【正文】 本條不適用于奧氏體鋼等粗晶材料鍛件的超聲檢測(cè)，也不適用于內(nèi)，外徑之比小于80％的環(huán)形和筒形鍛件的周向橫波檢測(cè)。 a)一個(gè)缺陷按其指示的面積作為該缺陷的單個(gè)指示面積。若檢測(cè)人員認(rèn)為需要或設(shè)計(jì)上有要求時(shí)，也可選鋼板的上、下兩軋制表面分別進(jìn)行檢測(cè)。：工件名稱(chēng)、編號(hào)、探傷部位、材質(zhì)、規(guī)格、表面情況、探傷方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、儀器、探頭、試塊、耦合劑、探傷比例、探傷靈敏度、缺陷情況及評(píng)定、檢測(cè)人員、日期。如曲線(xiàn)上任何一點(diǎn)幅度下降2dB,則應(yīng)對(duì)上一次復(fù)核以來(lái)所有的檢測(cè)部位進(jìn)行復(fù)檢；如幅度上升2dB，則應(yīng)對(duì)所有的記錄信號(hào)進(jìn)行重新評(píng)定。在檢測(cè)和缺陷定量時(shí)，應(yīng)對(duì)由表面粗糙度引起的耦合損失進(jìn)行補(bǔ)償。，其有效靈敏度余量應(yīng)不小于10dB。 焊接接頭的磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)，見(jiàn)表1表1等級(jí)線(xiàn)性缺陷磁痕圓形缺陷磁痕（評(píng)定框尺寸為35100mm）I不允許d≤,且在評(píng)定框內(nèi)不大于1個(gè)II不允許d≤,且在評(píng)定框內(nèi)不大于2個(gè)IIIL≤d≤,且在評(píng)定框內(nèi)不大于4個(gè)Ⅳ大于III級(jí)注：L表示線(xiàn)性缺陷磁痕長(zhǎng)度，mm；d表示圓形缺陷磁痕長(zhǎng)徑mm。被檢工件的每一被檢區(qū)域至少應(yīng)進(jìn)行兩次獨(dú)立的檢測(cè)，兩次檢測(cè)的磁力線(xiàn)方向應(yīng)大致相互垂直。8. 磁化規(guī)范。測(cè)定前對(duì)磁懸液進(jìn)行充分的攪拌非熒光磁粉配制濃度10~25g/L，~。 其他部件的質(zhì)量分級(jí)評(píng)定見(jiàn)表 3壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC24—D/02012題 目滲透檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D/ 0第 4 頁(yè)共 4 頁(yè)表3其他部件的質(zhì)量分級(jí)等級(jí)線(xiàn)性缺陷圓形缺陷 (評(píng)定框尺寸為2500m㎡，其中一條矩形邊的最大長(zhǎng)度為150mm)I不允許d ≤,且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于1個(gè)IIL≤4d ≤,且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于4個(gè)IIIL≤8d ≤8,且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于6個(gè)VI大于III級(jí)注：L為線(xiàn)性缺陷長(zhǎng)度，mm；d 為圓形缺陷在任何方向上的最大尺寸，mm。)吹干。清洗后讓工件充分干燥是重要的，工件可放在紅外線(xiàn)燈泡下干燥，也可用空氣吹干，或者自然干燥。(代號(hào)ⅡCd)2．滲透檢測(cè)人員《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》的要求取得PTⅠ級(jí)以上的資格證書(shū)，才能從事相應(yīng)技術(shù)等級(jí)的工作。，尤其是黑度較低區(qū)域，即使其影像黑度較低，也不應(yīng)輕易放過(guò)，應(yīng)通過(guò)適當(dāng)方法加以確認(rèn)。并密切注意毫安指示及電壓表的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷高壓，在排除故障后方可使用。鑒于透照一次不能實(shí)現(xiàn)焊縫全長(zhǎng)的100%檢測(cè)，此時(shí)應(yīng)采用有效措施擴(kuò)大缺陷可檢出范圍，并保證底片評(píng)定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿(mǎn)足要求（如抽拍焊接接頭總數(shù)的百分?jǐn)?shù)，可采用擴(kuò)大抽拍比例，或改進(jìn)曝光參數(shù)增加寬容度或加強(qiáng)散射線(xiàn)屏蔽等）（W）雙壁雙影透照小徑管對(duì)接接頭的厚度計(jì)算一般為雙壁厚度（W=2T），像質(zhì)計(jì)的像質(zhì)指數(shù)確定也是據(jù)此選取。，應(yīng)按GB18465的規(guī)定劃定控制區(qū)和監(jiān)督區(qū)，設(shè)置警告標(biāo)志。搭接標(biāo)記放置的部位如圖（3）所示圖3 搭接標(biāo)記的擺放位置～。，無(wú)破損漏光的情況。除非另有規(guī)定，射線(xiàn)檢測(cè)應(yīng)在焊后進(jìn)行，對(duì)有延遲裂紋傾向的材料，至少應(yīng)在焊接完成24h后進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè)。：（膠片沖洗采用槽浸和式進(jìn)行），配制好放置24小時(shí)后，方可使用。透照2次。如060525表示2006年5月25日。 表1 單壁透照、像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)（AB級(jí)）公稱(chēng)厚度（T）范圍mm要求達(dá)到的像質(zhì)指數(shù)Z線(xiàn)直徑mm＞～16＞～15＞～14＞～1013＞10～1512＞15～2511＞25～3210＞32～409＞40～558注。，所攝片號(hào)，并與實(shí)物、X光底片相符，保證追溯的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。對(duì)直徑較大或壁厚較厚的容器環(huán)焊縫劃線(xiàn)時(shí)，應(yīng)注意限制累積誤差和筒體內(nèi)外中心位置的重疊準(zhǔn)確性，在容器內(nèi)中心壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線(xiàn)照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D/ 0第 3 頁(yè)共 10頁(yè)曝光只要在容器外壁劃線(xiàn)布片。無(wú)損檢測(cè)室接到委托單后，方可安排射線(xiàn)檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)室應(yīng)將委托單反饋焊接檢驗(yàn)員。無(wú)損檢測(cè) 射線(xiàn)照相檢測(cè)用線(xiàn)型像質(zhì)計(jì) JB/T79021999 線(xiàn)型象質(zhì)計(jì) JB/T7903－1999 工業(yè)射線(xiàn)照相底片觀燈片HB7684－2000 射線(xiàn)照相用線(xiàn)型象質(zhì)計(jì)3．1從事射線(xiàn)檢測(cè)的人員應(yīng)按照《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》的要求持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的與其工作相適應(yīng)的技術(shù)等級(jí)資格證書(shū)。1,3非承壓設(shè)備元件對(duì)接焊接接頭的X射線(xiàn)檢測(cè)可參照使用。公稱(chēng)直徑大于250mm的接管對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè)。1B1R2表示第一條焊縫第一張片第二次返修。環(huán)縫首先從容器的1B之T字接頭處開(kāi)始按順時(shí)針劃分片號(hào)，以同樣的方法劃分其余各環(huán)縫片號(hào)，片號(hào)由小到大用阿拉伯?dāng)?shù)字表示（1B1在1A1丁字口處，2B1在2A1的丁字口處，以此類(lèi)推）。（其高度為13mm，厚度為16mm）。：（底）應(yīng)有下列鉛質(zhì)的識(shí)別標(biāo)記，產(chǎn)品編號(hào)、像質(zhì)返修標(biāo)記“R”，需增拍時(shí)還應(yīng)增拍標(biāo)記“Z”，及必要時(shí)的“F”標(biāo)記。不滿(mǎn)足上述條件時(shí)或橢圓成像有困難時(shí)可采用垂直透照方式重疊成像。檢測(cè)工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì)，并攜帶劑量報(bào)警儀。.．評(píng)片要求。，底片和檢測(cè)報(bào)告以及產(chǎn)品試板資料應(yīng)及時(shí)整理，并歸檔，且應(yīng)專(zhuān)門(mén)保管。校驗(yàn)方法參照J(rèn)B/。封頭拼縫加FA標(biāo)記。專(zhuān)用像質(zhì)計(jì)至少應(yīng)能識(shí)別兩根金屬絲。當(dāng)T/D0，相隔1200或600透照3次。，各電纜接頭及接地狀態(tài)是否良好。，評(píng)片人員應(yīng)了解焊縫的坡口型式及尺寸、材質(zhì)、熱處理情況、焊接方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、透照方式等。15．資料整理與歸檔 每臺(tái)產(chǎn)品焊縫檢驗(yàn)合格后，評(píng)片人員應(yīng)分門(mén)別類(lèi)整理產(chǎn)品的所有資料，出具RT報(bào)告，底片應(yīng)按順序號(hào)擺放，當(dāng)有返修時(shí)，返修片應(yīng)與原始片之間應(yīng)用紙隔離。清洗時(shí)，通常是用丙酮仔細(xì)擦洗后，再放入裝有丙酮和無(wú)水酒精的混合液(混合比為1：1)的密封容器中保存，或曬干后密封保存。不可在同一地點(diǎn)反復(fù)多次施加。 不允許任何裂紋和白點(diǎn)，緊固件和軸類(lèi)零件不允許何橫向缺陷顯示。濕法應(yīng)采用水或低粘度油基載體作為分散媒介。磁化方向本規(guī)程采用縱向磁化和復(fù)合磁化。通電時(shí)間為1s—3s，停施磁懸液至少1s后方可停止磁化。14. 退磁 退磁一般要求規(guī)定檢測(cè)后加熱至700℃以上進(jìn)行熱處理的工件，一般可不進(jìn)行退磁，在下列情況下工件應(yīng)進(jìn)行退磁。其余指標(biāo)應(yīng)符合JB/T10061的規(guī)定。 掃查靈敏度應(yīng)高于基準(zhǔn)靈敏度。如果任意一點(diǎn)在掃描線(xiàn)上的偏移超過(guò)掃描線(xiàn)讀數(shù)的10％，則掃描量程應(yīng)重新調(diào)整，并對(duì)上一次復(fù)核以來(lái)所有的檢測(cè)部位進(jìn)行復(fù)檢。、完整，并經(jīng)相應(yīng)責(zé)任人員簽字認(rèn)可。，應(yīng)將CBⅡ試塊φ5平底孔第一次反射波高調(diào)整到滿(mǎn)刻度的50％壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC26—D/02012題 目超聲波檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 7 頁(yè)共 40 頁(yè)作為基準(zhǔn)靈敏度。 e)當(dāng)板厚較薄，確需采用第二次缺陷波和第二次底波來(lái)評(píng)定缺陷時(shí)，基準(zhǔn)靈敏度應(yīng)以相應(yīng)的第二次反射波來(lái)校準(zhǔn)。(3)儀器的探頭的組合靈敏度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。單晶直探頭的公稱(chēng)頻率應(yīng)選用2MHz～5MHz，探頭晶片一般為Ф14～Ф25mm。 表3 鋼板質(zhì)量分級(jí)等級(jí)單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度mm單個(gè)缺陷指示面積cm2在任一1m1m檢測(cè)面積內(nèi)存在的缺陷面積百分比 ％以下單個(gè)缺陷指示面積不計(jì) cm2I8025≤39II10050≤515III120100≤1025Ⅳ150100≤1025Ⅴ超 過(guò) Ⅳ 級(jí) 者注：Ⅳ級(jí)鋼板主要用于與承壓設(shè)備有關(guān)的支承件和結(jié)構(gòu)件的制造安裝。在鋼板剖口預(yù)定線(xiàn)兩側(cè)各50mm（當(dāng)板厚超過(guò)100mm，以板厚的一半為準(zhǔn)）內(nèi)應(yīng)作100％掃查，掃查示意圖見(jiàn)圖3； b)根據(jù)合同、技術(shù)協(xié)議書(shū)或圖樣的要求，也可采用其他形式的掃查 圖3 探頭掃查示意圖，發(fā)現(xiàn)下列三種情況之一即作為缺陷： a)缺陷第一次反射波（F1）波高大于或等于滿(mǎn)刻度的50％，即F1≥50％； b)當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳ǎ˙1）波高未達(dá)到滿(mǎn)刻度，此時(shí)，缺陷第一次反射波（F1）波高與底面第一次反射波（B1）波高之比大于或等于50％，即B1100％，而F1/B1≥50%； c)底面第一次反射波（B1）波高低于滿(mǎn)刻度的50％，即B150％。返修后，應(yīng)按原探傷驗(yàn)收條件進(jìn)復(fù)探驗(yàn)收。標(biāo)準(zhǔn)試塊有： a)鋼板用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CBⅠ、CBⅡ。 c)曲面補(bǔ)償。（在基準(zhǔn)靈敏度下）：對(duì)于頻率為5MHz的探頭，寬度不大于10mm；，寬度不大于15mm。當(dāng)各類(lèi)缺陷的級(jí)別相同時(shí)，則降低一級(jí)作為綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別。按條狀磁痕處理。9. 被檢工件表面制備 工件表面狀態(tài)磁粉檢測(cè)前應(yīng)對(duì)被檢工件進(jìn)行外觀檢查，其表面及相鄰區(qū)域不得有銹蝕、油脂、氧化皮、熔渣、飛濺物或其它粘付磁粉的物質(zhì)。壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC25—D/02012題 目磁粉檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 2 頁(yè)共 6 頁(yè)若采用磁膏須按其使用說(shuō)明書(shū)控制磁懸液濃度或購(gòu)置已配制好的磁懸液。不適用于奧氏體不銹鋼和其他非鐵磁性材料的檢測(cè)。施加顯像劑的同時(shí)密切觀察工件表面，注意滲透劑滲出擴(kuò)散的顯示特征，這樣有助于評(píng)定顯示的跡象。當(dāng)溫度條件不能滿(mǎn)足上述條件時(shí)，應(yīng)按JB/。名稱(chēng)牌號(hào)制造廠(chǎng)大銅鑼預(yù)清洗劑DPT5上海日化制罐廠(chǎng)金晴牌 滲透劑DPT5上海日化制罐廠(chǎng)金晴牌 清洗劑DPT5上海日化制罐廠(chǎng)金晴牌 顯像劑DPT5上海日化制罐廠(chǎng)，必須由同一廠(chǎng)家生產(chǎn)，不應(yīng)將不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的滲透檢測(cè)劑相互混合使用。，定位和識(shí)別標(biāo)記及焊接接頭影像應(yīng)顯示完整，位置正確。 不可用提高管電壓補(bǔ)償?shù)蜏仫@影或用降低管電壓適應(yīng)高溫顯影。壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線(xiàn)照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 16 頁(yè)共 19 頁(yè) 圖5 不同透照厚度允許的X射線(xiàn)最高透照管電壓對(duì)截面厚度變化大的承壓設(shè)備工件，在保證靈敏度要求的前提下，允許采用超過(guò)圖5規(guī)定X射線(xiàn)管電壓。在條件許可的情況下，應(yīng)首先考慮采用周向曝光，其次采用單壁單影法，對(duì)于射線(xiàn)源既可以置于容器內(nèi)，又可置于容器外的情況下，應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)透法（即射線(xiàn)源在工件內(nèi)）。 像質(zhì)計(jì)放置原則a、單壁透照規(guī)定像質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)。，材料代號(hào)和不同材料的像質(zhì)計(jì)適用的工件材料范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線(xiàn)照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 4 頁(yè)共 19 頁(yè)表1像質(zhì)計(jì)材料的代號(hào)FeNiTiAlCu像質(zhì)計(jì)材料碳鋼或奧氏體不銹鋼鎳—鉻合金工業(yè)純鈦工業(yè)純鋁3號(hào)純銅適用材料范圍碳鋼、低合金鋼、不銹鋼鎳、鎳合金鋼鈦、鈦和金鋼鋁、鋁合金鋼銅、銅合金鋼、屏蔽、對(duì)位，盡量保證整個(gè)暗盒與被檢工件緊貼（但不得使膠片因受壓受折而損傷）。，檢測(cè)人員對(duì)容器均應(yīng)按100%檢測(cè)劃線(xiàn)。，評(píng)片人員應(yīng)了解焊縫的坡口型式及尺寸、材質(zhì)、熱處理情況、焊接方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、透照方式等。，膠片應(yīng)在顯影液內(nèi)不斷擺動(dòng)，顯影結(jié)束應(yīng)在清水（或停影液）中停顯30″后方可進(jìn)行定影，定影時(shí)間不少于15分鐘，定影結(jié)束應(yīng)在流水中沖洗不少于30″，水洗結(jié)束應(yīng)在“OP”液中脫水烘（晾）干處理。透照3次。（具體制作過(guò)程參閱RT有關(guān)教科書(shū)，并符合JB/～)8. 貼片、對(duì)位、屏蔽的要求：。多層透照時(shí)，透照厚度為通過(guò)的各層材料公稱(chēng)厚度之和。7射線(xiàn)透照器材選擇要求：…AB級(jí)射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)：f≥…B級(jí)射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)：f≥射線(xiàn)源至工件表面的距離最小距離滿(mǎn)足JB/—. 圖2要求.。特殊情況下L3可增大和縮小，但應(yīng)滿(mǎn)足AB級(jí)K≯, B級(jí)K≯。（劃線(xiàn)）規(guī)定 。3．3射線(xiàn)檢測(cè)人員必須身體健康，經(jīng)體檢合格，評(píng)片人員視力應(yīng)每年檢查一次。用于制作焊接接頭的金屬材料包括碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼。壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線(xiàn)照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D / 0第 2 頁(yè)共 10 頁(yè) 局部射線(xiàn)檢測(cè)的容器對(duì)其所有的T型連接部位，以及拼接封頭（管板）的對(duì)接接頭，必須進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè)。環(huán)縫第1張B環(huán)縫第2張為B2。2）透照長(zhǎng)度應(yīng)控制在300mm以?xún)?nèi)；公稱(chēng)厚度較厚時(shí)，透照長(zhǎng)度應(yīng)控制在280mm以?xún)?nèi)。(祥見(jiàn)曝光曲線(xiàn)制作)；AB級(jí)采用T3類(lèi)或更高級(jí)膠片如：Agfa C7,.：采用鉛箔增感，后屏厚度大于前屏。（D0≤100MM）可選用線(xiàn)型像質(zhì)計(jì)或JB/（等徑金屬絲）像質(zhì)計(jì)，金屬絲應(yīng)橫跨焊縫放置。壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線(xiàn)照相檢測(cè)工藝規(guī)程版次 / 修訂號(hào)：D/ 0第 8 頁(yè)共 10 頁(yè) ＜D0≤400mm的環(huán)向?qū)咏宇^（包括曲率相同的曲面焊接接頭），AB級(jí)允許采用K≤。，應(yīng)做好原始記錄和攝片定位圖。壓力容器制造通用工藝規(guī)程QB/GC23—D/02012題 目射線(xiàn)照相檢測(cè)工藝規(guī)程