【正文】 ⑸暗埋管道應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。衛(wèi)生器具安裝⑴衛(wèi)生器具安裝前，應(yīng)先核對(duì)規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)符合，然后進(jìn)行清掃擦洗、檢查外觀質(zhì)量有無破裂之處，外觀尺寸是否正確，上口是否平正，有無扭曲現(xiàn)象。彎頭；室內(nèi)排水橫管應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)坡度坡向排水方向，排水管標(biāo)準(zhǔn)坡度見下表：管徑（mm）DN50DN75DN100DN150標(biāo)準(zhǔn)坡度⒀室內(nèi)立管管徑≥110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈，并在管道周圍筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈。且管道穿剪力墻采用鋼套管，套管按大2號(hào)設(shè)置。③水壓試驗(yàn)系統(tǒng)與無關(guān)系統(tǒng)交界處，在結(jié)合處用堵板隔開。⑴在施工前，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各施工工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)關(guān)鍵部位作出具體說明，再由各專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)操作工人進(jìn)行具體的操作工藝交底，并對(duì)各技術(shù)要求作出詳細(xì)的說明。⑷管道應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上，當(dāng)管道在車行道下時(shí)，；管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層基礎(chǔ)。給水管安裝⑴給水系統(tǒng)的管道施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→管溝驗(yàn)收→管道清理→管道及附件鋪設(shè)就位→管道連接→試壓、沖洗、消毒。④開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層，~，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大粒徑10~15mm的天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石并整平夯實(shí)，槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用砂石回填處理。 ③門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。 ⑶墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。排磚，室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計(jì)要求：本工程。⑤施工順序：墻面應(yīng)從上向下分層粘貼，先陰角或陽(yáng)角，其次再粘貼壓頂，最后粘貼底座陰角。鋪貼時(shí)要將板塊四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。 ⑤待干至67成后，抹中層灰且以灰餅為準(zhǔn)，抹上砂漿后，用刮尺刮平，木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)，墻的陰角處同方尺上下核對(duì)方正，用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。ⅱ在處理后的基層上抹摻加801膠水的1：2水泥砂漿，要求水泥砂漿基本平整。④鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。應(yīng)用防水涂料滲入水泥配制成膩?zhàn)犹畋幻芊?，如有空鼓和酥松處?yīng)返工處理。（6）磚墻中不夠整塊砌塊部分用標(biāo)準(zhǔn)磚配砌，墻體不得留斜槎。e每根柱混凝土一次澆筑完畢。③粗骨料：5～20卵石，含泥量小于1%。 C對(duì)于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。并用彩條布將土方覆蓋，以保證土方不被雨水沖刷，回填土方時(shí)再次利用?！?極端最高氣溫37℃,℃；降雨時(shí)間主要集中在6～9月，%，,。 防水 屋面防水等級(jí): 三級(jí)。本工程位于綿陽(yáng)市郊，為員工宿舍樓，主墻為框架結(jié)構(gòu)，主樓為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)；6層，本工程混凝土強(qiáng)度在C25到C35之間。 標(biāo)準(zhǔn)層: 室外給排水工程：室外給水包括室外消火栓給水和室內(nèi)生活用水共用室外給水管網(wǎng)，室外給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，電熱熔連接。 第四章 施工準(zhǔn)備和資源的配置計(jì)劃 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)文件準(zhǔn)備準(zhǔn)備工程所需的規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖集、工程檔案表格。電渣壓力焊鋼筋在同一斷面的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，且不小于35d和大于500mm。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。腳手架管采用ф48，并配備足夠數(shù)量的一字扣，旋轉(zhuǎn)扣和十字扣，架板采用30050的木腳手板，安全網(wǎng)采用平網(wǎng)，外防護(hù)網(wǎng)采用2000目的尼龍網(wǎng)。b柱混凝土分層進(jìn)行澆筑，每層混凝土澆筑厚度控制在40cm左右。具體做法見下頁(yè)圖：（2）磚墻砌筑前，在砌筑位置上彈出墻邊線，先砌兩頭磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。④找平層應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)找平層抹完后24h澆水養(yǎng)護(hù)， 必要時(shí)應(yīng)采取覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑷熱熔法鋪貼卷材的方法①火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均應(yīng)，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于3mm的改性瀝青卷材嚴(yán)禁采用熱熔法施工。 ⑴工藝流程 基層處理→鋪貼卷材附加層→涂刷加膠水泥砂漿及鋪設(shè)卷材→卷材搭接縫處理→施工保護(hù)層　 ⑵操作要點(diǎn) ①基層要求及處理：基層表面必須平整光滑、均勻一致；基層若高低不平或凹坑較大時(shí)，用摻加801膠水的1：2水泥砂漿抹平；將突出基層表面的異物、砂漿等鏟除，并將塵土雜物清除干凈。③用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，以此作出灰餅。 刷水泥素漿粘結(jié)層：在鋪水泥砂漿結(jié)合層前，～，隨刷隨鋪。②按要求應(yīng)采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，瓷磚橫豎縫寬須保證在810mm范圍之內(nèi)，在檢查質(zhì)量時(shí)，要檢查縫寬，縫直等內(nèi)容。這兩個(gè)方面掛好后，經(jīng)檢查無誤，在水平方向由左向右，在豎向由下往上，才能層層開始粘貼瓷磚。 彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑鋼門窗拆包檢查→ 按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查塑鋼保護(hù)膜→塑鋼門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝王金配件 →安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝 ⑵彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。待塑鋼窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。③挖土?xí)r測(cè)量工緊密配合，控制好標(biāo)高，防止超挖，挖土?xí)r保證溝底和邊坡預(yù)留300厚土層。⑷分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。沖洗水用生活飲用水，流速不得小于2m/s。在井壁內(nèi)，其中心位置必須與管道軸線對(duì)準(zhǔn)。⑺給水水管的水壓試驗(yàn)：①水壓試驗(yàn)是在試壓系統(tǒng)工程完成，安裝質(zhì)量經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求，臨時(shí)約束裝置安裝檢查合格后進(jìn)行。管道伸出外墻不得小于250mm，待土建施工結(jié)束后，再?gòu)耐鈮呬佋O(shè)管道接入檢查井。三通、45176。②安裝：安裝時(shí)必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則；安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能；準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件，檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部，將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將橡膠圈套上另一根鋼管端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑，檢查管道中軸線，在接口裝置橡膠圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)，用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊，在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺，檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓卡進(jìn)溝槽內(nèi)；③開孔、安裝機(jī)械三通：安裝機(jī)械三通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔，用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，啟動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤(rùn)滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，孔洞有毛剌，須有砂輪機(jī)打磨光滑，將機(jī)械三通、卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，堅(jiān)固螺栓到位。⑶下料使用手工鋼鋸或砂輪切割機(jī)，決不允許使用管子割刀，管口應(yīng)用銼刀打磨光滑，管口無毛刺，管內(nèi)無鐵屑。⑺敷設(shè)管子增設(shè)中間接線盒位置同鋼管，塑料管暗配時(shí)，彎曲半徑同鋼管。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，普通電纜與阻燃電纜用防火隔板分隔，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜的最小允許彎曲半徑為10倍電纜外徑；電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)。⑷配電柜的安裝，首先應(yīng)按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼放在預(yù)埋鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰溱，然后將柜找平、找正，找平找正后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定采用焊接外，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接，每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端了連接牢固。穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣，并嚴(yán)格記錄。⑵塑料管的截?cái)嗖捎娩撲?，彎曲半徑為：?dāng)明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒中有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當(dāng)暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。⑸地漏應(yīng)安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏頂面標(biāo)高應(yīng)低于地面完成面標(biāo)高5mm—10mm。套絲必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，并采用自動(dòng)套絲機(jī)，螺紋加工和連接方法要正確，加工后的管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，絲扣不應(yīng)過長(zhǎng)，斷絲和缺絲不得超過全螺紋長(zhǎng)度的1/10；管螺紋連接要點(diǎn)：螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾，管道連接后，應(yīng)把擠到管件外面的填料清除掉，填料不得擠入管道，以免阻塞管路，各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料，螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來擰緊管子。⑻ UPVC立管安裝時(shí)，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié),先將管端插入伸縮節(jié)承口底部，按預(yù)留間隙將管子拉出，并在管端做出標(biāo)記，最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均勻，不得搖擠，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻；粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。⑽管道在試壓合格后竣工驗(yàn)收前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、建設(shè)方對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗、消毒。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。密封圈連接應(yīng)遵守下列規(guī)定：連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度，接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面用棉紗清理干凈，不得有土等雜物，并在承口內(nèi)工作面上涂潤(rùn)滑濟(jì)，然后將立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位，插口插入承口時(shí)，小口徑管用人力在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝，公徑大于400mm的管子用纜繩系住管材，用手搬葫蘆等提力工具安裝，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。⑹塑料管切斷采用專用切管器，切割管材，必須使端面垂直于管軸線，如使用其它工具切斷管材時(shí)，切斷后應(yīng)將切頭清除干凈，插入支撐套管。③豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫；混凝土采用普通混凝土或防水混凝土。 ⒀安裝塑鋼紗門窗： ①繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。 ②連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 ②彈線定位：彈出吊頂標(biāo)高線和龍骨布置分格定位線。②彈豎線：在彈線之前應(yīng)先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)格尺寸，測(cè)準(zhǔn)瓷磚粘貼厚度，一般為57mm，按瓷磚尺寸加磚縫1mm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位磚帶，然后以此作為標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線粘貼?！　、钦麄€(gè)墻面滿刮膩?zhàn)?，填平抹光。③試拼：根?jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪路順序和標(biāo)準(zhǔn)位置。②根據(jù)抹灰厚度，在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰厚度的基準(zhǔn)線，并提前一天將板底噴水潤(rùn)濕。 ④試鋪：在房間的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條手砂，其寬度大于板塊，根據(jù)設(shè)計(jì)要求把板塊排好，檢查板塊的縫隙，同時(shí)核對(duì)板塊與墻面、柱面等的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度。⑵鋪貼防水層前，基層必須干凈、干燥。水泥與珍珠巖采用人工拌合，先將定量的蛭石倒在屋面，然后將定量的瀝青倒入珍珠巖拌和均勻，拌和均勻后用鐵鏟鏟平。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土強(qiáng)度影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，混凝土澆筑完后進(jìn)行二次抹面壓實(shí)后立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。d施工縫處澆筑混凝土前應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行清理?？偰０鍞?shù)按大約9000 m2配備，周轉(zhuǎn)2次，木枋一次配備300 m3，周轉(zhuǎn)2次。 e焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 B、施工方法 a焊工均持證上崗，并在正式施焊前試焊，試焊合格后方可正式施焊。（其中預(yù)應(yīng)力管樁由專業(yè)施工單位進(jìn)行施工，建設(shè)單位另行分包，本施工組織設(shè)計(jì)不包括） 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析 主體框架混凝土容易脹模，表面不平整 應(yīng)對(duì)措施：板縫處用海綿條密封，其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線2～3 mm,以防止模板就位后海綿條吃進(jìn)墻內(nèi)，模板的支設(shè)尺寸利用質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許的負(fù)誤差，防止脹模。 水電安裝工程概況電氣工程：本建筑照明配電采用 220/ 系統(tǒng)，電源進(jìn)線由室外埋地引至總配電箱，由總配電箱引至各層配電箱，由各層配電箱引至各宿舍電表箱及各用電回路。 質(zhì)量監(jiān)督部門：綿陽(yáng)市質(zhì)監(jiān)站；總包單位：四川省第四建筑工程公司；質(zhì)量要求：一次性驗(yàn)收合格；建設(shè)工期：185天；工程主要功能或用途：辦公 建筑設(shè)計(jì)概況占地面積:1620㎡。工程類別：二類；占地總面積：1620㎡；建設(shè)單位：某絕緣材料股份有限公司；勘察單位：某某巖土工程有限公司；有限公司：某某工程設(shè)計(jì)有限公司；監(jiān)理單位：某某建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司以上外墻、廚房、衛(wèi)生間采用200厚M5頁(yè)巖空心磚，內(nèi)隔墻及維護(hù)墻采用200厚MU3頁(yè)巖空心磚。 項(xiàng)目總承包范圍施工圖紙內(nèi)所有的土建、安裝內(nèi)容。（2）工藝流程及操作要點(diǎn)①電渣壓力焊A、工藝流程 焊前準(zhǔn)備→夾鉗夾緊鋼筋→安放焊條芯→墊塞石棉布或石棉繩→焊劑入盒→通電引弧→電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。 d夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。② 模板支