【正文】 根據(jù)耐火材料的檢查情況，對耐火材料的使用情況進(jìn)行研討、分析，優(yōu)化操作。每年定期召開技術(shù)交流會，內(nèi)容包括：a、每臺回轉(zhuǎn)窯耐火材料的配套、消耗指標(biāo)和消耗定額的審定，并提出改進(jìn)措施；b、耐火材料供貨廠家選定；c、本年度耐火材料使用質(zhì)量分析；d、各種規(guī)格、品種耐火材料的合理庫存。一切服從市場需求，以用戶最滿意的產(chǎn)品去適應(yīng)市場，確保穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，是開拓市場、搶占市場、提高市場占有率的關(guān)鍵和保證。提出了出廠合格率、富余標(biāo)號合格率、均勻性試驗合格率、包裝袋重合格率、對比試驗合格率五個100%的新要求。 強化領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量管理精細(xì)化的重視領(lǐng)導(dǎo)對產(chǎn)品質(zhì)量的重視在質(zhì)量管理中起著決定性的作用。堅持“質(zhì)量第一”的觀念，以質(zhì)量管理作為企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)。其它指標(biāo)的考核亦是如此，要用經(jīng)濟考核與精細(xì)化操作管理相統(tǒng)一，不斷完善各種激勵機制，充分發(fā)揮精細(xì)化管理的作用。切實加強安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理，要健全和完善公司安全生產(chǎn)管理體系，明確安全生產(chǎn)責(zé)任；要突出抓好生產(chǎn)過程中的消防安全，加大對各安全隱患點的檢查和督查力度，及時消除安全火災(zāi)等隱患，確保公司的安全生產(chǎn)。表6 操作參數(shù)生料量窯速喂煤量高溫風(fēng)機煙室分解爐頭煤尾煤轉(zhuǎn)速閥門溫度壓力溫度壓力分解率t/hr/mint/h177?！　。?）加強油質(zhì)的運輸與儲存環(huán)節(jié)的管理。 在精細(xì)化質(zhì)量管理中建立原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)控制石灰石及煤的質(zhì)量。質(zhì)量是企業(yè)的生命，精細(xì)化質(zhì)量管理是企業(yè)管理的核心，名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是嚴(yán)格、全面、科學(xué)地精細(xì)化質(zhì)量管理的結(jié)果，對每一個企業(yè)都是如此。企業(yè)應(yīng)制定本企業(yè)總體的年度生產(chǎn)目標(biāo)。在處理問題時，要發(fā)楊民主，處理好上、中、下關(guān)系，依靠廣大員工群眾協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的任務(wù)。這個領(lǐng)導(dǎo)班子必有堅強的事業(yè)心，強烈的工作責(zé)任感，能團結(jié)帶領(lǐng)公司的全體員工在精細(xì)化生產(chǎn)管理中掌好舵、領(lǐng)好航的領(lǐng)導(dǎo)班子。從原材料的采購、備品備件的招標(biāo)、原材料的均化、生料制備、熟料煅燒等進(jìn)行一系列的精細(xì)化管理方案，其中還包括設(shè)備潤滑、維護(hù)、保養(yǎng)等管理。特別是近年來認(rèn)真落實科學(xué)發(fā)展觀，堅持走新型工業(yè)化道路，以市場為導(dǎo)向，積極實施產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，投資興建的 2500T/D噸熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線科技含量高，生產(chǎn)工藝新，控制手段先進(jìn)，科技整合力強，整體提高了企業(yè)的行業(yè)地位和市場形象，有效提升了核心競爭力，并躋身福建工業(yè)主要行業(yè)（建材）十強、福建省工業(yè)企業(yè)300強和中國建材企業(yè)500強行列。 設(shè)備采購 在設(shè)備采購方面，技術(shù)與采購脫節(jié)，管采購的當(dāng)然從商務(wù)方面考慮，首先是價格，至于質(zhì)量是后續(xù)的事，只要價格低，領(lǐng)導(dǎo)看到的最直觀的是價格。因此，它應(yīng)該與任何流于形式的管理徹底告別。所謂精細(xì)運轉(zhuǎn)是對企業(yè)經(jīng)營水平的一種界定。到2012年底新型干法水泥生產(chǎn)線將達(dá)到1600條，水泥總產(chǎn)量將達(dá)到24～25億噸，新型干法水泥的比例將超過90% ，水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到快速調(diào)整。現(xiàn)代化新型干法水泥生產(chǎn)如何實現(xiàn)長久可持續(xù)低成本、低維護(hù)、高運轉(zhuǎn)，現(xiàn)代化新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)如何實現(xiàn)“安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)”，逐步走向“低能耗、低污染、低排放”的低碳經(jīng)濟時代， 現(xiàn)代化新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)運行管理如何實現(xiàn)、科學(xué)化、規(guī)范化、現(xiàn)代化、信息化、自動化和精細(xì)化，下面是筆者依據(jù)本企業(yè)實際情況談?wù)勑滦透煞ㄋ嗥髽I(yè)精細(xì)化生產(chǎn)運行管理。所以，這里有必要將精細(xì)化管理與以前曾經(jīng)推行以至現(xiàn)在仍在應(yīng)用的其它管理方法作一番比較，如TQC管理、6S管理、ISO管理、6σ管理以及對標(biāo)管理等，找出彼此的差異，以免人們在執(zhí)行精細(xì)化管理時，又總是有意或無意地流于表面形式，而不講究企業(yè)所能獲得的實效。2 項目建設(shè)管理的精細(xì)化 技術(shù)論證 新型干法水泥生產(chǎn)線、水泥粉磨站從項目建設(shè)開始即要精心論證，不能為將來項目投產(chǎn)后留下隱患，但有的項目業(yè)主對項目論證不充分，只顧工期，不顧技術(shù)的可行性，如有的新型干法生產(chǎn)線在生料粉磨工藝選擇上，只憑一時節(jié)省投資，選用傳統(tǒng)的粉磨工藝（球磨機），而不選用高效粉磨設(shè)備如立磨、輥壓機、輥式磨等，結(jié)果投產(chǎn)后，生料的電耗要比同規(guī)模的立磨高5kWh/t以上，在選用節(jié)能高效設(shè)備方面，沒有進(jìn)行嚴(yán)格的論證，選用落后產(chǎn)品，造成投產(chǎn)后電耗升高，設(shè)備維護(hù)費用和易磨易損件消耗增高。歷經(jīng)十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司實現(xiàn)了跨越式的發(fā)展，產(chǎn)能200萬噸，并擁有3座自備石灰石礦山和粉砂巖、煤礦開采等原料基地。生產(chǎn)管理的精細(xì)化是指生產(chǎn)過程中的管理細(xì)化到能用數(shù)字進(jìn)行量化，對每一過程都能有指標(biāo)控制，實現(xiàn)由定性到定量，形成規(guī)律性的固定模式，便于操作，易于考核。 提高經(jīng)濟效益。調(diào)度人員應(yīng)及時了解生產(chǎn)中出現(xiàn)的不平衡,同時取得各種信息，迅速處理問題，迅速果斷發(fā)布命令，突出效率和時間觀念。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，嚴(yán)禁超載運行，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時停機檢查或電、鉗工檢修。有秩序，要把在制品管理得井井有條，如庫存要分類、合理存放、先進(jìn)先出等等。做好質(zhì)量臺帳，建立質(zhì)量檔案，做到有據(jù)可查?！　。?）對設(shè)備實行“五定原則” 即定潤滑點、定油質(zhì)、定加油時間、定加油量、定加油人員，將全部潤滑點統(tǒng)一列出，由設(shè)備管理部門進(jìn)行定期抽查，看加油記錄，看設(shè)備潤滑情況，看潤滑油質(zhì)是否達(dá)標(biāo)。對生料下料量、窯速、喂煤量、預(yù)熱器的溫度壓力、分解爐分解率等各項技術(shù)參數(shù)進(jìn)行精細(xì)摸索，形成一個較穩(wěn)定的調(diào)節(jié)范圍，在不同的情況下進(jìn)行微調(diào)整，控制出一級預(yù)熱器的溫度在330℃左右，此溫度決定了廢氣帶走熱量，對于有余熱發(fā)電系統(tǒng)的，能夠回收，但也不能過高，廢氣余熱回收率畢竟不是100%，溫度升高會帶來整個系統(tǒng)熱耗的增加。在生產(chǎn)管理中，堅定不移在貫徹落實黨和政府的安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的思想不動搖；堅持以安全宣傳教育為中心平臺，提高員工的安全生產(chǎn)觀念，提高員工“我要安全”的意識，“我懂安全”的技能，“我管安全”的責(zé)任，“我保安全”的全體素質(zhì)；堅持以安全檢查和整改事故隱患為重點，實現(xiàn)全公司無事故的管理目標(biāo)，促進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)的完成，；做好職業(yè)病防治工作，切實保證員工身體健康。通過考核，建立同一比較平臺，找出差距，看到存在的問題。公司按ISO 9001—2008質(zhì)量管理體系要求 標(biāo)準(zhǔn)的要求建立、運行和保持質(zhì)量體系，以規(guī)范化的管理保證產(chǎn)品質(zhì)量保持國內(nèi)一流水平；公司向顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足市場的需要。 銷售目標(biāo)： 水泥銷售120萬噸； 顧客滿意度：92%； 接到通知后24小時內(nèi)回應(yīng)顧客的詢問或投訴，投訴處理率100%。 強化現(xiàn)場質(zhì)量管理 穩(wěn)定提高產(chǎn)品實物質(zhì)量現(xiàn)場管理是指生產(chǎn)第一線的管理，是從原燃材料到產(chǎn)品制成入庫，整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，是全面質(zhì)量管理的重點和中心環(huán)節(jié)。 成立質(zhì)量攻關(guān)小組 將生產(chǎn)全過程的重要工序，關(guān)鍵崗位作為重點，成立質(zhì)量攻關(guān)小組，圍繞提高實物質(zhì)量專攻質(zhì)量難關(guān)。 審定各子公司提交的計劃檢修窯內(nèi)耐火材料更換報告，審定耐火材料國產(chǎn)化試驗方案和新型耐火材料的分析報告。對耐火材料施工質(zhì)量和消耗成本負(fù)責(zé)。 窯內(nèi)耐火磚檢查要求 無窯皮區(qū)域，在磚面平整區(qū)域每間隔5米檢測一環(huán)，在磚面不規(guī)則區(qū)域，每間隔2米檢測一環(huán)，窯皮覆蓋區(qū)域，每間隔2米檢測一環(huán)，對重點高溫部位（指前期運行中胴體溫度超過450℃或出現(xiàn)暗紅的部位）每間隔1米檢測一環(huán)，檢測均按120度分取三個點。 公司相關(guān)管理和專業(yè)技術(shù)人員職責(zé)的界定 生產(chǎn)副總 根據(jù)窯前期運行情況，主持制定耐火材料現(xiàn)場檢查方案，組織實施檢查，形成書面報告，同時制定耐火材料更換維修方案和維修費用預(yù)算。根據(jù)“用戶是上帝”、“市場和用戶是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的最終準(zhǔn)則”的原則，公司完善了服務(wù)質(zhì)量，營銷員遍布市場的每一個角落，及時調(diào)查了解用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，及時將質(zhì)量信息反饋到公司。優(yōu)化配料方案，嚴(yán)格配料質(zhì)量管理 根據(jù)原料的易燒程度和窯操作人員的操作水平，總結(jié)過去配方的優(yōu)點，參考優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的配料方案，不斷改革企業(yè)的配料方案，并通過試驗，對目前熟料三個率值優(yōu)選為：KH=177。總經(jīng)理常在中層干部會議上說：“在質(zhì)量管理上，品管部經(jīng)理是一把手。對企業(yè)來說，要千方百計降低內(nèi)部損失成本，降低消耗，提高經(jīng)濟效益。5 質(zhì)量管理的精細(xì)化 質(zhì)量是企業(yè)的生命，精細(xì)化質(zhì)量管理是企業(yè)管理的核心，名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是嚴(yán)格、全面、科學(xué)地精細(xì)化質(zhì)量管理的結(jié)果，對每一個企業(yè)都是如此。 應(yīng)用新的技術(shù) 開展新的精細(xì)化生產(chǎn)管理經(jīng)驗在精細(xì)化生產(chǎn)管理上，把“科技是第一生產(chǎn)力”落實在行動上。50pa177。將潤滑全過程進(jìn)行責(zé)任分解，落實到人，防止走過場。石灰石的質(zhì)量穩(wěn)定，決定了生料的穩(wěn)定性，入窯生料CaO的合格率由原來的85%～88%提高到95%以上，入窯生料三率值合格率由原來的89%提高到95%以上，為生料穩(wěn)定打下良好基礎(chǔ)。企業(yè)的興旺發(fā)達(dá)主要靠產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)良，而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)良，要靠嚴(yán)格的精細(xì)化質(zhì)量管理。根據(jù)本企業(yè)總體目標(biāo)，企業(yè)應(yīng)明確地規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)及各部門在生產(chǎn)中的生產(chǎn)責(zé)任，每個月并建立和健全了各崗位的生產(chǎn)責(zé)任制，把生產(chǎn)與經(jīng)濟利益直接掛鉤，做到獎優(yōu)罰劣。記錄作業(yè)過程，收集生產(chǎn)進(jìn)度報表，收集在制品流轉(zhuǎn)信息和其他臨時信息，進(jìn)行統(tǒng)計分析，并與計劃和標(biāo)準(zhǔn)比較，分析差距原因，為減少目標(biāo)差進(jìn)行調(diào)度決策，發(fā)布調(diào)度命令，或通過信息反饋渠道，及時糾正編差，同時發(fā)送執(zhí)行結(jié)果。充分利用墻報、黑板報、電影幻燈、報刊、互聯(lián)網(wǎng)、專業(yè)知識競賽、崗位技能競賽等多種形式進(jìn)行宣傳教育。公司應(yīng)通過實施先進(jìn)、嚴(yán)格、科學(xué)、規(guī)范的精細(xì)化生產(chǎn)管理制度，通過科學(xué)的質(zhì)量管理體系和服務(wù)體系對原輔材料采購、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位監(jiān)控與管理，使公司管理科學(xué)化、規(guī)范化、程序化、流程化、制度化、自動化、現(xiàn)代化和精細(xì)化。其主導(dǎo)產(chǎn)品“步步高”、“向榮”、“天賜”牌普通硅酸鹽水泥嚴(yán)格按高于GB 175—2007國家標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證要求組織生產(chǎn)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，實物質(zhì)量高，連續(xù)十多年保持出廠合格率、富余強度合格率、均勻性試驗合格率、包裝袋重合格率、對比試驗合格率五個100%，各類經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國家先進(jìn)水平，先后獲得 “福建名牌產(chǎn)品”、“福建省建材放心產(chǎn)品”、“用戶滿意產(chǎn)品”、“綠色建材產(chǎn)品”、“名優(yōu)建材產(chǎn)品”和福建省著名商標(biāo)、“龍巖市知名商標(biāo)”等殊榮，在市場上享有較高知名度和美譽度，暢銷八閩廣大城鄉(xiāng)，被廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、碼頭、橋梁、隧道、工業(yè)及民用建筑、抗震抗洪防災(zāi)設(shè)施等，成為各地區(qū)國家重點項目和主體工程的首選品牌之一，深受廣大用戶的信賴和垂青。有些設(shè)備廠家提供的技術(shù)資料不全，在設(shè)備安裝過程中，土建施工的尺寸按照設(shè)計院提供圖紙施工，但設(shè)備到廠后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)與早期的土建不一致，要么土建變更，要么設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行過渡變更，給項目建設(shè)帶來困難，精細(xì)的做法應(yīng)是采購合同簽訂后，由采購人員負(fù)責(zé)收集，將設(shè)備廠家提供的設(shè)備資料一式兩份，一份交設(shè)計院，一份提供給建設(shè)單位，設(shè)計部門按此設(shè)計，建設(shè)單位待設(shè)備到廠后將其與設(shè)備進(jìn)行核對，并且按圖紙進(jìn)行土建施工。管理與技術(shù)越精細(xì)的窯，會越接近理論數(shù)值。精細(xì)管理是指采用包括全面質(zhì)量管理（TQC）、ISO9000、6S、6σ等管理方法在內(nèi)的，結(jié)合行業(yè)及裝備工藝特點，采取最大程度調(diào)動員工積極性的勞動組織形式及有效的考核制度，確保最佳經(jīng)濟指標(biāo)的實現(xiàn)；精細(xì)操作是指對各操作組成要素進(jìn)行科學(xué)地確定，用最佳的參數(shù)及正確的方法實現(xiàn)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低消耗及長期安全運轉(zhuǎn)的目標(biāo)。當(dāng)然，在肯定成績的同時，也應(yīng)看到不足之處。水泥工業(yè)是我國重要的基礎(chǔ)建設(shè)工程材料工業(yè)，水泥產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程建設(shè)、建筑、軍工、交通、水利、環(huán)保、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和人民生活等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。其途徑是：確保系統(tǒng)能在最佳工藝參數(shù)下穩(wěn)定運行，同時設(shè)備能實現(xiàn)完好狀態(tài)下的高運轉(zhuǎn)率；創(chuàng)造“人”、“機”、“料”、“法”、“環(huán)”五個基本條件；實施技改和人才培訓(xùn)。必須對現(xiàn)有員工進(jìn)行認(rèn)真培訓(xùn)，這種培訓(xùn)包括理論應(yīng)知與綜合工種應(yīng)會兩類能力的培訓(xùn)。因此在新項目投產(chǎn)前應(yīng)先對員工進(jìn)行培訓(xùn)，確保經(jīng)過培訓(xùn)過的員工是合格的、能勝任相應(yīng)崗位工作的，是具備相應(yīng)崗位技術(shù)知識的，是滿足相應(yīng)崗位操作技能的，為生產(chǎn)調(diào)試乃至將來生產(chǎn)運行打下良好的基礎(chǔ)。福建藍(lán)田水泥有限公司是一家正處在快速發(fā)展階段的大型新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)，科學(xué)技術(shù)含量相對較高，必須全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，加強同各科研院所協(xié)作共同研發(fā)新產(chǎn)品，積極引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)和檢測設(shè)備，尤其要依靠全面的精細(xì)化生產(chǎn)管理，公司生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才有可能質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品才可能暢銷不衰，才可能有效搶占市場，才能贏得廣大用戶的青睞，才能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，全面的精細(xì)化生產(chǎn)管理要依靠科學(xué)的方法來完成。 實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。生產(chǎn)調(diào)度要以作業(yè)生產(chǎn)計劃為依據(jù)，圍繞完成計劃任務(wù)開展工作，同時發(fā)揮調(diào)度工作的靈活性。 設(shè)備巡回檢查及維護(hù)保養(yǎng)制度 設(shè)備巡回檢查制度班組長、工段長應(yīng)不斷對本工段設(shè)備運行情況進(jìn)行檢查。有據(jù)，即收發(fā)、進(jìn)出要有憑證。設(shè)立質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制機構(gòu)，配備必要的專職檢驗人員和檢測量器具。 設(shè)備管理的精細(xì)化 設(shè)備管理的精細(xì)化，主要從設(shè)備潤滑、設(shè)備維修、故障預(yù)案管理等三方面進(jìn)行精細(xì)化管理。表5 裝備管理計劃－設(shè)備大修理序號設(shè)備所在區(qū)域設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量耗用主材主材費 (萬元)人工費 (萬元)費用合計計劃實施時間主要內(nèi)容備注1磨房二樓鏈條FU410米2711更換　2磨房鏈條、耳環(huán)400套25更換　3包裝拖帶B600米606更換　4磨房階梯襯板* 塊10010更換　5磨房護(hù)板*塊1410更換　 設(shè)備故障預(yù)案管理 新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備管理已由定期維修管理、計劃維修管理向故障預(yù)案管理發(fā)展，為配件或設(shè)備創(chuàng)造良好的內(nèi)外環(huán)境，將新型干法水泥企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)運行管理中的部分修理費用轉(zhuǎn)入到生產(chǎn)運行故障預(yù)案管理中，建立設(shè)備故障預(yù)案，實行預(yù)案管理制度，改變傳統(tǒng)的以修為主的設(shè)備管理模式，推行“以防代修，以防為主”的管理思想，在平時