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車床床身加工工藝及夾具設(shè)計說明書(留存版)

2025-08-13 17:23上一頁面

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【正文】 用量簡明手冊》 第三章中磨料選擇各表,結(jié)果為: 其含義為: 砂輪磨料為白剛玉,粒度號為46,硬度為中軟1級,樹脂結(jié)合劑,6號組織,平型 砂輪尺寸 、 切削用量的選擇 (1)、砂輪速度、砂輪轉(zhuǎn)度的選擇 查《機械制造工藝手冊》表3—110 (2)、軸向進給量的計算 (3)、工件速度 (4)、徑向進給量 查《機械制造工藝設(shè)計手冊》 表3—106 、計算切削工時 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》—8有 式中: —加工長度 —加工寬度 —單面加工余量 — 平面磨削系數(shù) = 見《機械制造工藝設(shè)計手冊》表7—15 — 工作臺移動速度 — 工作臺往返一次砂輪的軸向進給量 — 工作臺往返一次砂輪的徑向進給量 所以 工序粗、精磨導(dǎo)軌 工件材料: HT150 鑄件 選擇機床: 本次工序選用導(dǎo)軌磨床進行加工 機床型號: MM52125A 磨削最大尺寸: 最大磨削高度: 1250 、砂輪的選擇 導(dǎo)軌加工為床身加工的一道最重要的工序,為了保證導(dǎo)軌的表面粗糙度,所以要對砂輪的材料和粒度進行選擇 查《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》 表3—91 選取材料為GB 查《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》 表3—93 選擇粒度號 40 查《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》 選擇砂輪: 其含義為: 砂輪磨料為白剛玉,粒度號為40,硬度為中軟1級,樹脂結(jié)合劑,6號組織,平型 砂輪尺寸 、 切削用量的選擇 (1)、砂輪速度、砂輪轉(zhuǎn)度的選擇 查《機械制造工藝手冊》表3—110 (2)、軸向進給量的計算 (3)、工件速度 (4)、徑向進給量 查《機械制造工藝設(shè)計手冊》 表3—106 、計算切削工時 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》—8有 式中: —加工長度 —加工寬度 —單面加工余量 — 平面磨削系數(shù) = 見《機械制造工藝設(shè)計手冊》表7—15 — 工作臺移動速度 — 工作臺往返一次砂輪的軸向進給量 — 工作臺往返一次砂輪的徑向進給量 所以 注:在磨削過程中,由于磨削的切削用量很小,且磨削面積也很小,所以,磨削力也很小,由于床身是重型工件,所以,在加工過程中,可以不考慮床身的定位問題,只要調(diào)整好床身和砂輪的相對位置關(guān)系,就可以保證加工的精度,僅靠床身的自身定位就可以滿足加工要求,這就是“自為基準”。 、 維護 定期對導(dǎo)軌進行潤滑 (潤滑方式為澆油潤滑) 定期對調(diào)節(jié)裝置的各個部分進行檢查,查看導(dǎo)軌、螺紋,支承桿等主要部位有無磨損,如有磨損,應(yīng)及時更換第五章 結(jié)論此次設(shè)計的凋節(jié)裝置特點如下:1)、結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,使用、調(diào)試、維修方便;2)、可縮短調(diào)節(jié)的時間,有利于提高了生產(chǎn)率;3)、各受力件磨損后可以更,換降低了成本;4)、導(dǎo)軌面采用澆油潤滑,摩擦系數(shù)小,運動靈活;5)、用于中批量生產(chǎn),調(diào)節(jié)方便,操作簡單;一個零部件其質(zhì)量的高低取決于設(shè)計、加工等因素,那么機械加工就是不可缺少的一部分,零件從設(shè)計好,到拿到工廠去加工,要加工出合格的產(chǎn)品,就必須在工藝以及夾具上下工夫,工藝編制的合不合理,夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的合不合理這些都是很重要的因素。在這四年里使我得到了很大的發(fā)展,也更加清楚地認識了自己,明白了自己將來的人生目標(biāo)。 而導(dǎo)軌材料則選用鑄鐵,鑄鐵具有較好的耐磨性和減振性、高的熱穩(wěn)定性、并且易于鑄造和切削加工,成本也較低,因此在工業(yè)中用途較多。 精基準的選擇 一般的零件在加工前,都應(yīng)對基準進行的合理的選擇,這樣,才有利于保證零件加工時的精度。 在切削中,刀具與工件相互作用力傳遞到床身上而床身變形,床身的變形和振動直接影響到被加工零件的精度和表面粗糙度。 本次的設(shè)計主要就是針對加工床身導(dǎo)軌而進行設(shè)計的,為了保證導(dǎo)軌的精度,降低工人的勞動強度,床身導(dǎo)軌的加工基準選用導(dǎo)軌本身即“自為基準”原則。該平面主要安裝床頭箱,所以,要求該平面要較小的表面粗糙度和好的平面度。床身在鉛垂面內(nèi)的調(diào)節(jié),這里采用了一端固定,一端用楔塊原理來實現(xiàn),由于床身是屬于較重的零件,所以,這里采用了兩個支點調(diào)節(jié),
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