【正文】 部分，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進行補焊、同樣的標準和方法進行復檢。取受力最不利的桿件試件用拉力機檢驗，檢查結(jié)果應符合標準的要求。 （三）、施工進度計劃 網(wǎng)絡圖 其進度計劃見附表 1 二、施工進度施工工期保證措施 根據(jù)加工制作進度和施工總進度計劃，采用預控法設置各工序進度控制點，細化各分項工程及各分段工序的進度計劃，綜合分析資源狀況，制訂出科學合理的進度計劃體系和保證措施。 。主要做到以下幾點 : 、明確各自的責任和施工進度要求，確保階段性計劃完成。檢驗結(jié)果應符合國家標準和行業(yè)標準的要求。.螺栓 球兩 批 ,加工螺栓球時做 . 依最大螺栓做 . 414 焊縫的抽查試驗 ,按百分之二十 ,二級焊縫數(shù)量標準抽查 ,進場報驗時做 . 415 高強螺栓的硬度與拉力試驗不少于兩次 ,按最不利位置抽取 ,加工廠進貨時做。嚴禁由拼裝工進行定位點焊。 焊接材料的準備。 焊前準備 焊接培訓：參加本次焊接施工的焊工要按照《 JGJ89l建筑鋼結(jié) 構(gòu)焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進行考試，取得合格證的焊工才能進入現(xiàn)場進行焊接。 3． 2． 2 安裝施工中各工序、工種之間嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 2）中拼單元的允許偏差（ mm） 項 目 允許偏差 單元長度≤ 20m拼接長度 單跨 177。 螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應符合本規(guī)范的規(guī)定。 3． 2 網(wǎng)架安裝項目 確保網(wǎng)架質(zhì)量的施工技術(shù)要求： A、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程必須嚴格按行業(yè)標準《網(wǎng)架工程質(zhì)量評定標準》 JGJ7891 各項規(guī)定及設計要求負責進貨驗收，檢查其強度檢驗報告、產(chǎn)品合格證，并按上述標準有關(guān)條文中指定的項目進行復驗，質(zhì)量必須符合產(chǎn)品合格標準。連接組裝的允許偏差應符合規(guī)范要求。 3． 1． 2鋼構(gòu)件的下料尺寸應考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 29 2． 1 4． 6竣工資料的移交工程移交業(yè)主半月內(nèi)移交完畢?，F(xiàn)場檢查：應做到工完料盡場地清，不得留有建筑垃圾， 2． 13． 5在交接檢查過程中發(fā)現(xiàn)的有我方原因造成的問題由質(zhì)量管理部開出整改通知單，工程管理部負責確定整改單位和整改方案。 2． 12． 3對質(zhì)量 管理部的考核工作由項目部總工程師直接負責。 2． 11． 7發(fā)生質(zhì)量事故由質(zhì)量管理部會同工程管理部在事故發(fā)生三日內(nèi)拿出事故處理方案，事故處理方案經(jīng)項目部總工審批后，報業(yè)主工程部、監(jiān)理工程師部批準。 2． 11． 2施工各方發(fā)現(xiàn)不合格品都要及時作好標記，并及時上報項目部質(zhì)量管理組，項目部質(zhì)量管理組及時對不合格品報告進行確認。 2． 9． 2上一道工序結(jié)束被下一道工序所掩蓋的，正常情況下無法進行復查的項目都應在隱蔽前進行檢查驗收。 2． 8． 2發(fā)現(xiàn)問題檢查人可以通過口頭通知、開出《質(zhì)量整改通知單》等形式通知責任單位，責任單位應在規(guī)定的時間內(nèi)完成問題的整改。 24 2． 7． 1． 8工程竣工資料的相關(guān)規(guī)定及份 (套 )數(shù)。充分保證進入本工程施工的機械的先進性和完好性。項目部各方在工程正式開工后，應根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃，編制圖紙綜合會審計劃，經(jīng)項目部總工程師批準后執(zhí)行。各方將實施完善的考核、獎懲措施，充分發(fā)揮參與工程建設的人員的積極性和奉獻精神。 3． 3 在資源配置上，選派技術(shù)好、責任心強的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè) 崗位上，進行質(zhì)量分析，不斷改進施工質(zhì)量。 第三章 確保工程質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標 質(zhì)量方針 貫徹執(zhí)行 GB／ T IS09000系列質(zhì)量標準和質(zhì)量手冊，程序文件，將其納入標準化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制訂控制目標為優(yōu)良工程的科學管理、信守合同、精益施工，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務。 高空施工的安全走道應該按施工組織設計的要求進行搭設。 17 壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實并點焊可靠。 樓承板安裝示意圖如下： （二）作業(yè)條件 壓型板施工前，及時辦理有關(guān)施工隱蔽驗收。 5．切除“頭子板”，輸入所需板的長度及數(shù)量。15 鋼卷必須放在加工區(qū)域指定的位置，不能隨意放置。 14 七、屋面底板的安裝 制絲車間和配方庫網(wǎng)架的屋面底板 ,均為 ㎜厚鍍鋁鋅 YX35125750 型壓型板。根據(jù)我公 司對屋面的初步深化設計，天溝的安裝如下： 兩段天溝之間的連接方式為焊接。點焊要牢固。數(shù)量不超過三塊，塊與塊之間采用焊接處理．使整個檁條面按安裝標準達到基本平滑。 為保證原材料的材質(zhì)符合設計要求，應按批次隨機抽取試樣進行試驗，材質(zhì)符合有關(guān)標準規(guī)定后才能使用。 1施工機具一律要求做到“三必須”，電焊機必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。 1特種作業(yè)務必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。 焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業(yè) ,焊接作業(yè)區(qū)網(wǎng)架下不準有人來回走動。在各臨時支點未拆除前還能調(diào)整。 —— 排好臨時支點，保證下弦球的水平度，如有起拱要求時 ，應在臨時支點上找出坡底。 （ 5）做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲存和堆放。 勞動組織準備 施工隊伍組織堅持合理、精干的原則，同時要根據(jù)施工組織設計制定的勞動力需要計劃確定，在組織安裝隊進入現(xiàn)場時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項管理制度，按照組織設計制定的各項保證措施考核各崗位人員。 現(xiàn)場安裝總體方案 本工程安裝總體方案為： 制絲車間、配方庫網(wǎng)架安裝：采用地面拼裝整體吊裝安裝法 . 具體分析后祥 . 5 第二章 工程施工安裝方案 一、施工前準備 （一）、現(xiàn)場總平面布置圖 本工程的總平面的主要布置內(nèi)容為： 、臨時庫房。 安全生產(chǎn)目標 按照國家行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ5920xx）檢查落實。 質(zhì)量目標 優(yōu)良 標準。加工進度按照現(xiàn)場安裝進度進行加工，確保工程現(xiàn)場的不會因材料原因而拖延工程進度。根據(jù)各種物資的需求量計劃，分別落實貨源，安裝運輸和準備，使其滿足連續(xù)施工的要求。所有施工機具都必須在開工前進行檢查和試運轉(zhuǎn)。 —— 安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。 D、調(diào)整、緊固 9 —— 散裝法安裝網(wǎng)架，應隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。 所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)，作業(yè)時必須系掛好安全帶。 1電焊機采用集裝箱布置，電 (火 )焊皮線、電源線布設合理、規(guī)范。 1施工用電嚴格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，有專項臨電施工組織設計，強調(diào)突出線纜架設及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“ TN— S”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。次檁條采用 C型鍍鋅檁條 .[暫未見到施工圖 ] 制作加工 C型檁條的原材料材質(zhì)、規(guī)格、外觀、構(gòu)件的幾何尺寸、構(gòu)件表12 面質(zhì)量等均應符合國家有關(guān)材質(zhì)要求、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》標準及設計要求。 （二）檁條的安裝 根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標準及網(wǎng)架支托盤標高的測量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁條的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。 六、不銹鋼天溝安裝 本工程為 ㎜厚不銹鋼保溫天溝改普通鋼板天溝。正式落水孔用空心鉆、等離子切割機開孔。 (2)、上料 生產(chǎn)板的原材料為鍍鋁鋅鋼卷，每卷重約 5噸，采用 10噸叉車進行 鋼卷上料。 4．使鋼板在成型軌道內(nèi)緩慢成型至切割機處。 16 B、屋面樓承板安裝 （一）屋面板施工順序 屋面系統(tǒng)施工順序為按網(wǎng)架系統(tǒng)交接的順序進行，制絲車間安裝的 順序 ,從E31軸向 E59軸方向施工 ,配方庫安裝順序 DA軸向 DM軸方向安 裝；制絲車間樓承板部分和配方庫樓承板部分可以平行安裝。 下料采用等離子弧切割機操作，嚴禁用乙炔。 （七）、注意事項 18 19 壓型鋼板安裝前應對整個鋼屋架驗收合格后，相關(guān)的隱蔽工程驗收后，方可進行安裝。要求打出的硅膠均勻、連續(xù)，厚度合適。工程的主要工序有：制 作、安裝、測量、焊接等。 2． 2 人員的培訓及資格審查 2． ，保證這些人員具有較高的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè)道德素質(zhì)、優(yōu)秀的團隊協(xié)作作風。 2． 4 施工圖紙會審控制措施 22 2． 4． 1為了達到弄清設計意圖、發(fā)現(xiàn)問題、消滅差錯的目的，在施工前對施工圖紙進行會審。 2． 6 施工機械的準備與確認 2． 6． 1本工程配備滿足施工要求的各類施工機械。 2． 7． 1． 7對合同規(guī)定的工程保修、服務及期限的條款作進一步細化。 2． 8施工質(zhì)量過程檢查 2． 8． 1工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗人員采用日常巡查對正在施工的項目進行看、問、查等方式及時發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中出現(xiàn)的不規(guī)范施工行為和質(zhì)量隱患。 2． 9 隱蔽工程的檢查與驗收 2． 9． 1認真做好隱蔽工程的檢查與驗收工作，隱蔽工程項目檢查驗收的目的，在于對隱蔽工程項目做到層層把關(guān)，把質(zhì)量問題消除在封閉之前，從而有效地控制施工質(zhì)量。 2． 11不合 格品的處置和質(zhì)量事故處理 2． 11． 1凡在工程項目檢查和驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格品，將及時進行處置，以達到規(guī)定的質(zhì)量要求，保證工程總體質(zhì)量的優(yōu)良。并逐級上報項目部質(zhì)量管理部、業(yè)主和監(jiān)理工程師。 2． 12． 2質(zhì)量管理部每月對項目部各部門和專業(yè)工程隊質(zhì)量管理工作和質(zhì)量管理狀態(tài)進行檢查考核，并對照相應的獎罰措施對考核結(jié)果做出處置。 2． 13． 4中間交接項目檢查主要應對以下內(nèi)容進行檢查： 資料檢查：項目驗收簽證、技術(shù)記錄、試驗報告、材料質(zhì)保書等有關(guān)質(zhì)檢、 28 技術(shù)資料。 2． 14． 5加強對工程檔案管理工作的指導、監(jiān)督、檢查，公司質(zhì)量管理部和工程管理部結(jié)合內(nèi)部質(zhì)量審核和項目 階段性檢查，保證工程檔案工作計劃和管理要求得到有效實施。本工程主要質(zhì)量控制措施概述如下： 3． 1 鋼網(wǎng)架制造 3． 1． 1鋼結(jié)構(gòu)的制作應嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 (GB5020520xx)中的相關(guān)規(guī)定進行。 3． 1． 6板材的拼接應在組裝前進行，焊縫按二級檢驗；構(gòu)件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。 3． 1． 10鋼結(jié)構(gòu)出廠時，應附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。 檢驗方法：用標準螺紋 規(guī)。 上弦桿對角線長度 177。 3． 2． 1安裝構(gòu)件前應對構(gòu)件進行質(zhì)量檢 查。焊縫檢驗應符合 GBll345— 89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》中的規(guī)定。 c、焊縫坡口的處理：施焊前，應清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污物，同時根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對受損和不符合要求的部位進行打磨和修補處理。 焊接 分層焊接介紹 a、定位點焊：組裝時的定位點焊應由電焊工施焊，要求過度平滑，與母材熔合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應清除干凈后重焊。（表見下） 焊縫質(zhì)量等級 及缺陷分級 (rnm) 焊縫質(zhì)量等級 一級 二級 內(nèi)部 缺陷 評定等級 II III 超聲波 檢驗等級 B 級 B 級 探傷 探傷比例 100％ 20％ 未焊滿 (指不滿足設計要求 ) 不允許 + 且小于等于 每 焊縫缺陷總長小于等于 36 外 觀 根部收縮 不允許 + 且小于等于 長度不限 咬 邊 不允許 且小于等于 ：連續(xù)長度小于等于 ，且焊縫兩側(cè)咬邊總長小于等于 10％焊縫全長 缺 陷 裂紋、弧坑 、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔 不允許 飛 濺 清除干凈 接頭不良 不允許 缺口深度小于等于 且小于 等于 每米焊縫不得超過一處 4:檢查測量試驗方案 原材料試驗 ,按加工廠每次進料批做 .本工程兩次 ,開始加工進料為一次 ,二次進料為一次 . 原材料見證取樣試驗內(nèi)容 : 411 鋼板的拉 ~彎試驗 ,按板型 ,共做兩批 ,加工廠貨到時做 . 412 鋼管的抽樣 :按進料批次不少于三批 ,加工廠進貨時做 . 413 焊接球組合試驗 ,做一批 ,一批兩組 ,每組兩件 ,加工焊接球時做 。 焊接空心球節(jié)點試驗 焊接球節(jié)點應按設計采用的鋼管與球焊接成試件，進行單向軸心受壓和受拉的承載力檢驗。 每項工作都應根據(jù)工期控制點和施工能力科學排定，各項進度計劃之間應協(xié)調(diào)一致、緊密配合，如出現(xiàn)進度緊張時，應采取增強資源或加班加點作業(yè)等措施，同時應每周根據(jù)進度的實際及變化情況編制滾動計劃，以便及時修訂計劃和采取相應措施，決不允許因某一進度控制的失控而影響到其他工序或分項