【正文】 四、主體吊裝注意事項在吊裝過程中，不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其它重物。（3）就位：就位方法原則上是從上往下落放，向下落放，落放時應(yīng)緩慢，落放后吊繩不得松開，等待校正對口。按吊裝劃分區(qū)域，將構(gòu)件進行分類擺放，預(yù)拼裝后擺放于便于吊裝的位置。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實、無積水。二、半成品的保護、交驗半成品在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照國家質(zhì)保體系“三檢制”規(guī)定要求進行。連接件焊固出廠35 / 42第一批構(gòu)件發(fā)運前一周起，現(xiàn)場運輸及安裝協(xié)調(diào)小組人員到位，各運輸環(huán)節(jié)檢查調(diào)整落實。根據(jù)擬定的實際吊裝方案進行本工程的預(yù)拼裝作業(yè)，此種方法能準(zhǔn)確、有效的體現(xiàn)出安裝過程中可能出現(xiàn)的問題，并及時提出解決方案?？孜惶柾旰?，進行規(guī)孔，以便檢查孔位的正確。切割前對鋼材表面切割區(qū)鐵銹、油污等清除干凈。在構(gòu)件吊裝前質(zhì)量保證部門對構(gòu)件及安裝部位進行檢查和確認(rèn)，并提交業(yè)主驗收，直到工程整體驗收達(dá)到技術(shù)性能的要求。嚴(yán)禁在道路上堆放材料、設(shè)備、禁止在路面上進行阻礙交通的作業(yè)，如確應(yīng)施工需要臨時占有路面或破土?xí)r，必須報業(yè)主批準(zhǔn)后方可占用。禁止在金屬腳手架上搭設(shè)臨時電源線路，必要時應(yīng)架設(shè)絕緣橫欄，燕加設(shè)絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導(dǎo)致腳手架帶電。項目部每月制訂一項安全管理重點目標(biāo)及相應(yīng)的保證措施，此目標(biāo)應(yīng)隨著工程進展情況予以調(diào)整。落實入場教育制度，定期進行安全技術(shù)交底。（2）制作方面應(yīng)及時了解吊裝施工的作業(yè)進度，做好記錄，確保合格構(gòu)件按計劃及時進場。三、物資、設(shè)備保證措施我方的地域和專業(yè)優(yōu)勢，集中采購、調(diào)運大宗材料，并采取有效措施，確保供貨商在預(yù)定的時間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。培訓(xùn)上崗制度：凡從事本工程操作人員必須經(jīng)過上崗前的培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格，持證上崗。焊材由專人保管、烘干、發(fā)放，建立臺帳，以便跟蹤。2，防止流掛。七、制作詳圖設(shè)計、施工及驗收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范GB502052022 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB502212022 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JG9191 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》GB/T8923 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB70088 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB511785 《碳鋼焊條》GB/T1495795 《熔化焊用鋼絲》GB5016692 《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》其它國家現(xiàn)行法規(guī)所規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及強制性標(biāo)準(zhǔn)條文。首次使用的焊接材料必須經(jīng)過焊接工藝評定、試驗合格后才允許批量使用。施工區(qū)道路要平整堅實，以便于材料的運輸、堆放及大型吊車現(xiàn)場作業(yè)的需要。安全文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)亍拔拿魇┕すさ亍睒?biāo)準(zhǔn)組織施工，杜絕傷亡事故的發(fā)生。二、 勞動力計劃（共 104 人）項目 工種 人數(shù) 備注項目總負(fù)責(zé)等 2項目組5 人 技術(shù)員等 3制作項目經(jīng)理 1項目內(nèi)業(yè)技術(shù)資料員 1材料員 1質(zhì)安員 1鉚工、鉗工 8焊工 18鋼結(jié)鋼制作項目44 人起重工 24 / 42打磨及表面處理工 6油漆工 4司機 2鋼桔構(gòu)安裝項目經(jīng)理 1結(jié)構(gòu)施工員 2結(jié)構(gòu)安裝 15電焊工 8起重工 2電工 2鋼桔構(gòu)安裝項目32 人雜工 2三、 投入本工程的機具設(shè)備主要制作設(shè)備一覽表 序號 名稱型號單位數(shù)量序號 名稱型號單位數(shù)量1 CNC 切割機 DP6000 臺 4 7 半自動埋弧焊機 臺 42 自動埋弧焊機 門式 臺 3 8 CO2 直流焊機 臺 163 噴砂除銹機 RJW2A 臺 1 9 交流電焊機 臺 44 組立 臺 1 10 焊材烘箱 臺 35 噴漆泵 臺 16 校正機5 / 42主要安裝機具一覽表序號 名稱型號單位數(shù)量序號 名稱型號單位數(shù)量1 吊車 32t 臺 2(1) 4 電焊機 NB450 套 82 運輸車 輛 30t 輛 4 5 角磨機 臺 83 沖擊鉆 220V把4 6 鋼絲繩Φ1Φ18把104 氣割 套 4第二節(jié) 施工前的準(zhǔn)備工作一、 施工總體構(gòu)思根據(jù)本工程的施工特點及質(zhì)量要求，我方擬將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在本公司下屬鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工廠進行制作加工，汽車運至現(xiàn)場進行安裝。四、原材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作在生產(chǎn)車間進行，須最先準(zhǔn)備材料，并組織質(zhì)檢人員驗收。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機構(gòu)性能。焊接后的質(zhì)量檢查包括外觀和焊縫內(nèi)部缺陷質(zhì)量檢查。8，不蓋底，調(diào)高粘稠度。在需要的情況下，采取連接面生浮銹后用鋼絲清除銹的方法，以提高邊接件摩擦面的抗滑移系數(shù)。就本項目而言，影響進度的主要因素有人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對開上述影響工期的諸多因素，我們將分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按巨大作用完成。（3）工程實施前，將組織專業(yè)人員對本工程所需機具加以落實，同時在進行全面檢查，確保所需機具的工藝良好，同時將根據(jù)我們的經(jīng)驗，配置各種機具易損部件，以盡可能地減少機具的影響，確保工程順利進行。二、安全生產(chǎn)制度在職工中牢牢樹立起“安全第一”的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性。1特種作業(yè)人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格持有效證件上崗。起重機械等其安全裝置必須齊全完好。施工現(xiàn)場的每臺電氣設(shè)備及工具房群體擺放，設(shè)棚保護，做到單項獎機設(shè)蓋，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。行車過程中保持安全車速和保持一定的車距，嚴(yán)禁超車、超速、強行會車。二、放樣、號料號料前對鋼材規(guī)格、材質(zhì)進行檢查，并進行標(biāo)記移植。坡口加工時用樣板控制坡口角度和各部分尺寸。梁構(gòu)件制作完畢，進行全構(gòu)件拋丸處理，潔度須符合 級規(guī)定。② 焊接變形引起的鋼構(gòu)件處錯位：施焊過程中由于構(gòu)件局部高溫，通常引起構(gòu)件長度、高度、直線等的變化，特別是容易引起梁、柱的扭曲，造成相應(yīng)構(gòu)件處的錯位。每次發(fā)貨必須將運出件數(shù)、構(gòu)件布置、到位時間、運輸環(huán)節(jié)等進行周密布署，以免延誤工期。在吊裝、吊卸作業(yè)時為了保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的平穩(wěn)起吊和放置，應(yīng)使用 4 根吊索分別系住四個吊點上，實施平穩(wěn)吊卸。組織學(xué)習(xí)施工圖等技術(shù)文件和有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工安全技術(shù)操作規(guī)程。根據(jù)以上數(shù)據(jù),需要使用起重量 32T 的吊車,根據(jù)我公司能組織的資源狀況,為確保安裝過程安全、高效，并為保證工程質(zhì)量，我公司決定使用起重量為 32T 的起重機將本工程屋架吊裝鋼構(gòu)件。具體方法如下： 施工控制網(wǎng)的加密及建立水準(zhǔn)點搭建操作平臺柱頂標(biāo)高和垂直度檢核 搭建操作平臺鋼架中心測設(shè)搭建操作平臺鋼架整段吊裝鋼柱沉降觀測安 裝搭建操作平臺鋼構(gòu)件下?lián)隙〞r觀測40 / 42三、主體的吊裝吊裝前在混凝土柱上綁好爬梯，采用捆綁式吊裝方法。除監(jiān)測一根梁垂直度變化外，還應(yīng)監(jiān)測相鄰梁連接而產(chǎn)生的垂直變化。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號和選擇吊點，以起吊后不為變形為準(zhǔn)，并平穩(wěn)和便于解繩，吊索角度不得小于 45176。 （具體內(nèi)容詳見前39 / 42規(guī)定）二、主要吊裝工藝吊裝前的準(zhǔn)備工作吊裝前仔細(xì)檢查起吊設(shè)備、工具、鋼絲繩等各種機具的性能是否完好，確保萬無一失。根據(jù)現(xiàn)場情況靈活決定吊車停放位置，如有必要，和根據(jù)現(xiàn)場情況選擇多處吊點。成品轉(zhuǎn)運過程中，應(yīng)嚴(yán)格對照構(gòu)件清單查驗構(gòu)件是否齊備。（5）蓋板、連接板和其他較小的零件，應(yīng)放在構(gòu)件的凈空范圍內(nèi)，使在運輸時不發(fā)生變形和丟失，必要時應(yīng)裝箱運送。附：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程（見附圖）33 / 42制作工藝流程圖放樣 檢驗確認(rèn)其它零件下料腹桿上弦桿（加工拋丸氣割下料坡口加工氣割下料坡口加工拼接點焊、自動拼接縫 拼接點焊、按縫自動焊檢查超聲 校正 檢查超聲 校正氣割長條校正反變形加工氣割長條校正刨邊氣割端頭檢查組裝斷面梁、點焊檢查 自動焊 超檢校正端部加工檢查檢查裝焊零件鉆孔 噴砂、除銹檢查油漆 檢驗34 / 42第九章 構(gòu)件運輸、運輸保護方案第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)運輸方案鑒于本工程為輕型鋼結(jié)構(gòu)，且有超長，超重構(gòu)件，我方擬采用公路運輸?shù)姆椒ㄟM行構(gòu)件運輸。7,高強螺栓磨擦面上不得作任何標(biāo)記。梁的加勁肋的焊縫為三級，其余為二級，并應(yīng)符合《手工電弧焊焊接頭的基本形式與尺寸》 （GB985） 。按每條焊縫收縮余量計算如下：30 / 42貼腳焊縫 二、下料、切割板厚小于 12MM 小零件板下料使用剪板機下料；其余板料切割一律用數(shù)控切割機下料，不允許用手工切割。電器設(shè)備露天停放，要有防雨設(shè)施，配電箱、開關(guān)箱要加防雨棚。高處作業(yè)必須系安全防護繩索，使用的安全防護繩索應(yīng)符合勞動部有關(guān)規(guī)定。所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。施工現(xiàn)場晚上加班時應(yīng)有足夠的照明，并指派維護電工值班維護。安全裝置靈敏可靠。（4）加強與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)絡(luò)溝通工作，及時下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。二、技術(shù)保證措施采用網(wǎng)絡(luò)計劃進行旗子進度的動態(tài)控制與管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來做主各控制點工期限日標(biāo)的實現(xiàn)從而進一步確保工期總工期控制計劃的實現(xiàn)。施工掛牌制度：施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者施工工期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保。④ 焊接工藝評定，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定進行，若不合格，應(yīng)重新評定至合格，包括手工電弧焊，半自動焊，埋弧自動焊方法。焊縫的外觀檢查的主要內(nèi)容有：1，表面形狀，重點檢查焊縫表面，弧坑處理，焊縫連接點、焊腳是否規(guī)則等。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度公差。合格材料由器材部標(biāo)識后單獨碼放整齊，備用。根據(jù) GB/T1900ISO9001 系列標(biāo)準(zhǔn)要求，編制本工程質(zhì)量計劃書、各工序的作業(yè)指導(dǎo)6 / 42書，與班組進行技術(shù)交底工作和各工序作業(yè)指導(dǎo)書的熟悉，交底書簽字存檔。1 / 42目錄第一章? 綜合說明書…………………………………………………2 第二章? 工程施工布署………………………………………………3第三章? 質(zhì)量管理及質(zhì)量保證運行措施……………………………9第四章 施工進度計劃、工程進度保證措施………………………20第五章? 安全保證措施………………………………………………24第六章 現(xiàn)場文明施工管理措施……………………………………26第七章? 與建