【正文】 2%；③試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度在10—35℃之間，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%；④輸入電氣系統(tǒng)的電壓波動(dòng)在允許值177。 生產(chǎn)計(jì)劃 根據(jù)公司營(yíng)銷部簽訂的合同及顧客的發(fā)貨計(jì)劃（電話、郵件或傳真）下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，工藝責(zé)任工程師應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單將相應(yīng)的工藝要求和作業(yè)指導(dǎo)書下達(dá)生產(chǎn)車間，生產(chǎn)任務(wù)單和作業(yè)指導(dǎo)書中要明確規(guī)定該批產(chǎn)品的產(chǎn)品批號(hào)、原材料牌號(hào)、分級(jí)和原材料批次（批號(hào)）等；，設(shè)備責(zé)任工程師對(duì)擠出設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證所有機(jī)器均屬正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行模具安裝。審核中通過面談、現(xiàn)場(chǎng)檢查、查閱文件和記錄、觀察有關(guān)方面的工作環(huán)境和活動(dòng)現(xiàn)狀，收集證據(jù)，記錄觀察結(jié)果，評(píng)價(jià)與質(zhì)量保證體系要求的符合程度，確定不合格項(xiàng)。適用于壓力管道元件制造質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄和報(bào)告控制 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)人員及時(shí)整理各種檢驗(yàn)記錄、報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)責(zé)任工程師審核，簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證等文件應(yīng)按規(guī)定發(fā)給用戶，質(zhì)管部還應(yīng)按本手冊(cè)“文件和記錄控制”將產(chǎn)品的各種檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量合格證明書、監(jiān)檢報(bào)告等資料，整理后交由綜合辦歸檔。焊接完畢，應(yīng)及時(shí)檢查外觀質(zhì)量； 焊接施工過程中，焊接責(zé)任人要及時(shí)指導(dǎo)焊工作業(yè)，檢查工藝執(zhí)行情況，及時(shí)解決出現(xiàn)的技術(shù)問題； 質(zhì)檢人員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，并填寫《產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表》，如有與焊接作業(yè)指導(dǎo)書不符合的情況應(yīng)立即報(bào)告焊接責(zé)任人。 控制內(nèi)容 作業(yè)（工藝）文件的編制 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制作業(yè)（工藝）文件，包括擠出工藝文件、焊接工藝文件等，經(jīng)相關(guān)責(zé)任人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施； 作業(yè)（工藝）文件的內(nèi)容至少包括如下內(nèi)容：1）生產(chǎn)總流程；2）生產(chǎn)工藝過程、加工工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3）使用的加工設(shè)備以及設(shè)備的控制要求；4）使用的工裝、模具卡具以及控制要求；5）使用的檢驗(yàn)檢測(cè)儀器，以及相應(yīng)的測(cè)量方法和測(cè)量要求；6）零部件標(biāo)識(shí)、防護(hù)有關(guān)的要求；7）作業(yè)環(huán)境的控制要求；8）安全文明生產(chǎn)的控制要求。在與供方溝通前，公司材料責(zé)任工程師應(yīng)確保采購(gòu)要求是充分與適宜的。 合同簽訂 簽訂合同時(shí)應(yīng)詳細(xì)填寫合同內(nèi)容、合同號(hào)、產(chǎn)品名稱、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、材料、數(shù)量、價(jià)格、交貨日期、違約責(zé)任、收貨單位、結(jié)算單位、結(jié)算方式、包裝運(yùn)輸方式、銀行賬號(hào)、合同生效期、簽訂地點(diǎn)及附加要求等條款，合同經(jīng)雙方代表簽字并蓋合同專用章后生效。 文件的更改本公司文件的更改應(yīng)處于受控狀態(tài)：a) 文件的更改由原編寫部門填寫《文件更改申請(qǐng)單》，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施；b) 所有被更改的原文件必須由文件發(fā)放部門收回，以確保有效文件的唯一性。 過程控制表卡應(yīng)能有效控制產(chǎn)品（設(shè)備）的安全性能，能夠依據(jù)各質(zhì)量控制系統(tǒng)的要求，合理設(shè)置控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)（包括審核點(diǎn)、見證點(diǎn)、停止點(diǎn)），滿足本公司壓力管道元件制造特性。當(dāng)市場(chǎng)需求發(fā)生重大變化、公司領(lǐng)導(dǎo)層或內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整、公司發(fā)生重大質(zhì)量事故或顧客嚴(yán)重投訴時(shí)將不受時(shí)間限制，由總經(jīng)理決定即時(shí)進(jìn)行管理評(píng)審。（6）工藝責(zé)任工程師職責(zé)1）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造工藝文件，參與重大不合格品（項(xiàng)）處置和原因分析，對(duì)不合格品（項(xiàng)）進(jìn)行控制、管理和處置；2）確保公司壓力管道元件制造工藝文件得到不折不扣的貫徹和實(shí)施；3）負(fù)責(zé)公司壓力管道元件制造產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；4）負(fù)責(zé)組織公司壓力管道元件制造安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保公司安全管理符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；5）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報(bào)告壓力管道元件制造過程及工藝控制任何改進(jìn)的需求。產(chǎn)品：燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件。質(zhì)量保證手冊(cè)的解釋權(quán)屬綜合辦公室。在短短幾年時(shí)間里，戈?duì)柕男袖N網(wǎng)絡(luò)就遍布全國(guó)，靠的就是這種鏤金刻石的誠(chéng)意。并加入了中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)塑料管道專業(yè)委員會(huì)第八屆會(huì)員單位和中國(guó)工業(yè)防腐蝕協(xié)會(huì)第五屆會(huì)員單位。2. 質(zhì)量保證手冊(cè)的編制、批準(zhǔn)和發(fā)布本公司根據(jù)《TSG Z00042007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》并參照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》、《特種設(shè)備安全法》和《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則》，結(jié)合顧客需求和法律、法規(guī)的要求以及公司實(shí)際情況編制了本《質(zhì)量保證手冊(cè)》。手冊(cè)（質(zhì)量手冊(cè)）：指壓力管道制造質(zhì)量保證手冊(cè)。（3）質(zhì)保工程師職責(zé)1）確保公司質(zhì)量保證體系的過程得到建立、實(shí)施和保持；2）向總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況、業(yè)績(jī)和任何改進(jìn)的需求；3）確保在公司內(nèi)按照安全監(jiān)察管理要求提高滿足顧客要求和法律法規(guī)要求重要性的意識(shí)；4）負(fù)責(zé)與質(zhì)量保證體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)；5）負(fù)責(zé)主持、制定并批準(zhǔn)公司內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核計(jì)劃、報(bào)告，組織開展內(nèi)部質(zhì)量保證體系審核活動(dòng)，負(fù)責(zé)有關(guān)數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、制訂糾正、預(yù)防措施；6）督促公司質(zhì)量保證體系材料責(zé)任工程師、工藝責(zé)任工程師、設(shè)備責(zé)任工程師、計(jì)量責(zé)任工程師、檢驗(yàn)責(zé)任工程師、焊接責(zé)任工程師、擠出責(zé)任工程師和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人獨(dú)立行使職權(quán)，按照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》等法律法規(guī)的規(guī)定和要求，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，具體職責(zé)由總經(jīng)理予以明確；7）授權(quán)內(nèi)審員擔(dān)任質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核工作，具體承擔(dān)的工作由質(zhì)保工程師通過批準(zhǔn)審核的日程來予以明確。《內(nèi)部溝通控制程序》/QPY553 管理評(píng)審 總則總經(jīng)理按一定的時(shí)間間隔評(píng)審質(zhì)量保證體系，通過建立、實(shí)施并保持/QPY560壓力管道元件制造《管理評(píng)審控制程序》，確保質(zhì)量保證體系持續(xù)的適宜性、充分性、有效性。質(zhì)量記錄要求真實(shí)、客觀、完整、清晰、規(guī)范，便于檢索。 按文件載體分類：a) 紙介質(zhì)文件；b) 非紙介質(zhì)文件； 文件的審批 所有文件發(fā)布前，須有授權(quán)人審批，以確保其適宜性； 質(zhì)量保證手冊(cè)由質(zhì)量保證工程師審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)； 程序文件由各質(zhì)控系統(tǒng)負(fù)責(zé)人審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)； 作業(yè)文件可根據(jù)性質(zhì)不同由各質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。 合同經(jīng)總經(jīng)理審核，董事長(zhǎng)批準(zhǔn)后生效。建立和保存合格供方的評(píng)價(jià)記錄、合格供方名錄，并以一年為期對(duì)合格供方進(jìn)行再評(píng)價(jià)，再評(píng)價(jià)合格的，繼續(xù)列為合格供方；不合格的，則從合格供方名錄中刪除。 生產(chǎn)技術(shù)部和車間負(fù)責(zé)工藝的實(shí)施。 焊接工藝文件 焊接技術(shù)人員根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書編寫焊接評(píng)定報(bào)告，焊接責(zé)任人審核； 焊接工藝文件應(yīng)包括母才材質(zhì)及規(guī)格、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接位置、焊接程序、預(yù)熱溫度要求、焊接工藝評(píng)定報(bào)告編寫、焊工資格要求等。檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制包括檢驗(yàn)試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、設(shè)備（裝置）、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等。，以證實(shí)符合要求，讓步接收使用的產(chǎn)品應(yīng)采取嚴(yán)密可靠的跟蹤措施。 內(nèi)部審核方案策劃綜合辦每年年初對(duì)內(nèi)部質(zhì)量審核方案進(jìn)行策劃，規(guī)定審核的準(zhǔn)則、范圍、頻次和方法，編制年度內(nèi)部質(zhì)量審核計(jì)劃，報(bào)質(zhì)量保證工程師審批。、糾正和預(yù)防措施，由質(zhì)管部歸口負(fù)責(zé)，公司制定并實(shí)施《質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)控制程序》。 支持文件 《人員培訓(xùn)、考核及其管理控制程序》 /QPY62213 擠出作業(yè)控制為確保壓力管道元件制造擠出過程的規(guī)范化，保證產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)的要求。 法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范對(duì)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修有實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)的要求； 接受特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定：a).做好接受特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作，如申請(qǐng)、受理、監(jiān)督檢驗(yàn)、出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書等；b).做好檢測(cè)設(shè)備的檢定和計(jì)量器具的校準(zhǔn)工作；c).備好《原材料檢測(cè)報(bào)告》、《巡檢報(bào)告》、《出廠檢測(cè)報(bào)告》等記錄，供監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)復(fù)核，記錄必須是實(shí)際生產(chǎn)過程的如實(shí)記錄，并完全反映了全過程的關(guān)鍵點(diǎn)。 遵守相關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；特種設(shè)備許可情況（如名稱、地點(diǎn)、質(zhì)量保證體系）發(fā)生變更、變化時(shí)，及時(shí)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出申請(qǐng)，辦理變更和備案手續(xù)。 擠出的相關(guān)記錄，按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行，生產(chǎn)部填寫的各類生產(chǎn)記錄單匯總后交由綜合辦進(jìn)行存檔。起重機(jī)械根據(jù)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督規(guī)定進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，拿到相應(yīng)資格證書方可上崗，上崗證由綜合辦統(tǒng)一管理。 編制審核報(bào)告 審核組長(zhǎng)擬編制內(nèi)部質(zhì)量審核報(bào)告的主要內(nèi)容有：審核計(jì)劃的實(shí)施情況、發(fā)現(xiàn)的問題及建議采取的糾正措施等。 各部門負(fù)責(zé)本部門職責(zé)范圍內(nèi)的用戶服務(wù)工作。 職責(zé)生產(chǎn)部是生產(chǎn)設(shè)備的歸口管理部門，質(zhì)管部是檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的歸口管理部門。 支持性文件 《作業(yè)（工藝）控制程序》/QPY751《焊接作業(yè)控制程序》/QPY75118 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 目的 通過對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)，證明產(chǎn)品滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品的安全性能。 作業(yè)（工藝）文件的發(fā)放 綜合辦按規(guī)定范圍、數(shù)量發(fā)放至相關(guān)部門，并填寫《文件發(fā)放/回收登記表》； 相關(guān)部門應(yīng)做好文件的簽收、保管和分發(fā)工作。顧客擬在本公司對(duì)供方材料實(shí)施驗(yàn)證時(shí)，由本公司負(fù)責(zé)向顧客提供材料的質(zhì)量證明文件。 合同簽訂后，由營(yíng)銷部將合同傳到相關(guān)部門。 回收的失效（或作廢）文件，由文件發(fā)放部門統(tǒng)一處理。包括與燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件制造有關(guān)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章制度和規(guī)范性文件。 管理評(píng)審的輸入管理評(píng)審的輸入應(yīng)包括以下方面的信息：1）審核結(jié)果；2）顧客反饋；3）過程的業(yè)績(jī)和產(chǎn)品的符合性；4）預(yù)防和糾正措施的狀況；5）以往管理評(píng)審的跟蹤措施；6）可能影響質(zhì)量保證體系的變化；7）改進(jìn)的建議。（9）檢驗(yàn)責(zé)任工程師職責(zé)1）負(fù)責(zé)編制公司壓力管道元件制造材料和成品檢驗(yàn)文件；2）負(fù)責(zé)對(duì)公司壓力管道元件制造材料、過程、成品按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)證，填寫檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄并對(duì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)證結(jié)果負(fù)責(zé)；3）確保公司壓力管道元件制造產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格率100%；4）確保公司壓力管道元件制造產(chǎn)品質(zhì)量有效投訴率為O投訴；5）負(fù)責(zé)對(duì)公司壓力管道元件制造不合格品（項(xiàng)）進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、記錄、報(bào)告，并有權(quán)進(jìn)行處置； 6）確保公司壓力管道元件制造（燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件）產(chǎn)品安全使用符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求；7）向總經(jīng)理（或質(zhì)保工程師）報(bào)告壓力管道元件制造檢驗(yàn)工作任何改進(jìn)的需求。、引用標(biāo)準(zhǔn)1. 適用范圍 本手冊(cè)規(guī)定了本公司壓力管道元件燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?、管件制造基本要求?公司的質(zhì)量保證體系覆蓋了《TSG Z00042007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》及《壓力管道元件制造許可規(guī)則》的所有要求； 公司的質(zhì)量保證體系覆蓋了公司所有與質(zhì)量有關(guān)的部門、車間、倉(cāng)庫(kù)和人員；2. 引用標(biāo)準(zhǔn)本手冊(cè)闡述了公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量控制系統(tǒng)的各項(xiàng)要求作出了具體規(guī)定，規(guī)定了公司壓力管道制造質(zhì)量保證體系各要素的控制程序和質(zhì)量控制方法、措施和資源，本手冊(cè)采用的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：TSG Z00042007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求TSG Z00052007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則TSG D20012006 壓力管道元件制造許可規(guī)則 TSG D70022006 壓力管道元件型式試驗(yàn)許可規(guī)則 TSG D70012015 壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則GB/ 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分 按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批抽樣計(jì)劃 GB/T29181998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境 GB/T36822000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定 GB/T61112003 流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法 GB/T8806 塑料管道系統(tǒng) 塑料部件 尺寸的測(cè)定 GB 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng) （第一部分管材）GB/T173911998 聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法 GB/T182522008塑料管道系統(tǒng) 用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度GB/T184752001熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級(jí)和命名 總體使用(設(shè)計(jì))系數(shù)GB/T192782003 熱塑性塑料管材、管件及閥門、通用術(shù)及其定義 GB/T198102005聚乙烯PE管材和管件熱熔對(duì)接接頭拉伸強(qiáng)度和破壞形式的測(cè)定GB/T198082005塑料管材和管件公稱外徑大于或等于90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗(yàn) GB 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng) （第二部分 管件）GB/T198092005塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件熱熔對(duì)接組件的制備 GB/T198062005塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗(yàn)GB/T197122005塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗(yàn)方法 TSG D20022006 燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則 1 管理職責(zé) 職責(zé) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)策劃、制定并批準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量方針和目標(biāo)，負(fù)責(zé)管理評(píng)審和內(nèi)部溝通；法定代表人對(duì)公司產(chǎn)品安全質(zhì)量負(fù)總責(zé)； 綜合辦歸口管理公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，包括展開考核和內(nèi)部溝通，負(fù)責(zé)崗位職責(zé)的制定，負(fù)責(zé)員工教育培訓(xùn)和效果評(píng)估； 技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量保證工程師協(xié)助總經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量保證體系的策劃。“受控”版本文件均加注發(fā)放編號(hào)，發(fā)放編號(hào)從001～030。戈?duì)柸税衙恳淮纬晒Χ家曌髁硪粋€(gè)嶄新的里程……法人代表： 聯(lián) 系 人： 電 話： 傳 真： 地 址： 郵 編： 本手冊(cè)根據(jù)《TSG Z00042007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》并參