【正文】 生產(chǎn)技術型 (依靠救火的方式工作 ) □ 盲目執(zhí)行型 (態(tài)度強硬、傳話筒 ) □ 大撒把型 (得過且過缺乏責任 ) □ 勞動模范型 (勤懇務實缺乏領導 ) □ 哥們兒義氣型 (感情用事缺乏原則 ) □ 恐龍 型 (霸道，我一切我說了算 ) □ 受氣 型 (不敢說，經(jīng)常遭上司斥責） □ 魅力 型 (個人魅力、魄力型） □ 公關 型 (溝通能力特別強） □ 領導 型 (只說不做，真領導） 16 小 結(jié) ?什么是 TWI ?制造業(yè)領袖對 TWI的評價 ? TWI的產(chǎn)生背景與發(fā)展 ? TWI培訓的重要性與內(nèi)容 ? TWI的特點 ?企業(yè)班組長的現(xiàn)狀 17 二、班組長角色的定位 ?班組長的位置 ?2. 班組長的現(xiàn)狀 ?班組長要掌握的知識 ?班組長的任務 ? 、質(zhì)量的定義 ? 、成本 ? 、交期 ? 、士氣 ? 、安全 ? 、效率 18 1. 班組長的位置 現(xiàn)場管理者 B C D A 上司 下屬 相關班組 其他部門 19 1. 班組長的位置 在制造中，生產(chǎn) 現(xiàn)場 是一切工作的基點，而 現(xiàn)場管理人員 處于整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的樞紐位置，掌握著作為公司生命線的現(xiàn)場的生殺大權，對他們進行 教育 是完成生產(chǎn)任務的 關鍵 ！ 20 2. 班組長的現(xiàn)狀 班組長的產(chǎn)生 內(nèi)部選拔 優(yōu)勢 不脫節(jié)，熟悉流程 不會水土不服 劣勢 方式單一固定 沒有系統(tǒng)培訓 局限性大、固步自封 自我感覺良好缺乏創(chuàng)新 認識問題、才能改善 21 2. 班組長的現(xiàn)狀 期望和職責 下屬期望 尊重、獲得認可 領導指導、得到提高 領導職責 管理 培訓 管 公司給予你的權利 理 個人的魅力 改變意識、提高團隊凝聚力 提高下屬的工作能力 22 2. 班組長的現(xiàn)狀 培訓的必要性 ★ 自身能力欠缺 ★ 負有培訓責任 ★ 提高自身能力 ★ 增強職場資本 班組長培訓 勢在必行 23 2. 班組長的現(xiàn)狀 我們與 TWI TWI是一套針對我們班組長進行的系統(tǒng)的理論知識，科學的培訓方法，是企業(yè)生產(chǎn)管理不可缺少的法寶。這個數(shù)字并不能如實反映接受培訓的人數(shù)，因為很多接受認證培訓的指導員在培訓后回到了他們自己的公司去建立公司內(nèi)部的 TWI項目。 ? 他們當時的培訓就是用查爾斯 艾倫曾是個專業(yè)的導師，他在第一次世界大戰(zhàn)中發(fā)展并演說了他的有效指導 4階段的方法觀點。 —— 日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會（ JITA） 7 TWI的評價 TWI由美國在二戰(zhàn)時期開發(fā)。2 目 錄 一、 TWI的準備知識 二、班組長角色的定位 三、工作安全 四、工作教導 五、工作改善 六、領導能力與工作關系 3 一、 TWI的準備知識 ?什么是 TWI ?制造業(yè)領袖對 TWI的評價 ? TWI的產(chǎn)生背景與發(fā)展 ? TWI培訓的重要性與內(nèi)容 ? TWI的特點 ?企業(yè)班組長的 現(xiàn)狀 ?培訓計劃 4 TWI ?TWI（ Training Within Industry） 即為督導人員訓練，或一線主管技能培訓； 是一套針對生產(chǎn)基層主管設計的成熟課程， 被歐、美與日本等先進國家廣泛應用。 60年過去了， 我們懷著極大的熱情希望 TWI培訓將成為全世界的趨勢。 查爾斯 TWI公司在這種情況下開始成立，組建了一個全國范圍的工業(yè)專業(yè)人士網(wǎng)絡，向軍需品制造商傳導寶貴的方法，幫助美國提高生產(chǎn)水平以滿足各個工業(yè)不斷增長的需求，并 已經(jīng)證明其給美國在世界大戰(zhàn)中提供了無價可估的工業(yè)支持 。截止到 1995年 ,大約已經(jīng)有 100,000個 TWI認證的指導員。 □ 講義通俗易懂，有速效性，易于執(zhí)行。 質(zhì)量是依靠預防來保障的 。 抬板時可能滑落； 啟動開關時人可能進入設備禁區(qū)。 52 我們的班組中哪些是安全易發(fā)點？ 日常檢查機制是什么？ 風暴知識 53 3. 安全的分類 工作安全 產(chǎn)品安全 54 3. 安全的分類 人 料 法 環(huán) 機 測 合格產(chǎn)品 55 4. 生產(chǎn)準備 凡事預則立，不預則廢。 提供視覺和聽覺幫助 : 目前生產(chǎn)狀態(tài) 庫存情況 設備狀態(tài) 質(zhì)量狀態(tài) 需求援助狀態(tài) 按節(jié)拍生產(chǎn)狀態(tài) 便于快速 發(fā)現(xiàn)問題 及時處理 82 6. 目視化控制 現(xiàn) 場 合格品或安全區(qū) 待審查區(qū) 固定位置 的物品 廢品、返工區(qū) 通道隔離帶 Red Blue White Yellow Grey 一般區(qū)域 83 6. 目視化控制 現(xiàn) 場 84 6. 目視化控制 每個零件都有指定的 存放位置，什么東西 不在位置上，一目了然 因為有很好的 標記， 需要時很快就能找到 所要東西 TOOLS Everything has its place and everything in its place 每件物品有指定的位置， 每件物品在它的位置上 ! 現(xiàn) 物 85 6. 目視化控制 現(xiàn) 狀 序號 檢驗日期 產(chǎn)片名稱 規(guī)格型號 到貨數(shù)量 檢驗數(shù)量 檢驗結(jié)果 不良描述 1 硅片 單晶 125 30000 30000 合格 2 硅片 多晶 156 500 500 不合格 表面臟污 序號 檢驗日期 訂單型號 規(guī)格型號 總數(shù)量 完成數(shù)量 檢驗結(jié)果 不良描述 1 M0702 175W 300塊 289 合格 2 M0703 80W 500塊 500 合格 /OQC出貨檢驗的質(zhì)量狀況 2. IPQC制程檢驗的質(zhì)量狀況 86 小 結(jié) ?安全的重要性 ?安全的控制 ?安全的分類 ?生產(chǎn)準備 ?生產(chǎn)過程控制 ?目視化控制 87 四、工作教導 ?工作教導的重要性 ?工作教導的準備 ?工作分解 ?工作教導的四個階段 ?三種特殊的教導方法 ?不同類型部署的教導 88 為什么要進行工作教導？ 風暴知識 89 工作教導的重要性 折紙游戲 90 如果學習者沒有獨立的完成作業(yè)， 則是因為指導者沒有用正確的方法來指導學習者，教導必須改進并重新開始。 材料 在這里要填入完成作業(yè)所必要的消耗品，例如漿糊、油、破布等。 ? 盡可能用簡潔明了、通俗易懂、富有具體表現(xiàn)力的語言來描述主要步驟。指導者對于自己現(xiàn)在駕輕就熟的事情，一定要多想一想當初自己學習時做得不順利時的情況，盡可能在總結(jié)要點時，做到全面完整、沒有遺漏。對于這些要點，不妨先用簡潔的文字來表達，再用括號注出感覺或展示給他看，表示指導時所需要采取的方法。教導者應采用以下方法，以保證學習者聽得清楚明白： 使用圖片、掛圖、照片、模型等教材、教具， 或者寫出來給他看。 鼓勵學習的人 “ 照這樣做做看 ” ，讓他從最初就開始試做。 ? 紙的展開方法 主要步驟 要點 ⑴ 折 以手指的背面輕輕地壓 ⑵ 抓 一面拉 ⑶ 扭 以大拇指為軸輕輕地翻轉(zhuǎn) 115 不同類型部署的教導 (1)負擔型的部屬 ： ①稍不注意就偷懶 ②經(jīng)常犯錯 ③跟他說明也聽不太懂 在行為上他欠缺「知識」、「技能」和「態(tài)度」～應多花時間在基礎知識的研習， 并配合其本人對未來的期待給予調(diào)動， 能使其產(chǎn)生「信心」之工作， 否則這種人不太會按主管的期待做事。 行為中欠缺「知識」和「態(tài)度」，最好常與其本人商談其未來發(fā)展，讓他對未來充滿希望，肯花時間進行基本知識的研習，最好多分配各種工作給他，以加強他的自信，不過這類部屬大概不會按主管所期待的去做。