜搬運(yùn)在地下室采用滾動電纜軸方法，滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動，如無箭頭，則按電纜纏繞方向滾動，電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，一般選在電纜起止點(diǎn)附近。⑹送電運(yùn)行驗(yàn)收：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)配電室，經(jīng)過驗(yàn)電校相無誤，合進(jìn)線柜開關(guān)，并按下列步驟給其他柜送電：合進(jìn)。電纜敷設(shè)在工程后期進(jìn)行，敷設(shè)前，核對電纜的規(guī)格型號長度無誤，并對其進(jìn)行外觀及絕緣檢查。⑷塑料管在混凝土樓板內(nèi)暗敷：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，采用暗裝燈頭圓盒，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。 電氣工程供配電、動力、照明系統(tǒng)施工步驟施 工 準(zhǔn) 備線槽、橋架安裝電纜、線敷設(shè)測量定位、材料設(shè)備檢驗(yàn)配 管纜、線連接盒、箱、柜安裝設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制安設(shè)備就位（檢查內(nèi)部接線）開關(guān)、插座、照明器具、一般電器安裝管內(nèi)穿線、配線調(diào) 整 試 驗(yàn)竣 工 驗(yàn) 收㈠配管 工藝流程為：預(yù)制加工 → 測定箱、盒位置 → 箱盒固定 → 管路連接與敷設(shè) → 焊接接地線 → 掃管穿線。當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不應(yīng)采用補(bǔ)芯；當(dāng)必須采用補(bǔ)芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超過兩個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。⑼ UPVC支管安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸，先預(yù)配好管道，用鐵絲臨時吊掛、查看無誤后再進(jìn)行粘接，與立管粘接后，應(yīng)迅速埋正位置，％坡度校正，待粘接固化后，再緊固支承體，但卡箍不宜過緊。沖洗后用含有效氯量不小于20～30mg/L的清潔水浸泡24h消毒后，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使出水處水的潔凈度與入口處水的潔凈度一致為合格，并作好記錄。推進(jìn)時用力不要過猛，以防止管頭彎曲，另應(yīng)防止縮口現(xiàn)象發(fā)生。槽深不大時可由人工抬管入槽，當(dāng)管徑大于公稱直徑DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口，或?qū)⒐懿闹敛圻叿瓭L拋入槽中。推進(jìn)時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。5mm，綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2﹪的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡；重型鑄鐵井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土。 ③裝五金配件。 ④不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。 ③固定吊桿：由于預(yù)埋件位置準(zhǔn)確性小，一般采取后期使用膨脹螺釘固定角鋼塊，通過角鋼塊將吊筋固定，吊掛件再固定在吊筋上。④掛線：選用預(yù)先彈好的立線，定出每面墻的兩端點(diǎn)，在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。⑸刮面層涂料膩?zhàn)樱捍讓觿偦苛细珊笤俟蔚诙绖偦苛?。④試鋪：在房間的兩個垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條手砂，其寬度大于板塊，根據(jù)設(shè)計(jì)要求把板塊排好，檢查板塊的縫隙，同時核對板塊與墻面、柱面等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度。④先從天棚角開始，上灰后反復(fù)抹壓，抹完后用木刮尺趕平，木抹子搓平，使砂漿表面平整而粗糙。 ⑤浸水濕潤：對于鋪設(shè)于水泥砂漿結(jié)合層上的板塊施工前應(yīng)將板塊料浸水濕潤，并陰干碼好備用，鋪貼時板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜，這樣為保證面層與結(jié)合層粘結(jié)牢固，防止空鼓等質(zhì)量通病。⑶卷材鋪貼方向應(yīng)符合：卷材平行屋脊鋪貼。鋪設(shè)時，:1， 鋪后用木拍板拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì)厚度，坡度為2％，最薄處為30。根據(jù)測溫結(jié)果，或揭開或覆蓋，以減少混凝土內(nèi)外溫差。b砼澆筑前應(yīng)將模板、鋼筋濕潤。腳手架工程(1) 現(xiàn)澆梁板柱采用滿堂腳手架。 f不同直徑的鋼筋可以對焊。 c焊接操作：上部鋼筋扶穩(wěn)后置于夾鉗內(nèi)，以防錯位或夾具變形，力求避免施焊時引起火花傷人，鋼筋置于鉗夾內(nèi)應(yīng)保持上、下鋼筋同心，其豎肋應(yīng)對齊，焊條芯安放在正中，下部鋼筋與焊劑盒底板間縫隙，應(yīng)采用石棉布或石棉繩填塞，以防焊劑泄漏、破壞渣池，施焊時若發(fā)現(xiàn)有鐵水溢出焊劑外的跡象時應(yīng)及時添加?；炷敛鹉＃簜?cè)模拆除，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時即可拆模；梁板底模要同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到100 %，拆除時不得損壞混凝土的棱角。給排水工程：室內(nèi)生活用水采用上行下給式的方式，由室外給水環(huán)網(wǎng)上直接引至屋面，通過各給水立管引至各層用水點(diǎn)，,生活給水管采用PPR塑料管，熱熔連接。㎡。以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。7度；混凝土強(qiáng)度等級及抗?jié)B要求：承臺 C30，基礎(chǔ)梁C30，梁 C30，柱 C30，構(gòu)造柱 C20，板 C30，樓梯 C30；鋼筋類別：HPB23HRB33HRB400、CRB550；墻體：177。 “三通一平”條件本工程臨時用電從現(xiàn)場已有變壓器接至施工現(xiàn)場；臨時用水從現(xiàn)場已有水源接至現(xiàn)場；本工程位于綿陽小枧工業(yè)園區(qū)，地勢平坦，場內(nèi)外道路暢通，“三通一平”條件已具備。 （4）鋼筋工長應(yīng)對加工的鋼筋驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行綁扎。才能成批焊接。、垂直運(yùn)輸鋼筋進(jìn)場采用塔吊將鋼筋吊至鋼筋堆放場地，鋼筋加工好后用塔吊將成品鋼筋吊至施工部位。（3）混凝土澆筑①基本要求a混凝土澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并做好檢查記錄。d梁混凝土采用插入式振搗器振搗密實(shí)，板混凝土采用平板振搗器振搗密實(shí)。（8）為防止砌體與混凝土之間的抹灰層裂縫，應(yīng)在抹灰前釘鋼絲，具體做法見下頁圖，鋼絲網(wǎng)寬度≥200。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，板塊布置要以十字線對稱、若室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，其分界線應(yīng)安排在門口門扇中間處。ⅱ卷材搭接縫寬度為100mm。②找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。等縫內(nèi)水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，3d內(nèi)禁止上人走動。⑥瓷磚粘貼20分鐘后，切忌挪動或振動。清縫、掃光表面灰，用竹簽劃縫，粘完一面墻后要將豎縫劃出來。 ②塑鋼門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。⑦當(dāng)管道埋深較深時，應(yīng)視土質(zhì)情況增加木支撐。試驗(yàn)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一件，如有漏、裂不合格的每批抽查20％，仍有不合格則逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。~，~。嚴(yán)密性試驗(yàn)為閥門出廠規(guī)定的壓力。含氯水用漂白粉兌制， 然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。⑺排水立管根據(jù)要求設(shè)置檢查口，朝向應(yīng)便于檢修。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)⑴工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)。彎的沖洗管，使兩端合適。⑼鋼管與其他管道的距離見下表：最小允許距離（mm）蒸汽管熱水管通風(fēng)給排水及壓縮空氣管平行管道上1000300100管道下500200注：當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時，宜敷設(shè)在水管上方。穿線結(jié)束后應(yīng)及時接頭、搖測絕緣。㈣、配電柜及配電箱的安裝配電柜的安裝⑴配電柜安裝工藝流程：基礎(chǔ)型鋼制作安裝→柜搬運(yùn)吊裝→母線電纜壓接→柜內(nèi)配線校線→柜盤調(diào)試試運(yùn)驗(yàn)收。1電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時用絕緣膠帶封住兩端，以免受潮。管內(nèi)穿線在抹灰結(jié)束后即可進(jìn)行，穿線前應(yīng)清理管內(nèi)積水雜物及箱盒內(nèi)雜物。