【正文】 定期檢查和清洗油過濾器，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)油過濾器前后壓差過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換過濾器芯子。 向分子篩純化器填裝的分子篩，必須是經(jīng)火活后密封完好非受潮的，添加 吸附劑應(yīng)注意吸附面的扒平。 定時(shí)檢查緊急切斷閥的靈敏度。因此，運(yùn)轉(zhuǎn)兩年后一般應(yīng)對(duì)分餾塔進(jìn)行加溫解凍以去除這些沉積物。 精餾塔系統(tǒng)的加溫 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : ① 排放所有液體，關(guān)閉全部閥門。 1對(duì)停下的膨脹機(jī)要及早進(jìn)行加溫吹除，保證正常備用。 ② DCS 畫面顯示空壓機(jī)機(jī)組停運(yùn)，電流為零，排氣壓力、流量下降。通知轉(zhuǎn)化后停氧壓機(jī)。通知轉(zhuǎn)化，關(guān)去轉(zhuǎn)化氧氣閥，打開氧氣放空閥，停氧壓機(jī)。 ④一人去氧壓機(jī)關(guān)進(jìn)出口閥，打開放空閥。 ④空壓機(jī)進(jìn)行盤車并聯(lián)系相關(guān)人員查找分析跳車原因，相應(yīng)處理。 ⑥處理過程中嚴(yán)禁使用帶油脂的工具、物品。 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 空壓機(jī)跳車 現(xiàn)象：廠房?jī)?nèi)噪聲變小，空壓機(jī)就地儀表盤上顯示壓力下降，電流為零。 空壓機(jī)、膨脹機(jī)、氧壓機(jī)就地儀表上顯示壓力下降，電流為零。處理結(jié)束后投運(yùn)。 ②循環(huán)水壓力下降，流量為零。不得私自更改、亂接電氣、儀表線路及其他設(shè)施。 冷凍水泵、冷卻水泵、螺桿壓縮機(jī)的油位保持在 1/2～雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 2/3，離心壓縮機(jī)、 膨脹機(jī)、氧壓機(jī)油箱油位保持在 1/2～ 2/3，發(fā)現(xiàn)不足時(shí)及時(shí)聯(lián)系進(jìn)行添加，定期進(jìn)行換油。 透平膨脹機(jī)的加溫 ① 停運(yùn)透平膨脹機(jī)，關(guān)所有閥門。 為確保運(yùn)行可靠，各級(jí)氣閥彈簧如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，在累計(jì)使用到 8000 小時(shí)后不論其好壞均應(yīng)更換。 膨脹機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意油箱油位不得低于允許的最低油位。 ⑤ 循環(huán)水泵和脫鹽水泵按水泵使用說明書操作和維護(hù)。 ④ 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān)視各軸承溫度盡可能不超過雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 65℃。如不正常則做相應(yīng)調(diào)整。 排除故障方法：電源故障排除后，電路恢復(fù)后視停電時(shí)間長(zhǎng)短決定分離系統(tǒng)是否須重新加溫，按啟動(dòng)程序重新啟動(dòng)。 如有必要停車時(shí)清洗各氣體冷卻器已除去管壁污垢，提高冷卻效果。 按本表序號(hào) 4 中的方法處理，已消除導(dǎo)致壓縮機(jī)振動(dòng)大雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 的各個(gè)因素。 ⑦ 調(diào)整精餾系統(tǒng)。 ③ 根據(jù)氧、氮的純度逐漸加大產(chǎn)品產(chǎn)量值直至正常值。 備注：加溫吹除時(shí)間不能小于 40 小時(shí)，只有超過 40 小時(shí)，才可以吹除徹底。 ① 接通密封氣，其壓力應(yīng)大于 。 ② 啟動(dòng)循環(huán)水泵對(duì)空冷塔下塔沖刷，沖刷干凈，建立 1200mm左右后的液位，把 LCV171101 打入自調(diào)，控制 FCV171101 的流量雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 在 6080t/h。 各類潤(rùn)滑油、藥品準(zhǔn)備足夠。指揮、協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)崗位操作員進(jìn)行各種操作。 1生產(chǎn)指揮人員，操作人員經(jīng)技術(shù)考核合格方能上崗。 操作人員必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程和崗位操作規(guī)程操作。 c、所有設(shè)備管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成內(nèi)襯隔熱及防腐保溫等工作。 i、分析人員、器具、器材到位，能夠滿足化驗(yàn)需要。 電話、信號(hào)燈、 報(bào)話機(jī)、鳴笛、喇叭等安全通訊設(shè)施完善，且符合設(shè)計(jì)要求 。 ②現(xiàn)場(chǎng)開車組： 組長(zhǎng)：冀淑軍 副組長(zhǎng)： 安全技術(shù)負(fù)責(zé)人： 工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人： 職責(zé)： －現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)開車 －生產(chǎn)協(xié)調(diào)及生產(chǎn)準(zhǔn)備 －現(xiàn)場(chǎng)開車方案落實(shí) 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 職責(zé) 現(xiàn)場(chǎng)開車組全面負(fù)責(zé)空分裝置的安全及開車工作， 及時(shí)指揮現(xiàn)場(chǎng)操作人員落實(shí)開車方案，確?？辗盅b置按時(shí)順利開車。其他崗位操作員非經(jīng)車間同意不得私自互相替代。 ⑤ 全開放空閥 V171004 和防喘振閥，全關(guān)送出閥 V171003，進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)至 8％。 ⑥ 導(dǎo)入再生氣后，才能接通電加熱器。盡量降低膨脹機(jī)出口溫度，使 進(jìn)膨脹機(jī)溫度達(dá)到 130℃左右，在開啟 V6 的同時(shí)，稍開HV1。 ⑥ 調(diào)節(jié)閥門使主冷冷透，不要過冷，為加速主冷積液，調(diào)節(jié)上塔壓力稍高一點(diǎn)。 系統(tǒng)臨時(shí)停車后開車 臨時(shí)停車后重新啟動(dòng)，應(yīng)視冷箱內(nèi)的溫度來決定操作步驟從那一階段開始，保冷狀態(tài)下的冷箱內(nèi)設(shè)備不必進(jìn)行吹除。 放出供油管路中可能存在的氣體。 檢查軸承壓蓋是否松動(dòng)，軸雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 向墊塊是否磨損。 停止純化器再生。至于其它 的故障則應(yīng)按透平膨脹機(jī)的使用說明書查明原因，并將其排除。 自潔式空氣過濾器 MFS1200 自潔式空氣過濾器由微電腦可編程程序控制器、電磁閥組、氣源裝置組成。 ⑩ 根據(jù)電動(dòng)機(jī)維護(hù)規(guī)程，注意電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 分子篩純化器嚴(yán)禁帶水，定時(shí)開 V17121 V171215，檢查是否帶水。 定期檢查冷箱內(nèi)珠光砂的下沉情況 ,必要時(shí)補(bǔ)充。加溫時(shí)，應(yīng)盡量做到各部分溫度緩慢而均勻回升，以免由于溫差過大造成應(yīng)力，損壞設(shè)備或管道。 ⑥ 停止空氣透平壓縮機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化器系統(tǒng)并關(guān)閉所有閥門。 1液氧槽充裝量 10～ 25m3 壓力≤ MPa。 ②密切注意空冷塔液位、水冷塔液位，液位高時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)人員打開就地排放閥。 ②空冷塔阻力超過 8KPa。 ⑦堅(jiān)守崗位，作好開車準(zhǔn)備工作。 ③與中控取得聯(lián)系后緊急停氧壓機(jī)、空壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹機(jī)。 ③與集控取得聯(lián)系后，迅速啟動(dòng)備用氧壓機(jī)。 氧氣泄露 處理：①立即匯報(bào)集控崗位、班長(zhǎng)、調(diào)度及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。 純化器帶水 現(xiàn)象：現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn) V171219 有水流出，及時(shí)排水。 處理：①立即匯報(bào)班長(zhǎng)、調(diào)度及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。 ②立即要求現(xiàn)場(chǎng)檢查 V171219 是否有水流出，發(fā)現(xiàn)有水時(shí)進(jìn)行排水。 ④關(guān)去轉(zhuǎn)化氧氣閥，打開氧氣放空閥。 1機(jī)械、電氣、儀表、通訊、消防、報(bào)警、照明、工器具等設(shè)施要維護(hù)保管好，有缺陷時(shí)要聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理，不得相互推諉、熟視無睹。 正 常情況下，空冷塔出口溫度 8～ 12℃。上述方法必須嚴(yán)格執(zhí)行。 嚴(yán)格控制分餾塔各點(diǎn)的工藝指標(biāo)。 增壓透平膨脹機(jī)系統(tǒng) 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用，更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 膨脹機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先通密封氣后啟動(dòng)油泵。 定時(shí)檢查空冷塔、水冷塔的現(xiàn)場(chǎng)液位和中控室的顯示值是否一致且在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。 ① 微機(jī)的維護(hù) 電源 220V 50HZ 通電后 POWER 燈亮 運(yùn)行：運(yùn)行時(shí)， NORMAL 燈亮 ② 電磁閥的維護(hù) 定期檢查電磁閥，保持電磁閥的干燥及接線插件完好。 后 果： 切換裝置失效。 排除故障方法：按空氣壓縮機(jī)使用說明書的規(guī)定查明原因，并采取相應(yīng)的措施。 修復(fù)管路。 切除電加熱器。 ② 啟動(dòng)空氣透平壓縮機(jī)，并逐漸升壓。此時(shí) HV1 幾乎全關(guān)，當(dāng)主冷液面達(dá)到 1400mm 左右時(shí)，隨液面的增長(zhǎng)，可逐漸開 V HV1,當(dāng)主冷液面達(dá)到 2400mm 左右時(shí)，V8 全開。剛開始下塔不顯示壓力，待下塔溫度升至 100℃以上后可以逐漸開大V171701 加大下塔加溫氣量，此時(shí)下塔壓力不超過 MPa，待塔內(nèi)溫度升至 50℃以上后，可加大氣量。 要求： 出純化器的溫度不超過 22℃，正?？刂圃?16℃ — 18℃。（油箱液位，油壓，油溫，水壓，軸溫，軸位移） ⑦ 啟動(dòng)自潔式空氣過濾器。 二、開車準(zhǔn)備工作 循環(huán)水系統(tǒng)、空壓機(jī)油站、水冷器，預(yù)冷系統(tǒng)防凍拆口部位復(fù)位、盲板拆除復(fù)位（循環(huán)水回水、脫鹽水出水）。確?？辗盅b置安全穩(wěn)定運(yùn)行，發(fā)生問題時(shí)承擔(dān)連帶責(zé)任。 凡設(shè)計(jì)要求防爆的電氣設(shè)備和照明設(shè)施安裝完成，檢驗(yàn)合格。 m、通訊信材，聯(lián)絡(luò)工具準(zhǔn)備好。為了確保試生產(chǎn)開車順利進(jìn)行，特制定空分裝置開車方案： 一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作： 開車具備條件 a、所有靜止設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備管道、閥門安裝完畢，符合安裝質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。 各種消防設(shè)施齊全、能夠可靠使用，驗(yàn)收合格后方可開工。樓板穿孔處要有蓋板，地面平整無障礙，道路編號(hào)清晰而且暢通無阻。集控室嚴(yán)禁無人值守。 控制系統(tǒng)提前試驗(yàn)合格。 ⑩ 再次檢查系統(tǒng)水，油系統(tǒng)正常，待出口壓力達(dá)到 左右后可以啟動(dòng)預(yù)冷系統(tǒng)。 ⑧ 倒換儀表氣。 ③ 注意系統(tǒng)壓力的波動(dòng)，隨著吹除氣量的加大，應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)空壓機(jī)放空閥，保持空壓機(jī)后恒壓。 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源，更多精彩內(nèi)容為您搜集整理，謝謝使用， 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁眉頁腳，海量資源