【正文】 于是，我們負(fù)重行走，在障礙物間穿行，我們對(duì)工件搬上搬下僅僅為了某個(gè)不復(fù)雜的加工，開著大型搬運(yùn)機(jī)械等待著上道工序完工、下道工序接收，一臺(tái)價(jià)值十萬元以上的叉車和司機(jī)，挑著某個(gè)工件，僅僅起了一條鋼絲繩的作用。然后進(jìn)行時(shí)間和動(dòng)作研究分析。標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)收到成效的改善方案實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)?；緞?dòng)作分析的七步：√ 選擇改善主題√ 確定改善目標(biāo)√ 分析現(xiàn)狀√ 制定改善方案√ 實(shí)施改善方案√ 檢察實(shí)施效果√ 標(biāo)準(zhǔn)化 選擇改善主題這里我們的改善主題就是鉆孔作業(yè)。調(diào)查要點(diǎn)5：需要加工、組裝的材料、零部件，其提取是否方便。為了讓大家能夠更明確地知道作業(yè)當(dāng)中應(yīng)該注意哪些問題，我們提出了十一個(gè)調(diào)查要點(diǎn)，也就是通常所說的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則。這樣逐步深入，最終找出問題的根源，也就是問題的重點(diǎn)。在對(duì)上述的問題進(jìn)行回答之后就可以粗略的發(fā)現(xiàn)哪里可能存在問題?！?彎腰等使身體造成疲勞的動(dòng)作就是不合理。由于科技的發(fā)展這兩種方法目前已不經(jīng)常使用了，取而代之的是錄像法。今后我們?cè)谶M(jìn)行動(dòng)作研究的時(shí)候也要始終圍繞“舒適、優(yōu)良、廉價(jià)、高效”這一中心來指導(dǎo)我們進(jìn)行作業(yè)改善。他發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員的作業(yè)方法千差萬別，效率也各不相同，有的人做得又快又好，有的人則是又慢又差。在這一事例中，我們可以清楚的發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員甲是處于滿負(fù)荷工作狀態(tài)，沒有一點(diǎn)休息和閑暇時(shí)間，而機(jī)器A和機(jī)器B都出現(xiàn)了空閑的現(xiàn)象，特別是機(jī)器A空閑的時(shí)間比較多；另外，手工作業(yè)多，特別是機(jī)器B中的手工作業(yè)過多。 多個(gè)作業(yè)人員——多臺(tái)機(jī)器252。如下表：工序（作業(yè)點(diǎn)）流程距離（m）時(shí)間（分）1積層臺(tái)●27●3玻璃擱置處●47●5積層臺(tái)●69●7中間膜擱置處●89●9積層臺(tái)●10●11中間膜切斷處●127●13多余中間膜擱置處●147●15積層臺(tái)●167●17電熱線擱置處●187●19積層臺(tái)●2012●21圖紙擱置處●2212●23電熱線加工●247●25玻璃擱置處●26●27積層臺(tái)7●28●297●30橡膠帶擱置處●319●32積層臺(tái)●339●34臨時(shí)產(chǎn)品放置處●35●36記賬臺(tái)●377●38積層臺(tái)●合計(jì)38165191810表1414. 整理分析結(jié)果通過對(duì)流程線圖和工序分析表的分析，得到了以下分析結(jié)果：252。 每條生產(chǎn)線的人員總數(shù)配置仍為11人，但對(duì)人員在不同工序上的配置做出了相應(yīng)的調(diào)整。改進(jìn)后的流程圖如下所示：挑外觀自動(dòng)測(cè)電壓、內(nèi)阻噴碼套套管定位，貼面圈過機(jī)冷吹散熱貼標(biāo)選殼身外觀裝盒裝箱稱重打件成品入庫挑外觀高溫儲(chǔ)存在此，工藝流程并沒有改變，但是生產(chǎn)的內(nèi)部組織形式卻發(fā)生了根本性的變革！1) 逐步改變?cè)O(shè)備的布置，使工序之間需要用到的設(shè)備連續(xù)擺放。（2）取消了記件這個(gè)工序，從而大大減少了搬運(yùn)的次數(shù)和搬運(yùn)的時(shí)間，使得生產(chǎn)率有大幅度的提高。 √ 出現(xiàn)的問題252。（1）先確定分析的目的（2）了解現(xiàn)有資料252。以產(chǎn)品為主體的分析方法稱為“產(chǎn)品工序法”；以作業(yè)人員為主體的分析方法稱為“作業(yè)人員工序分析法”；對(duì)作業(yè)人員和機(jī)器或數(shù)名作業(yè)人員共同作業(yè)進(jìn)行分析的方法稱為“聯(lián)合工序分析法”。252。 工序分析須考慮事項(xiàng)252。 設(shè)備配置、搬運(yùn)方法是否合理252。 √ 停滯指材料、零件、半成品或成品在某一個(gè)位置滯留或存儲(chǔ)。在分析的時(shí)候，抓住產(chǎn)品的工序流程，是進(jìn)行產(chǎn)品工序分析的第一步。 √ 材料表252。7 使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化若改善方案不可行，效果不明顯，則回到前面的步驟繼續(xù)進(jìn)行。這次的改善過程進(jìn)行的很順利，所取得的效果也和改善方案預(yù)期的非常接近，原來的42個(gè)序減少到了10個(gè)，原來車間每天2－3萬的出貨量變成了4－5萬。改進(jìn)后的工序分析表：包裝作業(yè)流程（改善后）日期年 月 日作業(yè)名稱流程設(shè)備名稱距離時(shí)間（C/T）人員工序記號(hào)M人1高溫儲(chǔ)存O高溫陳化室－－－●2搬出T手拉車－－1●3冷卻O－－－－●4搬運(yùn)T手拉車－－1●5暫存W－－－－●6搬運(yùn)T手拉車－－1●7挑外觀I簡(jiǎn)易工具－0．3S1●8自動(dòng)測(cè)電壓電阻O自動(dòng)設(shè)備(2臺(tái))－2●9噴碼（下料）O噴碼機(jī)－1●10貼面圈＋套套管定位＋過機(jī)＋冷風(fēng)散熱O熱縮機(jī)－3+3●11挑外觀I－－1●12貼標(biāo)（下料）O自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)－1●13取料＋挑外觀裝盒O－－3●14數(shù)量檢查+裝箱I－－－1●15稱重+打件O打包機(jī)－－1●合計(jì)15個(gè)工序8次3次3次1次由以上分析可以看到，未來實(shí)施流程中：252。 作業(yè)人員工序分析法須核查內(nèi)容252?；诖讼敕?，通過大家研究，決定進(jìn)行以下改善：252。（縮短作業(yè)周期，提高生產(chǎn)量）（3） 使機(jī)器與人的作業(yè)負(fù)荷平衡。100＝13232％9. 改善方案標(biāo)準(zhǔn)化如果確定改善方案達(dá)到了預(yù)期的目的，就使這改善方案標(biāo)準(zhǔn)化，防止再回到原來的作業(yè)方式上去。也許大家在沒有學(xué)習(xí)過一些專業(yè)知識(shí)之前會(huì)認(rèn)為上述的砌磚作業(yè)很正常也很合理，但是動(dòng)作研究就是要從現(xiàn)行的作業(yè)方法中找出存在的問題，并運(yùn)用相關(guān)的技術(shù)來改善它們，使作業(yè)更加簡(jiǎn)單舒適。第17章 動(dòng)作分析法的概述在日常生活當(dāng)中動(dòng)作隨處可見，例如早上起床到上班這段時(shí)間，先不考慮順序，一般包括以下動(dòng)作：1．起床2．洗臉3．刷牙4．更衣5．吃飯6．上班但是對(duì)各種動(dòng)作再仔細(xì)觀察，例如，“起床”這個(gè)動(dòng)作又可以細(xì)分成下面的動(dòng)作：1．睜眼2．伸懶腰3．疊被子再以劉翔的男子110米欄為例，如下面三幅圖，他的起跑、跨欄、沖刺等等都是一些比較具體的動(dòng)作，而這些動(dòng)作還可以分成手部的、腳部的動(dòng)作等等，在這里我們就不再細(xì)分，目的是讓大家對(duì)動(dòng)作有所了解。下面就是用5個(gè)記號(hào)來對(duì)雙手裝配螺栓和螺帽的作業(yè)進(jìn)行動(dòng)作分析，這個(gè)要比前面工序分析法中的作業(yè)人員工序分析法更細(xì)致了，具體到人手部的動(dòng)作。 表186NO動(dòng)作左手右手動(dòng)作1伸向工件拿刷子伸向工件2抓住工件刷鐵屑3拿工件到夾具伸向控制把手4放入夾具保持5對(duì)準(zhǔn)保持6保持拉把手鉆孔7對(duì)準(zhǔn)那刷子伸向工件8對(duì)準(zhǔn)刷鐵屑9對(duì)準(zhǔn)伸向控制把手10保持拉把手鉆孔11松手松手合計(jì)6 3 0 2 04 5 0 2 0通過觀察我們發(fā)現(xiàn)，左手的“保持”和“移動(dòng)”動(dòng)作過多，共有5次；右手的“保持”和“移動(dòng)”動(dòng)作同樣過多，共有7次它們與“加工”這一動(dòng)作的數(shù)量相比，所占比例過大，應(yīng)該消除掉。在這里我們要特別留意現(xiàn)狀分析的4大原則。第七步：標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)改善方案實(shí)施后，如果可行，而且效果很好，那么我們就將這個(gè)新的改善方案制定成標(biāo)準(zhǔn)，并且對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，讓他們嚴(yán)格按照新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。調(diào)查要點(diǎn)3：使作業(yè)盡量減少身體扭轉(zhuǎn)動(dòng)作。很多情況下，我們加工的時(shí)間是很短的，而產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間卻很長，很多情況下是由于搬運(yùn)和停滯造成的，我們消除了搬運(yùn)和停滯就可以大大縮短生產(chǎn)時(shí)間。表1812NO動(dòng)作左手眼睛右手動(dòng)作1空運(yùn)移動(dòng)2抓取刷鐵屑3移動(dòng)移動(dòng)4定位抓把手5移動(dòng)保持6定位保持7保持拉把手8保持松手9移動(dòng)移動(dòng)10定位刷鐵屑11保持移動(dòng)12保持抓把手13保持拉把手14松手松手將18種記號(hào)的數(shù)量統(tǒng)計(jì)出來記錄在表中，如表1813：表1813總括表類別記號(hào)左手眼睛右手第1類100102304300000000004102小計(jì)9012第2類030000000000000000小計(jì)000第3類502000000000小計(jì)502合計(jì)14314對(duì)上述的動(dòng)作，都問一遍為什么：為什么要用這些動(dòng)作？這些動(dòng)作是不是必要的？能不能取消？問過為什么之后，我們對(duì)現(xiàn)狀動(dòng)作進(jìn)行分析。膠卷分析法和動(dòng)作進(jìn)程照片法的缺點(diǎn)：分析繁瑣，成本很高。結(jié)論舒師傅的工作效率肯定比陳師傅的工作效率高的多，我們就應(yīng)該把陳師傅的作業(yè)方法作為這個(gè)零件的工作標(biāo)準(zhǔn)。反而可能因?yàn)槲覀儼徇\(yùn)過程浪費(fèi)了時(shí)間，延誤交貨導(dǎo)致跌價(jià)。長期以來我們對(duì)于這種調(diào)試、改進(jìn)已經(jīng)認(rèn)可了，形成了習(xí)慣。 案例二：動(dòng)作分析和時(shí)間分析結(jié)合案例具體研究過程和分析結(jié)果如下： 研究對(duì)象舒師傅是一名工齡五年的熟練操作工，生產(chǎn)效率和質(zhì)量合格率均穩(wěn)定在較高的水平上?！?改善建議二從圖中還發(fā)現(xiàn)右手的“保持”是由于左手定位零件的時(shí)間過長造成的，因此我們想辦法設(shè)計(jì)一個(gè)放零件的臺(tái)子，使工人不用對(duì)準(zhǔn)，直接就能將零件插入到夾具中。調(diào)查要點(diǎn)的后四項(xiàng)就不作過多地解釋了，因?yàn)槎挤浅Ｈ菀桌斫?。我們?cè)谶M(jìn)行作業(yè)臺(tái)的布置時(shí)，應(yīng)該盡量將零件箱的位置放在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)域內(nèi)，像裝配螺栓和螺母這樣的具體動(dòng)作應(yīng)安排在前臂交叉的范圍之內(nèi)，這是最舒適的。為了使記錄更加方便，我們已經(jīng)設(shè)計(jì)好了基本動(dòng)作分析表。如果定量地對(duì)事物進(jìn)行表示，可以更容易發(fā)現(xiàn)事物的問題點(diǎn)及問題的重點(diǎn)。 作業(yè)人員工序分析法的步驟在進(jìn)行動(dòng)作改善的時(shí)候我們要按照下面七個(gè)步驟來進(jìn)行：√ 選擇改善主題√ 確定改善目標(biāo)√ 分析現(xiàn)狀√ 制定改善方案√ 實(shí)施改善方案√ 檢查實(shí)施效果√ 標(biāo)準(zhǔn)化這里面每一步驟的實(shí)施都有其具體的方法，以及所需要的工具。經(jīng)過改善后的操作消除了“三不”！動(dòng)作更加經(jīng)濟(jì)、均衡和合理?，F(xiàn)在回想一下，前面講到的砌磚實(shí)驗(yàn)中的“三不”都有哪些。在進(jìn)行了上述的改善之后，砌磚動(dòng)作簡(jiǎn)化成了下面的幾步：1． 左右手同時(shí)取磚和石灰漿2． 將石灰漿抹在磚上3． 將磚砌在墻上4． 雙手用力按下固定我們?cè)诓恢挥X中就做了一百多年前，吉爾布雷斯所做的事情，他就是按照我們上面分析的步驟進(jìn)行的，只是他在分析的過程中運(yùn)用了當(dāng)時(shí)很先進(jìn)的方法——高速攝影。為了了解動(dòng)作分析是如何進(jìn)行的，我們先舉一個(gè)砌磚的小例子。另外，還要對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)水平、數(shù)量程度、各機(jī)器的特征、性能進(jìn)行調(diào)查，努力掌握所有的問題點(diǎn)。第15章 聯(lián)合工序分析法 聯(lián)合工序分析法定義工廠里的作業(yè)并不是一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行一種作業(yè)的單純行為，它往往是通過人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器的相互組合方式進(jìn)行作業(yè)。 設(shè)備配置252。產(chǎn)能得到很大的提高，在第一份報(bào)告中已經(jīng)給予較詳細(xì)地分析。252。2. 繪制工序流程圖將依據(jù)了解到的工序流程，用工序圖記號(hào)繪制成工序流程圖。 √ 作業(yè)順序及作業(yè)方法252。下圖13－3是將鐵礦石壓碎并篩選區(qū)分，然后把粉礦運(yùn)送到鐵粉燒結(jié)廠，把塊礦運(yùn)送到高爐的分支型的一個(gè)例子