【正文】 。 搖臂軸加工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題解決措施 磨削燒傷 搖臂軸軸頸部分采用成型砂輪切入式磨削，由于端面和過度圓角處散熱條件差，易產(chǎn)生表面燒傷，其燒傷形式有回火燒傷，二次淬火燒傷及退火燒傷。（2）帶筋條式夾緊模膛帶筋條式夾緊模膛，適用于平鍛孔類鍛件或?qū)U部要求不高的桿類鍛件。至于活動凹模，在回程時因拔模力不大，仍牢固地固定在活動凹模座上，實踐證明，這種方法簡單而可靠。 V鍛鍛件體積 V飛飛邊體積 δ坯料加熱時的燒損率⑵＂具有粗大部分的桿類＂鍛件，盡量選取棒料直徑do等于鍛件桿部直徑，以減少機(jī)械加工量。并且在頭部和桿部之間有一個和第一工布相同的椎體（，φ6340）。 ⑴ 下圖為工部圖⑵計算工步 鐓粗長度的熱尺寸l==180= 鍛鍛熱體積V鍛=179。/30＇1186。 確定分模位置確定分模面位置最基本的原則是保證鍛件形狀盡可能與零件形狀相同。 垂直分模和水平分模平鍛工藝的比較在水平分模平鍛機(jī)上，兩塊凹模的分模面是水平的。平鍛工藝的實質(zhì)就是用可分的凹模將坯料的一部分夾緊，而用沖頭將坯料的另一部分鐓粗、成形和沖孔，最后鍛出鍛件。 河北工程大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計說明書轉(zhuǎn)向搖臂軸的鍛造工藝及模具設(shè)計目錄1. 鍛件圖的設(shè)計2. 確定鍛錘噸位3. 確定毛邊槽形式和尺寸4. 繪制計算毛坯圖5. 制坯工步選擇6. 確定坯料尺寸7. 制坯型槽尺寸8. 鍛模型槽設(shè)計鍛前加熱、鍛后冷卻及熱處理要求參考文獻(xiàn)第一章 綜述 鍛造的根本目的是活的所欲形狀和尺寸的鍛件，同時其性能和組織要符合一定的技術(shù)要求。在平鍛機(jī)上不僅能鍛出局部粗大的長桿件，而且可以鍛出帶盲孔的短軸類鍛件，還可以對坯料進(jìn)行卡細(xì)、切斷、彎曲與壓扁等工序，同時還能用管坯模鍛。由于水平分模平鍛機(jī)在設(shè)備結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，反映在模鍛工藝和操作上有如下特點(diǎn)：（1）垂直分模平鍛機(jī)的夾緊力大約是主滑塊鐓鍛力的25～30%，～。使鍛件容易從鍛模型槽中取出，因此鍛件的側(cè)表面不得有內(nèi)凹的形狀，并且使模膛的寬度大而深度小。30＇ /1186。242210mm179。③第三工步（壓扁）：壓扁是為彎曲和終鍛成形作好制坯準(zhǔn)備，否則，彎曲時不易定位和頭部坯料分配不均，影響金屬流動。故do=42mm。二、模具設(shè)計終鍛模膛設(shè)計終鍛模膛的形狀和尺寸取決于熱鍛件圖。由于筋條的作用，模膛的夾緊長度可以縮短，減少料頭損失。 磨削時，磨削表面在高溫作用下將會產(chǎn)生氧化膜，所形成的氧化膜是不穩(wěn)定，不連續(xù)的，與集體結(jié)合不牢固，有空隙和裂紋且易脫落。 因此，在避免燒傷的條件下，我們用增大砂輪速度，合理修整砂輪和選擇較好的凈化磨削液的方法來使磨削表面粗糙度達(dá)到要求。 ?？墒瑰懠@得良好的綜合力性能。表1112 系數(shù)值坯料直徑（mm）10～1920～2830～4850～6570～95100～1309～55～～～～～模膛的橫截面呈橢圓形，是由兩個偏心的圓弧組成的，值取決于坯料直徑，見表1113。當(dāng)沖頭回程時，由于有固定鍵6的作用，凹模體也不會出現(xiàn)被拖動的現(xiàn)象。 確定坯料尺寸⑴坯料的體積V坯， V坯=（V鍛+V飛）（1+δ） =（445860+22489）（1+）=179。②第二工部（鐓頭）：其形狀要保證倆個φ55法蘭能充滿，又使產(chǎn)生的飛邊體積為最小，經(jīng)實驗，其尺寸以φ8035為宜。 圖1毛邊槽形式 制坯工步選擇及計算平鍛機(jī)上的基本工步為：①積聚 ②鐓頭 ③壓扁 ④彎曲 ⑤終鍛 ⑥切邊。 模鍛斜度 為了保證沖頭在機(jī)器回程時，鍛件內(nèi)孔不被沖頭“拉毛”，內(nèi)孔中應(yīng)有模鍛斜度α，其值按H/d選定，見表1：H/d＜115＞5Δ/mm＜1010202030α/β15＇30＇/15＇30＇1186。但由于平鍛機(jī)結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，平鍛件設(shè)計主要解決分模面位置、余量公差模鍛斜度、圓角半徑等四個問題。6）平鍛孔類鍛件時，剩余料頭較多，應(yīng)該考慮充分利用，否則會使材料消耗大。所以，平鍛模有兩個分模面，一個在沖頭和凹模之間，另一個在兩塊凹模之間。它是在一定的溫度條件下，用工具或模具對坯料施加外力，是金屬發(fā)生塑性流動，從而使坯料發(fā)生提及的轉(zhuǎn)移和形狀的變化，獲得所需要的鍛件。因此，在平鍛機(jī)上可以模鍛形狀復(fù)雜的鍛件。由于夾緊力大，可以提高鍛件精度，可利用夾緊滑塊作為模鍛變形機(jī)構(gòu)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。鍛件分模位置應(yīng)