【正文】 ④ 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。（3）、抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mnl，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；等第一遍六至七成干時(shí)，即可揀第二遺，厚度約8－12㎜，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。施工時(shí)應(yīng)注意以下質(zhì)量問題。施工工藝： 保溫板與墻體粘結(jié)面積應(yīng)不小于3 0％。（5）、屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計(jì)要求。（3）、滾鋪卷材時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)皺折、走斜，依此順序邊對準(zhǔn)基準(zhǔn)線邊鋪貼，對平在與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空缺或粘貼不牢現(xiàn)象。（）板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。（3）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度、找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。⑥ 現(xiàn)場使用照明燈具宜用定向可拆除燈罩型，使用時(shí)應(yīng)防止光污染。③ 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）④ 開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，進(jìn)入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。d時(shí)所對應(yīng)的齡期，0℃及下的齡期不計(jì)人；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d；ⅱ、同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（QBJ107）的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。（2）一般項(xiàng)目① 砼的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。② 結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。6）、振動器在使用中如溫渡過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查；振動器軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎。14）、泵送完畢，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。確認(rèn)砼泵和輸送管中無雜物后，宜采內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤滑砼泵和輸送管內(nèi)壁。② 水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊，吊具等固定，以便排除堵管、裝拆和清洗管道。 （2）、施工準(zhǔn)備：① 鋼筋工程的隱蔽、模板工程的檢驗(yàn)、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱預(yù)留插筋等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成。作業(yè)條件（1）、技術(shù)準(zhǔn)備① 圖紙會審已完成。（2）、一般項(xiàng)目① 模板安裝應(yīng)滿足下要求：1）、 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑：3）、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4）、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。7. 墻模板的安裝（1）、模板安裝前先將墻內(nèi)垃圾清完，并根據(jù)墻邊線位置焊上止頭鋼筋，止頭鋼筋距地面為50mm,采用Φ12的鋼筋。柱子的四個(gè)角，多層板與多層板間不得用釘子釘（多層板與其后的方木可以用釘子釘）。模板的配制：（1）、模板配制前施工班組對照所施工部位，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領(lǐng)取多層板及木料。（八） 模板工程為確保該工程的主體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要求，擬在該工程的主體結(jié)構(gòu)施工中，采用“多層板面，方面背楞，鋼管支撐，散裝散拆”的立模體系。（1）、材料及主要機(jī)具：① 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及時(shí)試報(bào)告單。電渣壓力焊的工藝過程:合電路 引弧 點(diǎn)弧過程 點(diǎn)渣過程 擠壓斷電（1）檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。（五）樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋的骨架間距。③ 綁扎接頭的搭接長度：柱子主筋的綁扎接頭長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般蛙式大夯機(jī)每層鋪上厚200250mm。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將經(jīng)緯儀架設(shè)于基坑邊控制軸線的控制點(diǎn)上，經(jīng)對中調(diào)平后前視控制線的另一控制點(diǎn)然后將控制軸線投點(diǎn)于坑底，基坑控制投測完畢，經(jīng)角度和距離復(fù)核無誤后，再放其他邊線。鋼尺、水準(zhǔn)尺、標(biāo)桿使用。臨時(shí)用水本工程臨時(shí)用水的進(jìn)水管管徑按施工所需為DN80MM，擬分2路，一路作為生活區(qū)及辦公區(qū)域用水，管徑為DN50MM，另一路作為應(yīng)急施工用水，管徑Dg50MM。組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進(jìn)行自審。質(zhì)量目標(biāo)：合格。以上四項(xiàng)是今后施工中最主要的工程管理指標(biāo)，我公司將以此為目標(biāo)，確保在施工全過程中達(dá)到并超過這些目標(biāo)，以不辜負(fù)業(yè)主對我公司的信任。第二章 工程概況第二節(jié) 建筑工程概況項(xiàng)目名稱：****3高層住宅樓及幼兒園工程施工 建設(shè)單位*****置業(yè)有限公司 建設(shè)地點(diǎn)：鄭州市***東、****路南結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；建筑面積：㎡*****3高層住宅樓及幼兒園工程施工，位于鄭州市****東、****南，1樓建筑面積13507平方米；2；1樓地下一層為儲藏室，3樓地下一層為人防工程，地上12層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，地上318層層為住宅；。安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保本工程在施工期間無重大傷亡事故。對圖上存在的問題，錯(cuò)誤，矛盾進(jìn)行記錄，匯總。工程用水用增壓泵通過立管泵送至施工樓層，管徑DN50MM每層布置水龍頭，方便用水。（1）、正確使用鋼尺，嚴(yán)禁踩壓，用后及時(shí)清理擦油。標(biāo)高控制根據(jù)高程控制點(diǎn)，現(xiàn)場場地標(biāo)高計(jì)算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀和5m鋁合金塔尺將高程控制點(diǎn)移至基坑內(nèi)，基坑開挖過程中按該標(biāo)高點(diǎn)可直接控制挖掘深度和墊層面標(biāo)高。（2）基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾勸如。 人工打夯不大于200mm。④ 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。支撐用10~14鋼筋制作，支撐如頂模板，要按墻厚度減2mm，用無齒鋸鋸平并刷防銹漆。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。（2）鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的繡斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。計(jì)劃配2套柱模板、4套梁板模板。（2）、施工班組派有關(guān)技術(shù)特長的工人，按照設(shè)計(jì)圖紙及模板圖精心配模，配制中如發(fā)現(xiàn)有模板厚薄不一樣，要進(jìn)行挑選，分類使用。加固架用鋼管扣件加固，中心穿對拉螺栓夾緊。（2）、墻板內(nèi)的預(yù)留洞、預(yù)留孔，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，先行安裝固定好，經(jīng)復(fù)核記錄無誤后方可立模。5）、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。② 編制砼施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、砼的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級進(jìn)行交底。② 經(jīng)監(jiān)理審批，同意澆筑。③ 垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板預(yù)留孔板，在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)，在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。潤滑用水泥砂漿應(yīng)分散分料，不得集中澆筑在同一處。清洗砼泵時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防廢漿高速飛出傷人。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久，長度邊長時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。當(dāng)砼中摻用礦物摻合料時(shí)，確定砼強(qiáng)度時(shí)的齡期可按國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GBJ146）等的規(guī)定取值。③ 當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的有關(guān)規(guī)定時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)判為合格。電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。⑦ 現(xiàn)場攪拌前臺及運(yùn)輸車輛清洗處應(yīng)設(shè)置沉淀池。（4）施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤等。操作工藝（1）、工藝流程：基層清理 彈線拽坡 管根固定 隔氣層施工 保溫層鋪設(shè)抹找平層（2）、基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。（4）、卷材的長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm，搭接部位的粘貼應(yīng)在大面積鋪貼后進(jìn)行，兩粘接面均須加熱溶化，以保證搭接部位粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。板四周一圈應(yīng)粘嚴(yán)，不露縫，并嚴(yán)格保證粘結(jié)劑的抗拉抗剪強(qiáng)度。涂膜粘結(jié)不牢，起鼓開裂：基層含水率太大，潮氣將涂膜拱破。（4）、彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線。（2）、一般項(xiàng)目① 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、縫和灰線應(yīng)清晰美觀。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。應(yīng)繼續(xù)涂刷至不花、不透底為止。(代號：XPS)。（4）、落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈、以確保排水暢通。（2）、將成卷的卷材置于找平層下坡，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，用噴燈烘烤卷材底面，加熱要均勻，當(dāng)?shù)酌嫱可w層熔化到有光澤發(fā)黑時(shí)，滾動卷材，使其底面與基層粘貼牢固。（3）、穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。（2）、各種穿過屋面的預(yù)留的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。⑤ 應(yīng)選用低噪聲或有消聲降噪設(shè)備的砼施工機(jī)械。② 施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。3）、同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)嶺期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：ⅰ、等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度遂人累計(jì)達(dá)到600℃檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)）月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。5）、作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及與吧埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使砼振實(shí)。13）、廢齊的砼和泵送終止時(shí)多余的砼，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。6）、經(jīng)泵送水檢查。（4）、固定砼泵管：① 砼泵管的固定，不得直接支承在鋼筋，模板及預(yù)埋件上。（1）、工藝流程：施工準(zhǔn)備 砼泵（砼泵車）就位 固定砼泵管 砼攪拌 砼運(yùn)輸 砼泵送 砼澆筑 砼振搗 砼的表面處理 砼養(yǎng)護(hù)。（4）、主要工具：尖鍬、平鍬、砼吊斗、木抹子、刮杠、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具、對講機(jī)等。② 涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（4）、板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。（3）、拼裝時(shí)整板必須從梁底向下拼，零頭放在下而補(bǔ)。② 現(xiàn)場及施工班組應(yīng)配備以下測量工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、線錘、水平尺、鋼卷尺、靠尺等。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。（七） 鋼筋閃光對焊 本工藝適用對于工程中熱軋鋼鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱閃光焊。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機(jī)聯(lián)使用。如板為雙層鋼筋 ，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。墻體為雙向受力筋，所有鋼筋交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)歪變形。角。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。并在邊線上撒上灰線，以此線控制基坑土方開挖范圍。嚴(yán)禁使用未經(jīng)校準(zhǔn)過的器具。臨時(shí)道路施工前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開挖、埋設(shè)到位。（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備組建項(xiàng)目管理班子，分工明確，職責(zé)分明，責(zé)任到位。（二） 項(xiàng)目管理目標(biāo)工期目標(biāo)：總工期480天。服務(wù)目標(biāo)：信守合同、密切配合、接受監(jiān)督、顧客滿意。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)抗震等級三級； 抗震設(shè)防裂度7度混凝土環(huán)境類別177。文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)本工程達(dá)到“市級安全文明工地”。對施工要點(diǎn)，難點(diǎn)部位，進(jìn)行研討，制定措施。所有場地內(nèi)水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。（二）平面測量本工程平面測量采用方格網(wǎng)控制，直角坐標(biāo)法測量。在挖掘機(jī)人工開挖過程中，安排專人控制挖土深度。遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留20～30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。每層鋪攤后，隨之耙平。⑤ 柱箍筋綁扎1）、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡，以保證保護(hù)層的厚度。板筋要錨固到梁內(nèi)。（3） 接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑灌高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。② 主要機(jī)具：對焊機(jī)及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼睛、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。施工準(zhǔn)備：（1）、材料準(zhǔn)備：① 多層板：多層板選用酚醛樹脂木膠合板，厚為18mm，柱模使用22mm厚膠合板，尺寸為9151830mm，雙面封膠、邊口封漆。（3）對于需使用螺栓的部位，必須根