【正文】 拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。、高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)；上下傳遞物件禁止拋擲。室外照明燈具距地面不低于3m。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置和懸掛清晰、醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)識(shí)和板報(bào)，做好安全成產(chǎn)的宣傳和警示。、隱患整改堅(jiān)持隱患的登記分析、整改、復(fù)查、銷案的管理程序，確保將隱患控制在萌芽狀態(tài)。安全生產(chǎn)保證措施組織保證措施項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由各業(yè)務(wù)部門的負(fù)責(zé)人及在安質(zhì)部配備的安全組組成。拆除加固前應(yīng)先進(jìn)行檢查，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)交叉作業(yè)。安裝完后必須經(jīng)工長(zhǎng)檢查，其誤差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)?？v向水平桿的水平偏差應(yīng)≤1/250，且全架長(zhǎng)的水平偏差不大于50mm。斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。支架材質(zhì)要求：鋼管采用φ48mm無(wú)縫鋼管，材質(zhì)要符合《鋼管腳手架扣件》（GB 158312006）中的規(guī)定，扣件其材質(zhì)要符合《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1602008）中的規(guī)定。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。澆筑時(shí)設(shè)兩個(gè)澆筑小組、兩個(gè)振搗小組，分層的厚度為300mm以內(nèi)。當(dāng)采用焊接連接時(shí)，焊接接頭應(yīng)符合JGJ1896《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求。另外對(duì)應(yīng)于支架沉降觀測(cè)截面，在地基處理后的基礎(chǔ)混凝土表面同樣設(shè)置地基沉降觀測(cè)點(diǎn)，以測(cè)量在預(yù)壓過(guò)程中的地基沉降量。通過(guò)對(duì)預(yù)壓前、預(yù)壓過(guò)程中、預(yù)壓后各測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)，得出各點(diǎn)的非彈性變形量和彈性變形量。雷雨天氣，鋼管支架上的操作人員應(yīng)立即離開(kāi)。禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無(wú)可靠固定，防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高。、安全防護(hù)措施是否符合要求。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。瀝青路面處所需地基承載力=。f —鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，由于架管為周轉(zhuǎn)材料，取f=205=164 MPa、翼板底單根鋼管立柱強(qiáng)度驗(yàn)算： 故滿足要求。mσ=MmaxW=≤［σ］=35MPa， 合格。累計(jì)混凝土量:179。構(gòu)造物的模板支架不得與施工用的腳手架相連接，以免施工振動(dòng)時(shí)影響混凝土的澆筑質(zhì)量。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，若標(biāo)高不符合要求則需要進(jìn)行二次調(diào)整，直到符合要求為止。基礎(chǔ)埋深80cm，基礎(chǔ)頂面低于北外環(huán)線路面10 cm—15cm。其中。針對(duì)上述施工難點(diǎn)，我部在進(jìn)行本橋現(xiàn)澆箱梁和上部結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，在第一聯(lián)第三跨北外環(huán)線下穿段落增設(shè)鋼管門式支架。本項(xiàng)目起點(diǎn)（北星干線）至本標(biāo)段終點(diǎn)均采用高架橋加地面輔道形式。每一箱室設(shè)一個(gè)直徑8厘米的泄水孔，位于底板最低處；腹板上順橋向每5米設(shè)一個(gè)直徑8厘米通風(fēng)孔，距頂板與腹板的倒角根部20厘米。鋼管之間采用Φ120mm鋼管進(jìn)行三角狀焊接連接,，累計(jì)14根。防護(hù)欄桿的底部設(shè)置高度為20cm的擋腳板，擋腳板下的空隙不,大于lcm。、鋼管采用Φ48*，材質(zhì)需符合《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中的規(guī)定，扣件其材質(zhì)要符合《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1662008）中的規(guī)定。箱室模板同樣采用15mm厚高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)竹膠板加工制作。所有進(jìn)場(chǎng)的材料均按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)一堆放統(tǒng)一保管，并設(shè)置專人管護(hù)。τ= q2l/2/A=＜125MPa 合格撓度驗(yàn)算f=5ql4384EI=56004384105105=≤f=600400=，合格。該處工鋼受力如下圖： 、荷載計(jì)算 根據(jù)立桿的搭設(shè)位置及門洞預(yù)留形式，在門洞區(qū)域中整個(gè)立桿最大受力在第由外至內(nèi)的第5根立桿。在現(xiàn)澆箱梁中心往兩邊開(kāi)始搭設(shè)，立好中心第一排立桿后，及時(shí)搭設(shè)第一排橫桿連系桿。1主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠。避雷措施：避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度不小于1m，可采用直徑為25～32mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管加工制作。搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。分三次水平加載，第一次試壓為施工總荷載的60%，第二次為施工總荷載的80%，第三次全部加至施工總荷載的100%。支架驗(yàn)收支架搭設(shè)完畢后，經(jīng)班組自檢，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，項(xiàng)目部組織安全、質(zhì)檢、測(cè)量、施工班組等相關(guān)人員對(duì)支架進(jìn)行全面檢查，合格后向監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位報(bào)檢，報(bào)檢合格后方可進(jìn)行下道工序。安裝時(shí)嚴(yán)格逐點(diǎn)檢查管道的位置，如發(fā)現(xiàn)有不對(duì)的地方立即進(jìn)行調(diào)整，澆筑混凝土前需檢查波紋管的密封性及各接頭的牢固性。底板采用插入式振搗棒振搗和平板式振動(dòng)器振搗配合進(jìn)行。C、泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道。搭設(shè)立桿的同時(shí)同步搭設(shè)橫桿，離底板30cm高處設(shè)置第一道橫桿，立桿的位置必須按已彈好的設(shè)計(jì)線來(lái)搭設(shè)。② 從一端向另一端有序的進(jìn)行搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，立桿的接長(zhǎng)縫要錯(cuò)開(kāi)布置，將立桿和縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，校正立桿垂直度之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。1模板及支撐架必須滿足規(guī)范及計(jì)算要求，各種連接、支撐件、加固件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)。翻腳手板必須兩個(gè)人由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛好安全帶。1施工通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯，不準(zhǔn)攀登支架架桿上下。對(duì)于從事吊裝、電器、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛、張拉等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。施工過(guò)程中的具體安全措施和要求為保證施工過(guò)程中，不至因?yàn)檐囕v影響支架的整體安全，在門式支架兩端各5米處設(shè)置限高架，以防車輛撞擊支架，同時(shí)在支架上設(shè)置警示反光標(biāo)識(shí)，提醒過(guò)往車輛注意行車安全。、現(xiàn)場(chǎng)乙炔氣瓶、氧氣瓶、液化氣瓶在使用時(shí)與火保持規(guī)定的安全距離，氣瓶的附件保持完好，夏季搭設(shè)防曬棚。、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施防止機(jī)械事故的發(fā)生。、作業(yè)平臺(tái)有足夠的面積，腳手架必須達(dá)到穩(wěn)定、堅(jiān)固，保證在各種荷載和氣候條件下不產(chǎn)生變形、傾斜和搖晃。序 號(hào)姓 名職 務(wù)電 話1章 凡項(xiàng)目經(jīng)理134080880802周 武項(xiàng)目副經(jīng)理137308771923高賢斌項(xiàng)目副經(jīng)理132190713424蔡 成項(xiàng)目總工134383145745黃 森工程部長(zhǎng)136662499006羅才元質(zhì)檢部長(zhǎng)158283839207沈 軍安全環(huán)保部長(zhǎng)159828485228王 福材設(shè)部張135503320759張利萍合同預(yù)決算部長(zhǎng)1860822845910高 菲財(cái)務(wù)部長(zhǎng)1592887011911李 帥試驗(yàn)室主任1388116811612陳才千綜合辦公室主任1366624990013張 程施工員1389024572714穆 飛施工員1570844993915朱道軍施工員1590287892916楊學(xué)海測(cè)量員1820811061917雷武安全員13438462908機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量施用部位狀 況1挖掘機(jī)PC2201土方施工良好2裝載機(jī)ZL501土方施工良好3運(yùn)輸車輛2材料運(yùn)輸良好4推土機(jī)Sd2301基礎(chǔ)施工良好5壓路機(jī)20T1基礎(chǔ)施工良好6潛水泵Ф504抽排水良好7刨板機(jī)MT1062模板制作良好8插入式振動(dòng)器ZN5010混凝土澆搗良好9平板振動(dòng)器Cz227混凝土澆搗良好10電焊機(jī)30kvA2焊接施工良好11鋼筋調(diào)直機(jī)1鋼筋加工良好12鋼筋切割機(jī)1鋼筋加工良好13起重式吊車16T2吊裝施工良好14發(fā)電機(jī)100KW2應(yīng)急電源良好15混凝土運(yùn)輸車6混凝土運(yùn)輸良好16泵 車2混凝土施工良好17張拉設(shè)備4套預(yù)應(yīng)力施工良好18道路限高裝置2套道路限高良好19道路限速裝置2套道路限速良好20警示燈20只道路警示良好21反光膜300m道路警示良好22密目安全網(wǎng)300 m2安全防護(hù)良好23應(yīng)急車輛2輛應(yīng) 急良好人員配置序 號(hào)工 種人 數(shù)備 注1支架除工20支架搭設(shè)維護(hù)和拆除2鋼筋工303模板工204混凝土工20同時(shí)負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)5預(yù)應(yīng)力工106電 工27機(jī)械操作手108班組安全員109駕駛員16包括混凝土罐車司機(jī)10其 他40十一、應(yīng)急預(yù)案 “安全第一、預(yù)防為主”是應(yīng)急救援的根本方針,應(yīng)急救援的目的是為了搶救傷員，防止傷亡人員的增加和事故進(jìn)一步擴(kuò)大。各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合國(guó)家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)、油庫(kù)等處吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放等，使消防措施落到實(shí)處。、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，和酒后上崗。、在禁火區(qū)動(dòng)火，要辦理動(dòng)火證并在指定的動(dòng)火區(qū)內(nèi)動(dòng)火。施工中，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施。教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識(shí)、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。對(duì)扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱或裝袋分類存放室內(nèi)以備再用。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)用扣件連接，插好插銷或擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。支架的搭設(shè)要保證橫桿的可靠連接，注意支架與墩身有必要可靠連接。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。支架搭設(shè)時(shí)先在基礎(chǔ)上按方案設(shè)計(jì)彈放出立桿位置，立桿間距必須準(zhǔn)確無(wú)誤。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。混凝土澆筑前需對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。預(yù)應(yīng)力管道的放置位置決定了后期預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布情況，因此對(duì)預(yù)應(yīng)力管道的設(shè)置要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)認(rèn)真進(jìn)行，嚴(yán)格控制管道的平面和立面的坐標(biāo)位置。支架預(yù)壓完成后，卸載可一次性完成，卸載時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均衡、同步進(jìn)行。支架預(yù)壓方法支架預(yù)壓采用袋裝沙土堆積法進(jìn)行，預(yù)壓荷載也可采用鋼材等其他規(guī)則物體替代袋裝沙土。支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。鋼管支架應(yīng)作接地處理，每隔25m左右設(shè)一接地極，接地極入土深度為2～。 拆除前應(yīng)先拆除支架上雜物及地面障礙物。m，不大于65N 支架搭設(shè)順序及搭設(shè)方法在混凝土基礎(chǔ)上彈線，按設(shè)計(jì)的構(gòu)架尺寸定出支架立桿位置。只需驗(yàn)算門洞上縱向分配梁、下橫梁及60鋼管是否滿足受力要求即可?？辜趄?yàn)算τ= q1l/2/A=＜125MPa 合格撓度驗(yàn)算f=5ql4384EI=56004384105105=≤f=600400=，合格。；普通腳手架管每米容重：G1=；I14工鋼每米容重：G3=。本工程橋梁具體預(yù)拱度數(shù)據(jù)根據(jù)支架預(yù)壓檢測(cè)后，通過(guò)數(shù)據(jù)分析，結(jié)合施工規(guī)范要求后確定設(shè)置。擋板模板安裝完畢后，全面檢測(cè)模板的標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型順直和美觀。為保證地基受力均勻，在碗扣架底托下方用寬20cm厚5cm木板進(jìn)行通長(zhǎng)支墊，從而保證支架的整體受力均勻。欄桿采用Φ48*，（相對(duì)于作業(yè)平臺(tái)）。滿堂支架采用Φ48*，頂部適當(dāng)加密一道，立桿頂面安裝頂托。(與老橋一致)。本方案為鳳凰山高架橋左右線及GA匝道現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋模板支架專項(xiàng)施工方案。為預(yù)防北外環(huán)線車輛對(duì)門式支架造成安全破壞，支架基礎(chǔ)采用整體式條形基礎(chǔ)，鋼管和基礎(chǔ)之間采取滿焊連接，同時(shí)在基礎(chǔ)和支架部分設(shè)置防撞設(shè)施并增設(shè)夜間反光標(biāo)識(shí)和提醒警示燈具及標(biāo)識(shí)，在支架通道的進(jìn)口前方設(shè)置限高和限速裝置，限速5km/h。上下支架通道和作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)為了施工人員能方便上下支架平臺(tái)，在支架搭設(shè)時(shí)需設(shè)置斜梯。鋼管柱同預(yù)埋鋼板之間采取厚度10mm—15mm 、15cm*15cm的三角鋼板進(jìn)行加撐焊接，加撐間距沿鋼管圓周八等份實(shí)施，同時(shí)鋼管柱和預(yù)埋鋼板之間的接觸面需采取牢固焊接。施工時(shí)根據(jù)測(cè)量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。碗扣式支架搭設(shè)時(shí)，不同長(zhǎng)度扣件支架交錯(cuò)使用，保證扣件結(jié)點(diǎn)不位于同一個(gè)平面內(nèi)。下橫梁采用普通熱軋I14工鋼。B、翼板部位強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=110ql2==*m σ=MmaxW=≤［σ］=35MPa， 合格。f