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正文內(nèi)容

在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程(專業(yè)版)

  

【正文】   2.壓力表  檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換?! ?.均勻腐蝕,如按剩余最小壁厚(扣除到下一次檢驗(yàn)期腐蝕量的2倍),校核強(qiáng)度合格,不影響定級(jí);經(jīng)補(bǔ)焊合格的,可定為2級(jí)或3級(jí)?! ?.材質(zhì)劣化  如發(fā)現(xiàn)石墨化、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、氫損傷、脫碳、滲碳等脆化缺陷時(shí),根據(jù)材料的劣化程度,可定為4級(jí)或5級(jí)。應(yīng)重點(diǎn)檢查螺紋及過(guò)渡部位有無(wú)環(huán)向裂紋?! y(cè)定臨氫介質(zhì)的壓力容器壁厚時(shí),如發(fā)現(xiàn)壁厚“增值”,應(yīng)考慮氫腐蝕的可能性?! 。?)表面裂紋 ?、賰?nèi)表面的焊縫(包括近縫區(qū)),應(yīng)以肉眼或510倍放大鏡檢查裂。必要時(shí),還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施?! ∈褂脝挝粚?duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議,可向當(dāng)?shù)鼗蚴〖?jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出復(fù)議。   第5條 經(jīng)資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位和鑒定考核合格的檢驗(yàn)員,可從事允許范圍內(nèi)相應(yīng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)規(guī)則。取樣分析的間隔時(shí)間,應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定?! 》彩且堰M(jìn)行幾何尺寸檢查的,一般不再重復(fù)檢查,對(duì)在運(yùn)行中可能發(fā)生變化的,應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核。測(cè)定后應(yīng)標(biāo)圖記錄。   (2)檢測(cè)方法和抽查數(shù)量,由檢驗(yàn)員根據(jù)具體情況確定?! 。?)槽、罐車和液化石油氣儲(chǔ)罐的主要受壓元件材質(zhì)為沸騰鋼的,定為5級(jí)?! 〉?3條 、連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%,、連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的15%;對(duì)一般壓力容器不影響定級(jí),超過(guò)時(shí)應(yīng)予修復(fù);對(duì)有特殊要求的壓力容器或槽、罐車,檢驗(yàn)時(shí)如未查出新生缺陷(如焊趾裂紋),可定為2級(jí)或3級(jí),查出新生缺陷或超過(guò)上述要求的,應(yīng)予修復(fù);對(duì)低溫壓力容器的焊縫咬邊,應(yīng)打磨消除,不需補(bǔ)焊的,不影響定級(jí),經(jīng)補(bǔ)焊合格的,可定為2級(jí)或3級(jí)?! ?.停機(jī)檢查:指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查?! 〉?4條 安全附件的停機(jī)檢查  1.安全閥  對(duì)拆換下來(lái)的安全閥,應(yīng)解體檢查,修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn),然后校驗(yàn)開(kāi)啟壓力,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求?! ?.緊急切斷裝置  對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整;進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,如需動(dòng)用該閥,應(yīng)指派專人操作,運(yùn)行負(fù)責(zé)人和檢驗(yàn)員應(yīng)在場(chǎng),做好操作記錄?! 〉?6條 焊縫有埋藏缺陷的,按以下要求劃分安全狀況等級(jí):  1.單個(gè)圓形缺陷(圓形缺陷、非圓形缺陷的定義見(jiàn)GB3323標(biāo)準(zhǔn))的長(zhǎng)徑大于壁厚的1/2或大于9mm時(shí),定為4級(jí)或5級(jí);圓形缺陷的長(zhǎng)徑小于壁厚的1/2或9mm的,其相應(yīng)的安全狀況等級(jí)見(jiàn)表1和表2;  2.非圓形缺陷(均指未開(kāi)見(jiàn)裂跡象的)與相應(yīng)的安全狀況等級(jí),見(jiàn)表3。  采用搭接結(jié)構(gòu)的,可定為4級(jí)或5級(jí)?! ?.強(qiáng)度校核的有關(guān)原則: ?。?)原設(shè)計(jì)已明確提出所采用的強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),可按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核(原標(biāo)準(zhǔn)有錯(cuò)誤的除外); ?。?)原設(shè)計(jì)沒(méi)有注明所依據(jù)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或無(wú)強(qiáng)度計(jì)算的,原則上可根據(jù)用途(如石油、化工、冶金、輕工、制冷等)或類型(如球罐、廢熱鍋爐、搪玻璃設(shè)備、換熱器、高壓容器等),按當(dāng)時(shí)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校核; ?。?)國(guó)外進(jìn)口的或按國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)的,原則上仍按原設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度校核;  (4)壓力容器的材料牌號(hào)不明,可按該壓力容器同類材料的最低標(biāo)準(zhǔn)值選??;  ?。?)焊縫系數(shù)應(yīng)根據(jù)焊縫的實(shí)際結(jié)構(gòu)型式和檢驗(yàn)結(jié)果,參照原設(shè)計(jì)規(guī)定選取;  (6)剩余壁厚按實(shí)測(cè)的最小值減去到下一個(gè)使用周期的兩倍腐蝕量,作為強(qiáng)度校核的壁厚; ?。?)強(qiáng)度校核壓力,一般取壓力容器實(shí)際最高工作壓力;裝有安全裝置的,校核用壓力不得小于其開(kāi)啟壓力(或爆破片爆破壓力);盛裝液化氣體的,強(qiáng)度校核壓力,應(yīng)取原設(shè)計(jì)壓力;(注:本條是校核壁厚時(shí),對(duì)所選壓力的規(guī)定) ?。?)強(qiáng)度校核時(shí)的壁溫,取實(shí)際最高壁溫;低溫壓力容器,取常溫值;  (9)殼體直徑按實(shí)測(cè)最大值選??;  ?。?0)強(qiáng)度校核時(shí),應(yīng)考慮附加載荷;  (11)由具有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員或檢驗(yàn)員擔(dān)任,并出具有設(shè)計(jì)審核水平人員簽字的強(qiáng)度校核計(jì)算書(shū)。對(duì)于已經(jīng)進(jìn)行過(guò)此項(xiàng)檢查,且已作出明確處理的,不再重復(fù)檢查。同時(shí)要進(jìn)一步檢查外表面的焊縫可能存在的裂紋缺陷?! ?.需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面,特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位,應(yīng)徹底清掃干凈?! 〉?條 檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作,應(yīng)接受勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢
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