【正文】 組長： 安全技術(shù)負(fù)責(zé)人： 工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人： 職責(zé)： －現(xiàn)場指導(dǎo)開車 －生產(chǎn)協(xié)調(diào)及生產(chǎn)準(zhǔn)備 －現(xiàn)場開車方案落實(shí) 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 職責(zé) 現(xiàn)場開車組全面負(fù)責(zé)空分裝置的安全及開車工作， 及時指揮現(xiàn)場操作人員落實(shí)開車方案，確保空分裝置按時順利開車。 1各種規(guī)章制度齊備，工作有章可循。 電話、信號燈、 報話機(jī)、鳴笛、喇叭等安全通訊設(shè)施完善，且符合設(shè)計(jì)要求 。 制定各種預(yù)案，確保開工安全，運(yùn)行穩(wěn)定。 i、分析人員、器具、器材到位，能夠滿足化驗(yàn)需要。 d、所有設(shè)備、管道、閥門機(jī)泵標(biāo)識 工作全部結(jié)束。 c、所有設(shè)備管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成內(nèi)襯隔熱及防腐保溫等工作。 k、準(zhǔn)備足量的備品備件、工器具，滿足需要。 操作人員必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程和崗位操作規(guī)程操作。 防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地安裝完善并經(jīng)測試合格。 1生產(chǎn)指揮人員，操作人員經(jīng)技術(shù)考核合格方能上崗。 －現(xiàn)場開車方案執(zhí)行及安全負(fù)責(zé)。指揮、協(xié)助現(xiàn)場崗位操作員進(jìn)行各種操作?，F(xiàn)場崗位缺員時由現(xiàn)場主操負(fù)責(zé)代看其崗位。 各類潤滑油、藥品準(zhǔn)備足夠。 ④ 對機(jī)組供水，水量 450t/h，水壓 ，啟動前潤滑油溫度控制在 3040℃范圍內(nèi)。 ② 啟動循環(huán)水泵對空冷塔下塔沖刷，沖刷干凈，建立 1200mm左右后的液位，把 LCV171101 打入自調(diào)，控制 FCV171101 的流量雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 在 6080t/h。 ⑤ 手動打開未工作的分子篩純化器再生流路閥 V171214，V171216， V171212， V171206， V171218，微開 V171217，嚴(yán)格控制 PT171205 壓力小于 ， FIC171202A/B/C 流量指示大于7000㎡ /h。 ① 接通密封氣，其壓力應(yīng)大于 。 ⑨ 逐漸增大制冷量到最大，同時也可以開啟 V6，調(diào)節(jié)膨脹工況，以膨脹機(jī)出口不產(chǎn)生液體為原則。 備注：加溫吹除時間不能小于 40 小時，只有超過 40 小時，才可以吹除徹底。 ⑤ 當(dāng)下塔液體達(dá)到 450mm 左右時，把 LCV1 打入自調(diào)， LICA定為 500mm。 ③ 根據(jù)氧、氮的純度逐漸加大產(chǎn)品產(chǎn)量值直至正常值。 要求：氧壓機(jī)進(jìn)口壓力達(dá)到 10KPa 左右，各級排氣溫度不超過 160℃，正常運(yùn)行后，每小時檢查一次氧 壓機(jī)活塞連桿（不準(zhǔn)帶油），油溫、油壓、各級排氣溫度、排氣壓力、電流、電壓指示等。 ⑦ 調(diào)整精餾系統(tǒng)。 2 ≥45℃ 供油裝置供油溫度過高 油冷卻器水量不足 供油管路中混有氣體 油冷卻器傳熱效果不佳 電加熱器未切除 增大油冷卻器冷卻水量。 按本表序號 4 中的方法處理，已消除導(dǎo)致壓縮機(jī)振動大雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 的各個因素。 5 ≈ ≥ 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸位移大 止推軸承過度磨損或燒壞 軸承壓蓋松動，軸向墊塊磨損 停機(jī)修理或更換止推軸承，如止推軸承溫度高，出按本表序號 3 的方法處理外，還要仔細(xì)分析并消除導(dǎo)致軸向里過大的各個因素。 如有必要停車時清洗各氣體冷卻器已除去管壁污垢，提高冷卻效果。 關(guān)閉液體排放閥。 排除故障方法：電源故障排除后，電路恢復(fù)后視停電時間長短決定分離系統(tǒng)是否須重新加溫，按啟動程序重新啟動。 排除故障方法：透平膨脹機(jī)的常見故障是冰和干冰引起堵塞，這就必須進(jìn)行加熱。如不正常則做相應(yīng)調(diào)整。 四、正常操作和維護(hù) 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 透平空氣壓縮機(jī)系統(tǒng) 本系統(tǒng)主要由自潔式空氣過濾器、空氣壓縮機(jī)及其油站組成。 ④ 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān)視各軸承溫度盡可能不超過雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 65℃。 ⑨ 每小時應(yīng)系統(tǒng)地記錄全部主要測量儀表的指示值。 ⑤ 循環(huán)水泵和脫鹽水泵按水泵使用說明書操作和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)閥門緊急問題要馬上將程序計(jì)時器打入停止運(yùn)行狀態(tài)，然后處理。 膨脹機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常注意油箱油位不得低于允許的最低油位。嚴(yán)禁用手、腳等人體部位接觸低溫液體 ,低溫儲槽的充裝系數(shù)應(yīng)小于 95%,儲槽內(nèi)壓力不小于 。 為確保運(yùn)行可靠，各級氣閥彈簧如有損壞應(yīng)及時更換，在累計(jì)使用到 8000 小時后不論其好壞均應(yīng)更換。 加熱氣體為經(jīng)過分子篩純化器吸附后的干燥空氣。 透平膨脹機(jī)的加溫 ① 停運(yùn)透平膨脹機(jī)，關(guān)所有閥門。 ⑤ 當(dāng)所有出口的加溫氣體溫度接近進(jìn)口溫度時，加溫結(jié)束。 冷凍水泵、冷卻水泵、螺桿壓縮機(jī)的油位保持在 1/2～雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 2/3，離心壓縮機(jī)、 膨脹機(jī)、氧壓機(jī)油箱油位保持在 1/2～ 2/3，發(fā)現(xiàn)不足時及時聯(lián)系進(jìn)行添加，定期進(jìn)行換油。 1每日對主冷及液氧槽進(jìn)行排放，排放量不小于 1%。不得私自更改、亂接電氣、儀表線路及其他設(shè)施。 處理： ①立即匯報班長、調(diào)度及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。 ②循環(huán)水壓力下降，流量為零。 純化器帶水 現(xiàn)象：①空冷塔出口溫度升高，在線分析 CO2含量升高。處理結(jié)束后投運(yùn)。 ⑥檢查判斷引起跳車的具體原因，聯(lián)系相關(guān)人員處理。 空壓機(jī)、膨脹機(jī)、氧壓機(jī)就地儀表上顯示壓力下降，電流為零。 ②倒換儀表空氣氣源。 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 空壓機(jī)跳車 現(xiàn)象：廠房內(nèi)噪聲變小，空壓機(jī)就地儀表盤上顯示壓力下降，電流為零。 ②檢查輔助油泵是否開啟并做停車處理。 ⑥處理過程中嚴(yán)禁使用帶油脂的工具、物品。 ②按緊急停車處理。 ④空壓機(jī)進(jìn)行盤車并聯(lián)系相關(guān)人員查找分析跳車原因，相應(yīng)處理。 處理：①立即匯報集控崗位、班長及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 ④一人去氧壓機(jī)關(guān)進(jìn)出口閥，打開放空閥。 ②通知轉(zhuǎn)化，關(guān)去轉(zhuǎn)化氧氣閥，打開氧氣放空閥。通知轉(zhuǎn)化，關(guān)去轉(zhuǎn)化氧氣閥，打開氧氣放空閥，停氧壓機(jī)。 ③降低空冷塔液位，打開 HV12 降低系統(tǒng)負(fù)荷。通知轉(zhuǎn)化后停氧壓機(jī)。 ⑤將純化系統(tǒng)程序步驟記錄清楚。 ② DCS 畫面顯示空壓機(jī)機(jī)組停運(yùn)，電流為零，排氣壓力、流量下降。 1及時、正確填寫操作記錄，字體要求仿宋化。 1對停下的膨脹機(jī)要及早進(jìn)行加溫吹除，保證正常備用。 離心壓縮機(jī)氣路導(dǎo)淋、純化器進(jìn)口導(dǎo)淋發(fā)現(xiàn)帶水時要及時采取有效措施，保證純化器不能帶水。 精餾塔系統(tǒng)的加溫 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : ① 排放所有液體，關(guān)閉全部閥門。 閥門的加溫 所有低溫閥門由于泄漏，會造成凍結(jié)，這往往是填料函密封不嚴(yán)所致。因此，運(yùn)轉(zhuǎn)兩年后一般應(yīng)對分餾塔進(jìn)行加溫解凍以去除這些沉積物。 壓氧系統(tǒng) 氧壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)每小時記錄氧壓機(jī)各點(diǎn)的數(shù)據(jù)。 定時檢查緊急切斷閥的靈敏度。 膨脹機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器內(nèi)是否有不正常的振動，振動的要求值在正常的工藝指標(biāo)內(nèi)。 向分子篩純化器填裝的分子篩，必須是經(jīng)火活后密封完好非受潮的，添加 吸附劑應(yīng)注意吸附面的扒平。 冷凍機(jī)組的操作和維護(hù) ① 經(jīng)常檢 查壓縮機(jī)油位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 ⑥ 定期檢查和清洗油過濾器，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)油過濾器前后壓差過大時，應(yīng)及時更換過濾器芯子。 ③ 氣源維護(hù) 保證有 — 的干燥壓縮空氣供給。 后 果： 分子篩純化器不能有效的清除空氣中的水分和二氧化碳，如短期內(nèi)不能排除故障必須使裝置停車。 所有氣動儀表失效，整個裝置調(diào)節(jié)失控。 調(diào)整轉(zhuǎn)速使膨脹機(jī)穩(wěn)定。 供電中斷 信號： 所有電驅(qū)動的機(jī)器均停止工作，這些裝置上雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 的報警裝置鳴響。 產(chǎn)品壓縮機(jī)若繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，會造成在精餾塔及有關(guān)管道出現(xiàn)負(fù)壓。 檢查并清洗個冷卻器（水閥），管道閥門。 調(diào)整部機(jī)間的同雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請關(guān)注豆丁 : 輪磨損等引起轉(zhuǎn)子動平衡破壞 軸承間隙太大，或軸承壓蓋松動 供油系統(tǒng)的油量、油壓、油溫不適當(dāng) 心度和張口符合設(shè)計(jì)要求。 3 ≥ ≥ 75℃ 軸承溫 軸承已