【正文】 不足之處：（1）有些步驟，問題解決的方法不是很好，需在以后的學(xué)習(xí)、實(shí)踐中進(jìn)一步改進(jìn)。采用轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺栓夾緊工件。銑座體頂面時(shí)，座體上平面與下平面有平行度要求,并與工藝孔軸線分別垂直度的要求，本道工序是對(duì)座體孔進(jìn)行加工。,刃傾角λs＝15176。該零件為小批量生產(chǎn)，零件本身精度要求并不高。一、零件的分析零件的作用 題目給出的是座體，它的主要作用是穩(wěn)定軸承，便于中間軸的安裝，從零件圖可知對(duì)零件的精度要求不高。它具有組合夾具的優(yōu)點(diǎn)，但比組合夾具精度高、效能高、結(jié)構(gòu)緊湊。批量較大時(shí)，大都用夾具裝夾工件。7 設(shè)計(jì)方案的確定8 夾緊力的分它不僅是制造機(jī)器所必需的最后階段，也是對(duì)機(jī)器的設(shè)計(jì)思想、零件的加工質(zhì)量和機(jī)器裝配質(zhì)量的總檢驗(yàn)。夾具是機(jī)械制造廠使用的一種工藝裝備,分為機(jī)床夾具、焊接夾具、裝配夾具及檢驗(yàn)夾具等。這些夾具已作為機(jī)床附件的專門工廠制造供應(yīng)，只需選購(gòu)即可。4. 連接元件連接元件是確定夾具在機(jī)床上正確位置的元件。②、精基準(zhǔn)的選擇以內(nèi)孔，頂端面為基準(zhǔn)，加工其它孔。加工要求：粗銑頂端面。3）查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表3011，~。本夾具選用的定位元件為一面定位,。而且，各種標(biāo)準(zhǔn)都要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，查閱大量資料，而且設(shè)計(jì)一個(gè)零件，需要花好長(zhǎng)時(shí)間。除了敬佩XXX老師與XX老師的專業(yè)水平外，他們的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在這次課程設(shè)計(jì)中，還有一個(gè)重要的就是關(guān)于專用夾具的設(shè)計(jì)，因?yàn)闄C(jī)床夾具的設(shè)計(jì)在學(xué)習(xí)的過程中只是作為理論知識(shí)講的，并沒有親自設(shè)計(jì)過，因此，在開始的設(shè)計(jì)過程中，存在這樣那樣的問題，在老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我根據(jù)步驟一步一步的設(shè)計(jì)，畫圖，查閱各種關(guān)于專用夾具的設(shè)計(jì)資料，終于將它設(shè)計(jì)了出來，我感到很高興，因?yàn)樵谶@之中我學(xué)到了以前沒有學(xué)到的知識(shí)，也懂得了很多東西，真正做到了理論聯(lián)系實(shí)際。本工序選用的定位基準(zhǔn)為平面定位，所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是定位塊。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》。 切削用量及機(jī)床的確定確立切削用量及基本工時(shí)工序以底面與側(cè)面為基準(zhǔn)，銑頂平面。選擇毛坯及毛坯制造方法根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和材料性能毛坯的鑄造方法選用低壓鑄造毛坯公差等級(jí)IT8級(jí)球墨鑄鐵：在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（硅，鎂）使鑄鐵中石墨球化，由于碳以球狀存在于鑄件基體中，改善其對(duì)基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，塑性，沖擊韌性大大提高，并且有耐磨，減震。2. 夾緊裝置夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力作用是不離開已經(jīng)占據(jù)的正確位置。常用的分類方法有以下幾種。在這次設(shè)計(jì)過程中，廣泛的收集各種資料及標(biāo)準(zhǔn)，課程設(shè)計(jì)中另一個(gè)重要的設(shè)計(jì)為專用夾具的設(shè)計(jì)。裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)要求連接到一起，成為一部完整的機(jī)器（或產(chǎn)品），它必須可靠地實(shí)現(xiàn)機(jī)器（或產(chǎn)品）設(shè)計(jì)的功能。4 切削用量及機(jī)床的確定3 確定毛坯的制造形式2主要加工表面車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。（2） 能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要?jiǎng)澗€找正，可顯著地減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。此類夾具更適合在數(shù)控機(jī)床上使用。的夾角，兩側(cè)孔中心到頂平面的距離為40mm。根據(jù)以上資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸如下：①頂平面查《機(jī)械加工余量手冊(cè)》，故可直接對(duì)其表面進(jìn)行銑削，銑削厚度為3mm，故毛坯兩表面之間的厚度為23mm。,副偏角Kr’=5176。同時(shí)應(yīng)保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。在課程設(shè)計(jì)中，首先是對(duì)工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機(jī)床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設(shè)備等，因此，工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。綜上所述：這次的課程設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)我以后的工作起了很大的幫助，我認(rèn)識(shí)到，無論是工作還是學(xué)習(xí)都必須做到認(rèn)真、謹(jǐn)慎，時(shí)時(shí)處處細(xì)心。 （2）學(xué)會(huì)了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊(cè)。整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)夾具裝配圖如上所示。6）計(jì)算基本工時(shí)三. 零件專用夾具的設(shè)計(jì)本夾具主要用來銑座體。,后角αo＝14176。這是由于：端面的面積大，定位比較穩(wěn)定；用小孔定位可直接控制大孔的中心距。機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是在完成了大學(xué)的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)與技能，獨(dú)立分析和解決問題的能力，有助于學(xué)生對(duì)專業(yè)知識(shí)、技能的進(jìn)一步提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。（4）組合夾具 采用標(biāo)準(zhǔn)的組合夾