【正文】 ④聯(lián)系相關(guān)人員查找分析跳車原因，相應(yīng)處理。 ④根據(jù)集控人員及班長的安排做好其他工作。 氧壓機(jī)跳車 現(xiàn)象： DCS 畫面顯示氧壓機(jī)機(jī)組停運(yùn)，排氣壓力、流量下降。 處理： ①立即匯報(bào)班長、調(diào)度及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。 ③密切注意分餾塔上下塔液位，適當(dāng)開大 LCV1 和 HV1，防止分餾塔超壓。 1工藝、設(shè)備存在隱患，匯報(bào)采取應(yīng)急措施，交接清楚，不得隱瞞或交接不清。 五、開車注意事項(xiàng) 離心壓縮機(jī)排氣壓力控制在 495～ 525KPa，并保持穩(wěn)定。加溫時(shí)所有的測量、分析等檢 測管線亦必須加溫和吹除。在上下冷箱時(shí)要抓緊扶手 ,注意安全 ,小心滑倒。 空壓機(jī)停車時(shí)，分子篩純化器的再生，可使用管網(wǎng)中壓氮?dú)膺M(jìn)行再生，但應(yīng)防止超壓及流量波動等 情況發(fā)生。 預(yù)冷系統(tǒng) 本系統(tǒng)主要由空冷塔、水冷塔、冷凍機(jī)組、兩臺循環(huán)水泵和兩臺脫鹽水泵組成。因而維護(hù)應(yīng)從這三方面分別查找。 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 儀表空氣中斷 信 號： 儀表壓力空氣報(bào)警鳴響。 進(jìn)一步措施： 將裝置停車。 6 設(shè)定值由現(xiàn)場實(shí)際情況定 冷卻水流量小 水源壓力低 冷卻水管路破壞而漏水 冷卻水管路系統(tǒng)阻塞 提高水源壓力。 清洗油冷卻器。 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : ① 啟動儀表氣源壓縮機(jī)。 ⑦ 當(dāng)主冷有液氧面時(shí)，排除初始積累的液 體，直到干凈為止。 分餾塔系統(tǒng)（ 2 月 18 日 2 月 23 日） 吹除、加溫（ 2 月 18 日 2 月 20 日） ① 全開塔內(nèi)所有吹除閥、放空閥、上、下塔節(jié)流閥、冷箱接頭儀表根部閥、稍開 V171701 向分流塔充氣加溫。 ⑦ 接通切換時(shí)間，調(diào)整，充壓，卸壓時(shí)間，分子篩正常工雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 作一周期后向分餾塔送氣。 ⑥ 系統(tǒng)空投合格。 現(xiàn)場操作員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁無故在集控室內(nèi)逗留。 班長及熟練工對本班人員、工藝、設(shè)備、安全、三紀(jì)、衛(wèi)生、保衛(wèi)等各項(xiàng)工作全面負(fù)責(zé)，開關(guān)關(guān)鍵閥門、開停關(guān)鍵設(shè)備，進(jìn)行特殊操作必須到現(xiàn)場確認(rèn)指揮。 通風(fēng)換氣設(shè)備良好，達(dá)到設(shè)計(jì)的換氣次數(shù)。 l、各類技術(shù)資料、方案、規(guī)章制 度、記錄本、報(bào)表等到位。 b、空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)及其它機(jī)泵單機(jī)試車結(jié)束，具備正常開車條件。 各級管理人員嚴(yán)格執(zhí)行廠規(guī)廠紀(jì)，特別是執(zhí)行易燃易爆場所的有關(guān)管理規(guī)定。 1裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，不準(zhǔn)堆放雜物。 現(xiàn)場操作員負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場各靜止、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的巡檢、維護(hù)、保養(yǎng)。 油站過濾器濾芯、自潔式過濾器濾筒準(zhǔn)備到位。 啟動預(yù)冷系統(tǒng)（ 2 月 17 日） ① 緩慢開啟 V171003 向空冷塔充壓至 以上。 啟動增壓透平膨脹機(jī)（ 2 月 20 日） 啟動膨脹機(jī)前，膨脹機(jī)應(yīng)先進(jìn)行加溫吹除。 ④ 待塔內(nèi)最低溫度達(dá)到零上 57℃時(shí)，吹除加溫結(jié)束。 ② 根據(jù)各分析點(diǎn)數(shù)據(jù)，利用 HV1 調(diào)節(jié)上、下塔精餾工況。 ⑥ 啟動和調(diào)節(jié)透平膨脹機(jī)。 停車后修刮軸承到符合要求。 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 冷卻器冷卻效果不佳 實(shí)際運(yùn)行 工況過分偏離規(guī)定的操作點(diǎn) 打開各氣體冷卻器水腔上部的放氣閥，排除水中的氣體。 進(jìn)一步措施： 把全部由電驅(qū)動的機(jī)器從供電網(wǎng)斷開將裝置停車。 進(jìn)一步措施： 如裝置繼續(xù)運(yùn)行，即應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品純度，檢查分子篩純化器再生和冷吹程度。 ③ 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意控制各氣體冷卻器的出口氣體溫度盡可能達(dá)到設(shè)計(jì)值。 ④ 定時(shí)檢查壓縮機(jī)的保護(hù)裝置是否靈敏。 膨脹機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān)視軸承兩端油壓、油溫在工藝指標(biāo)內(nèi)。 壓縮機(jī)的整體導(dǎo)向環(huán)越出活塞體外圓高度小于 必須進(jìn)行更換。閥門解凍后應(yīng)找出泄漏部位，并加以清除。 離心壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、氧壓機(jī)油溫、油壓，膨脹機(jī)密封氣壓力及時(shí)調(diào)節(jié)，保證合格穩(wěn)定。 不得在 DCS 上刪改、變更數(shù)據(jù)，使用外接存儲設(shè)備。 斷水 現(xiàn)象：①空冷塔液位急劇下降。 ⑤對帶水的純化器必須進(jìn)行高溫活化。 七、空分現(xiàn)場崗位應(yīng)急預(yù)案 斷電 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 現(xiàn) 象：廠房內(nèi)噪聲變小，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停下。 ③根據(jù)集控人員及班長的安排做好其他工作。 ⑤處理過程中嚴(yán)禁明火，加強(qiáng)通風(fēng)，多人配合，禁止無關(guān)人員進(jìn)入泄露區(qū)域。 ⑤根據(jù)集控人員及班長的安排做好其他工作。 ⑤根據(jù)中控人員及班長的安排做好其他工作。 ③密切注意空冷塔液位、水冷塔液位，液位高時(shí)通知現(xiàn)場打開就地排放閥。 ③緊急?？諌簷C(jī)機(jī)組、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、分餾系統(tǒng) ④密切注意分餾塔上下塔液位，適當(dāng)開大 LCV1 和 HV1，防止分餾塔超壓。③預(yù)冷系統(tǒng)循環(huán)水泵、冷凍水泵、冷凍機(jī) 組停運(yùn)。 1 冷凍水泵、冷卻水泵、膨脹機(jī)、螺桿壓縮機(jī)、油站油泵定期進(jìn)行倒換，倒換前對在用設(shè) 備全面檢查，保證 正常備用。 ② 啟動空氣透平壓縮機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化器系統(tǒng)（加熱空氣量為總空氣氣量的 3060%）。 如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生熱交換的阻力和精餾塔的阻力增加。 分餾塔系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 防止潮濕空氣滲入冷箱和危險(xiǎn)氣體在冷箱內(nèi)濃縮 ,應(yīng)開 V17170 0 0 06 閥向冷箱內(nèi)充入污氮?dú)?。?jīng)過長期運(yùn)行，分子篩吸附能力下降或嚴(yán)重破碎，需要重新更換分子篩。定期檢查防喘振裝置工作情況。 緊急措施： 將裝置停車。 減少產(chǎn)品量，檢驗(yàn)產(chǎn)品的純度，必要時(shí)減少產(chǎn)品產(chǎn)量或液體排出量或完全停車。 緊急措施： 停止產(chǎn)品氣體壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 修正轉(zhuǎn)子，重校正轉(zhuǎn)子動平衡符合要求，甚至跟換新的轉(zhuǎn)子。 檢查和清洗油泵進(jìn)口過濾器，并消除吸油管可能有的漏氣現(xiàn)象。 ④ 開氧壓機(jī)進(jìn)口閥，啟動氧壓機(jī)。 ② 調(diào)節(jié)上、下塔阻力，使之達(dá)到設(shè)計(jì)工況。 ⑥ 逐漸關(guān)小增壓機(jī)回流閥，使轉(zhuǎn)速升至 23000r/min 左右時(shí)，啟動另一臺膨脹機(jī)，而后同時(shí)調(diào)節(jié)兩臺膨脹機(jī)的回流閥，使轉(zhuǎn)速升至 33700r/min。 ② 對純化系統(tǒng)進(jìn)行吹除，對兩個(gè)分子篩的充壓，卸壓調(diào)節(jié)切換系統(tǒng)。 三、開車具體步驟 開車（ 2 月 17 日 2 月 23 日）產(chǎn)出合格的氧氣、氮?dú)? 系統(tǒng)正常開車 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 啟動透平空氣壓縮機(jī)（ 2 月 17 日） ① 檢查壓縮機(jī)各緊固件，空氣濾清器，各只冷凝水排放閥，符合開車條件。負(fù)責(zé)氧壓機(jī)主機(jī)、電機(jī)、油站、水冷器等各設(shè)備、管線、閥門、儀表、電氣設(shè)備等的使用維護(hù)和管理。 成立空分裝置開車指揮機(jī)構(gòu) ①成立開車領(lǐng)導(dǎo)小組 組長： 副組長： 成員： 職責(zé)： －系統(tǒng)開車保障。 安全閥調(diào)試符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 h、現(xiàn)場通道、設(shè)備樓梯、平臺、欄桿、排水溝、照明按設(shè)計(jì)要求制作安裝完畢。 g、 DCS、電氣、儀表安裝調(diào)試結(jié)束，具備投運(yùn)條件。 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 氣密性試驗(yàn)符合規(guī)范要求。 1緊急救護(hù)器具齊全，包括防毒面具、氧氣呼吸器、安全帶、擔(dān)架、急救箱等，并且會使用。負(fù)責(zé)空壓機(jī)自潔式過濾器、主機(jī)、電機(jī)、高位油箱、一樓油站、水冷器等各設(shè)備、管線、閥門、儀表、電氣設(shè)備等的使用維護(hù)和管理。 所需扳手、對講機(jī)、記錄紙本等工器具準(zhǔn)備到位。 啟動純化系統(tǒng)（ 2 月 17 日） ① 間斷開啟 V171219， V171225 閥門，待游離水排盡為止。 ⑤ 逐漸打開噴咀，使其為設(shè)計(jì)工況時(shí)開度，機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，很快達(dá)到 1600021000r/min，每次提速不超過 3000 轉(zhuǎn)，在啟動膨脹機(jī)的同時(shí)要密切注意膨脹機(jī)油壓和系統(tǒng)的壓力的波動。 積液（ 2 月 21 日 2 月 22 日） ① 稍開不凝氣排放閥 V171714。 ③ 開出口放空閥、回流閥，關(guān)送出閥。 油過濾器阻力過大時(shí)，清洗或更換新的過濾芯，停車時(shí)根據(jù)情況清洗冷卻 器。 調(diào)整部機(jī)間的同雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 輪磨損等引起轉(zhuǎn)子動平衡破壞 軸承間隙太大，或軸承壓蓋松動 供油系統(tǒng)的油量、油壓、油溫不適當(dāng) 心度和張口符合設(shè)計(jì)要求。 產(chǎn)品壓縮機(jī)若繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，會造成在精餾塔及有關(guān)管道出現(xiàn)負(fù)壓。 調(diào)整轉(zhuǎn)速使膨脹機(jī)穩(wěn)定。 后 果： 分子篩純化器不能有效的清除空氣中的水分和二氧化碳，如短期內(nèi)不能排除故障必須使裝置停車。 ⑥