【正文】 化學(xué)工業(yè)出版社，2001。綜上所述：這次的械制造工藝課程設(shè)計(jì)對(duì)我以后的工作起了很大的幫助，我認(rèn)識(shí)到，無(wú)論是工作還是學(xué)習(xí)都必須做到認(rèn)真、謹(jǐn)慎，時(shí)時(shí)處處細(xì)心。在機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)中，首先是對(duì)工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機(jī)床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設(shè)備等，因此，工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。將此尺寸加上加工余量就是上一工序的工序尺寸。主軸加工工藝過程可劃分為三個(gè)加工階段，即粗加工階段（包括銑端面、加工頂尖孔、粗車外圓等）；半精加工階段（半精車外圓，鉆通孔，車錐面、錐孔，鉆大頭端面各孔，精車外圓等）；精加工階段（包括精銑鍵槽，粗、精磨外圓、錐面、錐孔等）。由于主軸外圓表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是主軸軸心線，根據(jù)基準(zhǔn)重合的原則考慮應(yīng)選擇主軸兩端的頂尖孔作為精基準(zhǔn)面。第三章 基準(zhǔn)的選擇、有關(guān)基準(zhǔn)的選擇說明粗基準(zhǔn)的選用原則保證不加工表面與加工表面相互位置要求原則。主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。用環(huán)規(guī)緊貼C面，～ 。所以主軸的加工質(zhì)量對(duì)機(jī)床的工作精度和使用壽命有很大的影響。1 編寫設(shè)計(jì)說明書。其中支撐軸頸本身的尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度和表面粗糙度尤為重要。自為基準(zhǔn)的原則。表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形。工序尺寸是工件加工過程中，每個(gè)工序加工應(yīng)保證的尺寸，工序尺寸允許的變動(dòng)范圍就是工序尺寸的公差。受益匪淺！在這次設(shè)計(jì)過程中，使我真正的認(rèn)識(shí)到自己的不足之處，以前上課沒有學(xué)到的知識(shí)，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中也涉及到了。3）學(xué)會(huì)了，分析問題，解決問題的能力。5.化學(xué)工業(yè)出版社，2001。上?？萍技夹g(shù)出版社，1981。機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)。陜西：科技技術(shù)出版社，1981。CAD制圖不管是現(xiàn)在，對(duì)以后工作也是有很大的幫助的。主動(dòng)檢驗(yàn)屬在線檢測(cè)，即在設(shè)備運(yùn)行，生產(chǎn)不停頓的情況下，根據(jù)信號(hào)處理的基本原理，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及必要調(diào)整。當(dāng)主要表面加工順序確定后，就要合理地插入非主要表面加工工序。為了保證支承軸頸與主軸內(nèi)錐面的同軸度要求，宜按互為基準(zhǔn)的原則選擇基準(zhǔn)面。應(yīng)選擇重要加工表面為粗基準(zhǔn)。包括內(nèi)、外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等。具體內(nèi)容如下： 選擇毛胚的制造方法，指定毛胚的技術(shù)要求。，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)手冊(cè)，圖冊(cè)等工具書，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，數(shù)據(jù)處理，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力和技巧。 確定工序尺寸，正確擬定工序技術(shù)要求。軸肩一般用來(lái)確定安裝在軸上零件的軸向位置；鍵槽是便于安裝鍵，以傳遞轉(zhuǎn)矩；螺紋用于安裝各種鎖緊螺母和調(diào)整螺母。如軸類零件常用兩端頂尖孔作為統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。毛坯經(jīng)過加熱鍛造后，可使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布，獲得較高的抗拉、抗彎及抗扭強(qiáng)度。工藝路線方案一序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容定位基準(zhǔn)設(shè) 備5備 料10鍛 造磨 鍛立式精鍛機(jī)15熱處理正 火回火爐20鋸 鋸小端，保持總長(zhǎng)為890+ mm鋸 床25銑端面打中心孔車端面鉆=5mm的中心孔小端外形銑床、鉆床30車粗車各段外徑，～3mm 大端外形及斷面、小端中心孔車 床35車粗車D、E面及165mm外圓，～3mm小端外形，115mm表面車 床40車粗車大端后斷面及115mm外圓與上邊工序接平大端外形，小端中心孔車 床45鉆鉆45mm的導(dǎo)向孔小端外形，115mm表面鉆 床50鉆鉆45mm的通孔小端外形，115mm表面深孔鉆床55熱處理調(diào)質(zhì)220～240HB60車車小端面，內(nèi)孔光出即可，長(zhǎng)度不少于10mm大端外形，89表面車 床65車半精車各檔外圓及1：12錐面，～，～大端外形，小端孔口仿形車床70車 半精車大端D、E面及莫氏錐孔 半精車大端后斷面，切割各槽大端外形，小端孔口車 床75鉆擴(kuò)48mm通孔大端外形，89表面深孔鉆床80熱處理按圖要求對(duì)各部位進(jìn)行熱處理85車 半精車大端D、E面 車6號(hào)莫氏