【正文】 監(jiān)督考核。 2． 15 工程的保修與服務 2． 15． 1在向業(yè)主提交工程竣工驗收報告時，同時提交本工程的質量保修書。 3． 1． 7鋼構件表面采用噴砂除銹，其質量要求應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的 Sa2． 5級的要求。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查 5%，且不少于 3個。 3． 2． 3 各種測量儀器、鋼尺在施工前均送檢標定合格后使用。 所有焊接材料和輔助材料均要有質量合格證，且符合相應 的國標； 所有的焊條使用前均需進行烘干，烘干溫度 350— 400度，烘干時間 1— 2小時。 37 416 涂裝與壁厚 ,按進場抽檢 . 417 加工廠的原材進場試化驗 ,進場時由加工廠做 .監(jiān)理見證 . 網(wǎng)架測量內容 1 網(wǎng)架撓度測量 [空載與加載撓度 ] 2 軸線位移測量 . 3 網(wǎng)架安裝定位測量 . 網(wǎng)架現(xiàn)場所需檢驗項目 原材料 鋼材的力學性能和化學成分符合現(xiàn)行國家產品標準和設 計要求，檢查質量合格書和質量檢驗報告等。 ，根據(jù)實際情況及時調整安排，確保工程的順利實施。 ：合同期 90 天加順延日期。焊縫的質量等級及缺陷分級見表 10． 3。 b、厚度大于 36mm的低合金結構鋼，施焊前應進行預熱，預熱溫度宜控制在 100— 150℃；焊后應進行保溫。 33 4）、網(wǎng)架撓度 鋼網(wǎng)架結構總拼完成后的屋面工程完成后應分別測量其撓度值，所測值要小于相應的設計值的 倍。 D、螺栓球螺紋尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸》 GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋公差與配合》 GB197中 6H級精度的規(guī)定。坡口不得有裂紋，咬口和大于 imm的缺棱。 2． 1 4． 3各專業(yè)工程隊和相關部門認真執(zhí)行檔案工作計劃，對工程檔案資料進行過程控制，做到及時收集，隨時提供追溯查閱，滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師、上級質監(jiān) (檢 )中心站監(jiān)督檢查和機組啟動調試的需要及各種類型的監(jiān)督檢查。 2． 1 2質量管理考核 ． 1我方將加強質量管理工作的考核，保證項目部的各項目有關質量管 理和保證的文件、制度、標準得到有效貫徹執(zhí)行。 2． 10． 4加強工藝質量的前期策劃。驗收時施工班組人員、技術人員、二、三級質檢員必須在場配合。 2． 5． 2施工作業(yè)指導書的內容將包括以下幾個方面： 2． 5． 2． 1工程概況及工作量； 2． 5． 2． 2作業(yè)方案、實施步驟、方法和要求； 2． 5． 2． 3作業(yè)程序、方法和內容，包括作業(yè)流程圖和必要的文字說明； 2． 5． 2． 4參加作業(yè)人員的資格及要求； a 作業(yè)所需的機械、工具、儀表的規(guī)格等級和數(shù)量，以及布置要求和計量器。 2． 1 經(jīng)過有關單位審批的設計文件、施工圖紙及經(jīng)過批準的設計變更。底泛水的搭接長度、鉚釘數(shù)量和位置嚴格按設 計施工。 （三）工藝流程見下表 （四）操作工藝 壓型鋼板在裝、卸、安裝過程中嚴禁用鋼絲繩捆綁吊裝。 壓型板生產必須注意以下事項： l、檢查表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷?？稍诘孛鎸锥翁鞙掀唇釉谝黄?，然后再安裝，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質量 . 開落水孔 安裝好一段天溝后，先要在設計的落水孔位置中 部鉆個孔，避免天溝存水，對施工造成影響。主檁條定位方法如下：以網(wǎng)架支托盤中心線 (放線彈出的定位線 )，為主檁條的安裝線。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關規(guī)定加重處罰。腳手架必須由持證架子工搭設、維護和拆除，做到掛牌使用 ,工作用量較少。 —— 從邊跨開始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹桿的四角錐。按照施工機具需要，安排計劃，組織施工機具進場，將施工機具安置在規(guī)定的地點或倉庫。根據(jù)施工順序：由材料部門分別對網(wǎng)架、屋面等構件進行加工。 文明施工目標 創(chuàng) 赤峰 市文明工地稱號，并獲得相應榮譽稱號。 （ 2）搞好“四通一平”，即路通、水通、電通、通信通和平整場地。 第二個錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架。 防火、緊急救護和消防緊急報警等標志牌應醒目、齊全，穩(wěn)定牢固，統(tǒng)一規(guī)格。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負責，實行動火審批制度，權限交由安全負責人。 金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要是檁條 在支托盤上的定位， 安裝應嚴格按照批準的設計圖紙進行。本工程天溝支架為型鋼，按設計的間距安裝 天溝支架，并檢查支架頂面標高是否一致。在板剛壓出時，必須由抬板人員抬著板引導板沿著輥軸往前行走，而后可由板自動沿輥軸往前行 走，但施工 人員必須在輥軸旁監(jiān)看，折彎板，使板報廢。 在設計圖紙的基礎上，進行壓型鋼板的排板的設計。 壓型鋼板的切割應用冷作、空氣等離子機方法切割，嚴禁用氧氣、乙炔切割。項目部建立健全質量管理、檢驗的組織機構和網(wǎng)絡，配備 足夠的、事業(yè)心強、工作認真負責、管理和工作經(jīng)驗豐富的質量專業(yè)人員，對每一個項目的質量策劃、施工準備、施工技術文件的編制和交底、施工過程實施、檢查驗收及資料的收集整理等各個環(huán)節(jié)都進行嚴格的控制和監(jiān)督檢查，保證每一項工作、每一道工序都處于嚴格的受控狀態(tài)，進而確保質量管理的文件、標準、規(guī)程、規(guī)范和各種規(guī)章制度得到有效執(zhí)行。 2． 4． 3會審工作要做好圖紙會審記錄。 2． 7． 3各級質檢員依據(jù)《施工質量檢驗及評定標準》、《施工及驗收技術規(guī)范》、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》、中的相關規(guī)定進行國家相關標準、規(guī)程規(guī)范、經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準的“項 目驗收等級劃分表”以及有效的施工圖紙及技術資料對施工項目進行驗收。質量管理組確認項目驗收合格，提前 24小時書面通知業(yè)主和監(jiān)理工程師方并提交相關資料申請驗收。 27 2． 11． 8各類質量事故調查分析處理嚴格做到“三不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有總結經(jīng)驗教訓和沒有采取防范措施不放過。交接檢查合格交接雙方填寫“工程中間交接驗收記錄表”。 3． 1． 3低合金結構鋼板應采用板料矯平機矯正，當采用加熱矯正時，加熱溫30 度不得超過 900攝氏度。 C、用于制造桿件的原材料品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求和有關標準的31 規(guī)定。 單元長度＞ 20m拼接長度 單跨 177。所有焊工均須持證上崗，隨時接受檢查。 c、中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應在構件兩端加設引弧板。 第四章 施工總工期及其保證措施 勞動力、材料、機械安排計劃 一、施工總工期及進度計劃 （一）、總工期 該工程工期緊、工程量大、工序復雜，必須設法排除影響工程施工的一切不利因素，統(tǒng)籌規(guī)劃、科學安排，充分發(fā)揮我公司的綜合實力和資源優(yōu)勢，確保在 規(guī)定工期 內完成招標文件所要求的各項施工內容，不拖延工期。 40 ，合理組織，抓住重點難點，加強管理，確保工期目標的實現(xiàn)。 螺栓球最大螺紋孔 螺栓球應對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值；檢驗方法按國家標準；與高強螺栓相配合進行試驗。 焊接環(huán)境 下雨天露天作業(yè)必須設置防雨設施，否則禁止進行焊接作業(yè)。母材均為國產 Q235B鋼。 1mm， 2）桿件軸線不平直度 L/1000，且不大于 5mm。涂裝后四個小時內不得淋雨。 2． 15． 4在保修期內，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方將無償給予修復，如非我方原因造成的缺陷或事故業(yè)主需我方進行處理，我方 將積極給予配合，根據(jù)業(yè)主所發(fā)出的指示進行修補、重建、維修缺陷及其它不合格之處。 2． 13． 2工程項目在交接前，必須通過項目等級驗收劃分規(guī)定的驗收簽證。 2． 11． 4業(yè)主和監(jiān)理工程師提出的《不合格項通知單》由質量管理組接收登記，按 2． 1 2． 2和 2． 1 2． 3程序進行處置。旁站監(jiān)督員將有施工經(jīng)驗豐富的工人技師和技術能力水平較高的工程技術人員、質檢人員及安全人員組成，所有的旁站監(jiān)督員均經(jīng)過相關的專業(yè)知識的培訓并取得相應的證書。 2． 7． 1． 3明確各專業(yè)檢驗項目及驗收等級劃分，結合具體工程項目對驗標中規(guī)定的檢驗項目進行補充或增減。我們在編制施工組織設計時，將結合本工程實際情況和從技術、組織、管理、經(jīng)濟等方面進行全面、綜合分析，確保施工組織總設計在技術上可行，經(jīng)濟上合理，措施得當，利于安全、文明施工，利于現(xiàn)場管理，利于提高工程質量，利于縮短施工周期。 。 壓型鋼板經(jīng)驗收后方可進入下一道工序。 8mm 鋼 尺 波 高 177。樓承板加工示意圖如下： （二）、壓型鋼板加工 本工程采用 YX125型壓型鋼板，板厚為 ，在低端搭設屋面板加工平臺，然后將壓板機吊運至平臺上進行現(xiàn)場壓制。在主檁條定位線上焊接檁托板，本工程的次檁條為鍍鋅檁條，用普通 M12螺栓和檁托板連接。 lmm，彎曲：不大于 1／ 1000具不大于 3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。 11 1按國家要求設立安全標 語、安全色標及安全標志。高空散裝對接區(qū) . 重復以上程序 ,安裝每區(qū)網(wǎng)架 ,吊到指定位置 ,然后兩區(qū)空中對接 . 10 四、安全措施方案 進入現(xiàn)場的所有員工必須正確佩戴安全帽，安全帽的規(guī)格、著色、編號，由安全管理部進行統(tǒng)一規(guī)范，并建立發(fā)放登記臺帳。 4:拼裝網(wǎng)架 該網(wǎng)架安裝，采取在地 面拼裝。 、支承點及預埋件位置的測量。 網(wǎng)架施工組織設計 總承包單位： 目 錄 第一章 綜合說明 ...............................................................................................................................0 一、工程概況 .....................................................................................................................................0 二、 編制依據(jù) ...................................................................................................................................0 三 、施工總體部署及方案 .................................................................................................................2 第二章 工程施工安裝方案 .................................................................................................................5 一、施工前準備 .................................................................................................................................5 二、施工安裝方案 ..............................................................................................................................6 三、鋼網(wǎng)架的地面拼裝與整體吊裝安裝法 ...........................................................................................6 四、安全措施方案 ............................................................................................................................ 10 五、檁條的制作安裝 ........................................................................................................................ 11 六、不銹鋼天溝安裝 ........................................................................................................................ 13 七、屋面底板的安裝 ...........................................................................