【正文】 參考文獻 ［1］ :機械工業(yè)出版社,1987 ［2］ .北京:北京出版社,1989 ［3］ :上海科學技術出版社,1979［4］ :上?？茖W技術出版社,1984［5］ :上?？茖W技術出版社,1987 ［6］ 劉朝儒 (第四版).北京:高等教育出版社,2001 ［7］ 孫桓 (第六版).北京:高等教育出版社,2001 ［8］ (第四版).北京:高等教育出版社,2004 ［9］ (第四版).北京:高等教育出版社,1997 ［10］ 吳宗澤 (第二版).北京:高等教育出版,1999 ［11］ :高等教育出版社,1998 ［12］ .西南交通大學出版社,2006 致 謝通過將近三個月的忙碌,這次畢業(yè)設計已經基本完成， 本次的畢業(yè)設計得以完成，在這里首先要感謝我的指導老師高一知老師。床身在水平面的調節(jié)，這里采用了螺旋傳動原理來實現(xiàn)，用螺桿帶動一個面將工作帶動，使其在水平面內實現(xiàn)位移，滑動面的設計，這里采用了導軌，這樣，可以大大的減小摩擦面，同時也大大的減小了摩擦力， 非標準件的設計 滾子心軸的設計材料： 考慮到其受剪切，這里選用材料為45鋼。 鉆孔。本次設計的主要內容是設計一個調節(jié)裝置，其作用就是在加工床身時對床身在空間的各個位置進行調節(jié)，限于目前的水平有限，希望各位老師給予指正。在床身上安裝有刀架、尾座、床頭箱等零件。 基準的選擇 粗基準的選擇 零件在加工時，考慮到粗基準的幾個選擇原則,以及更好的制訂合理的加工工藝路線，這里，零件的粗基準按預先劃好的加工線來找正，這樣，更有利于保證準確的加工位置，對于劃線的基準，由于床身上導軌面是一個重要面，所以這里先用導軌面作為基準。在導軌工作中，導軌的受力是垂直向下的，由于床身會引起導軌的磨損，所以，這里選用導軌的截面形狀為三角形導軌，該導軌具有較高的導向精度，它的工作面為兩側面，故承載能力較大，兩邊的磨損量是一樣的，磨損后能夠起到自動補償作用，所以，工作時導向精度也高。4年的大學生活即將結束，也許我將不會再有機會進入校園深入地學習知識，我將不會有機會再接受文化的熏陶，我將不會再有機會聆聽各位尊敬師長的教誨，在將要離開的時候，我要十分感謝四川理工學院給我提供了一個培養(yǎng)我各方面能力舞臺。因此在加工零件之前，要認真的分析，然后編制合理的工藝和對夾具進行合理設計。第4章 夾具設計 問題的提出 為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低工人的勞動強度，需要設計一個專用的調節(jié)裝置。所以，以保證縱向進給的精度。前 言CA6140車床是普通精度級萬能車床，它運用加工各種軸類，套筒類和盤類零件上的回轉表面，以及車削端面等，是應用最廣泛的車床。該平面是床鞍與床身的結合面，負責縱向進給運動。查《鉗式工藝與技能訓練》表6—10可知鉸削的余量為 —， 所在，鉆頭直徑、切削用量的選擇 （1）、鉆削進給量的選擇 查《機械制造工藝設計手冊》表3—38 選取 （2）、鉆削速度的選擇 查《機械制造工藝設計手冊》表3—42 選取 所以， 、計算切削扭矩 查《機械制造工藝設計手冊》表3—36 有 切削扭矩 式中： 所以， 、計算軸向力 查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 軸向力 式中 所以 因零件材料為HB=150，查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 所以，實際的切削扭矩和軸向力分別為： 、計算切削功率 因為查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 所以，機床功率足夠 工序鉆床身安裝孔（8—22） 工件材料 HT150 鑄件 機床的選用: 選用搖臂鉆床Z32K P= 鉆頭的選擇: 選用22麻花鉆 材料為高速鋼 、鉆削用量的選擇 、鉆削進給量的選擇查《機械制造工藝設計手冊》表3—42有 、鉆削速度的選擇 查《機械制造工藝設計手冊》表3—42有 所以 、計算切削深度 、鉆削扭矩的計算 查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 式中： 所以， 、計算軸向力 查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 軸向力 式中 所以 因零件材料為HB=150，查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 所以，實際的切削扭矩和軸向力分別為： 、計算切削功率 因為查《機械制造工藝設計手冊》表3—36有 所以，機床功率足夠 工序精磨床頭箱定位安裝面 工件材料： HT150 鑄件 選擇機床： 本次工序選用導軌磨床MM52125A進行加工 、砂輪的選擇 查《切削