【正文】 故 m ???tm 半精車外圓 ? 81 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 16 2．半精車 （ 1） 選擇刀具 車刀形狀、刀桿尺寸及刀片厚度均與粗車相同。 根據(jù)表 當(dāng)用 YT15 硬質(zhì) 合金 車刀 加工 mpaob 700~630?? 鋼料 ， mmap 7? ，rmmf /? ， 切削速度 min/109 mVt ? 。所選刀具為 YT15 硬質(zhì)負(fù)質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀，選擇在頭焊接式外圓車刀。故刀具使用壽命 T=180min。擴(kuò)孔至 ? 48，車床： CA6140 （ 2）加工要求。 (2) 內(nèi)孔表面（Φ 50 Φ 54） 內(nèi)孔Φ 50 表面粗糙度為 m? ，公差等級 IT7 級，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 ，根據(jù)其尺寸，選用粗車的雙邊余量為 2Z=1mm。 9鉆床：鉆 3? 5的孔。 2 .粗車加工，車兩端面至長度 26。 加工經(jīng)濟(jì)精度 各種加工方法（如車、銑、刨、磨、鉆等）所能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度是有一定范圍的。 精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。 加工面代號 基本尺寸 RMA余量 CT 余量 加工余量 毛坯尺寸 說明 A1 外圓車刀加工 A2 50 4 3 47 孔降一級雙側(cè)加工 A3 13 3 軸雙側(cè)加工 A4 54 4 3 51 孔降一級雙側(cè)加工 A5 62 4 3 65 軸雙側(cè)加工 A6 60 4 3 63 軸雙側(cè)加工 A7 81 1 外圓車刀加工 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 6 （ 2） 確定分型面 由于毛坯形狀前后對稱，且最大截面在中截面，為了起模及便于發(fā)現(xiàn)上下模在 鑄造過程中的錯移所以選前后對稱的中截面為分型面。 （ 2）選擇鑄件公差等級 查手冊鑄造方法按機(jī)器造型，鑄件材料按灰鑄鐵，得鑄件公差等級為 8~12 級取為 11 級。 1. 零件的分析 .................................. 2 2. 毛坯設(shè)計 ................................... 3 3. 機(jī)械加工工藝過程設(shè)計 ......................... 6 ................................... 10 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 2 .............................. 23 6. 夾具設(shè)計 .................................. 25 ................................................ (附：連接座機(jī)械加工工藝過程卡、工序卡 ) 一、機(jī)械加工工藝與表面處理設(shè)計要求與任務(wù) 離合器座零件圖： 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 3 圖 1 圖 2 零件的作用 題目所給的零件是離合器座 ,他的作用是在動力傳動中切斷 動力 ,也就是說在動力傳動中發(fā)動機(jī)側(cè)還在轉(zhuǎn)動的情況下 ,切短了動力的連接 ,使的后端不在獲得動力 . 零件的工藝分析 取零件的材料為 12Cr2Ni4A，使用鑄造得毛坯。對每一個學(xué)生來講，由于實際工作經(jīng)驗不足，學(xué)習(xí)時間有限，所學(xué)的知識不一定完整，要把掌握的知識變成社會實際需要，還需要經(jīng)過一次這樣的實踐過程。通 過課程設(shè)計工作應(yīng)達(dá)到以下目的： 1. 將所學(xué)過的基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課等理論知識以及生產(chǎn)實習(xí)和實驗等實踐知識融會貫通，靈活應(yīng)用； 2. 鞏固、加深和擴(kuò)大所學(xué)知識，開闊視野，提高綜合應(yīng)用所學(xué)理論知識解決社會、生產(chǎn)和工程設(shè)計問題的能力； 3. 全面了解所從事專業(yè)的工作過程； 4. 熟悉有關(guān)部門、行業(yè)的法律和規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)），進(jìn)一步提高調(diào)查研究、信息收集、理論分析和計算機(jī)應(yīng)用的能力。角 . (4) 調(diào)頭 (以 ? 50內(nèi)孔為定位 )車右端面、車 的槽 ,車 ? 54的盲孔并到角 . (5) 鉆 3? ,3? 5 的孔 (6) 銑側(cè)面外型 由以上分析知，可先粗車兩端 面及外圓 ,然后以此為基準(zhǔn)采用采用專用夾具，并保證位置精度要求，再跟據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)，精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度。 確定毛坯尺寸零件材料為 12Cr2Ni4A 的棒料，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》選用尺寸工差 HB76166 確定毛坯加工余量。否則，加工工藝過程會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。 精基推選擇應(yīng)保證相互位置精度和裝夾準(zhǔn)確方便、一般應(yīng)遵循如下原則。 (注：各種加工方法的精度及粗糙度參見課本及設(shè)計手冊 ) 選擇表面加工方法應(yīng)考慮的因素 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 8 選擇表面加工方法時，首先應(yīng)根據(jù)零件的加工要求，查表或根據(jù)經(jīng)驗來確定哪些加工方法能達(dá)到所 要求的加工精度。切深 11，寬 12 的槽 HRC3538 ，半精加工，車端面至 23，半精車內(nèi)孔 ? 54深 ，半精車：倒角 1? 45176。 由于本零件加工精度不高，普通機(jī)床就可以達(dá)到加工要求。 2）左端面粗糙度無要求，軸向無公差要求，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 采用先粗車后半精車，粗車的加工余量 Z=1mm 精車的加工余量為 。 選擇選擇在頭焊接式外圓車刀。 故檢驗合格。mmp 8386 ???? 3） 確定進(jìn)給量 f, 根據(jù)表 ，在粗車棒料，刀桿尺寸 16mm .25mm? mmp 31??? ,以及工件直徑為 mm86 f= rmm/~ 按 CA6140車床說明書選擇 f=進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，鼓需進(jìn)行效驗根據(jù) CA6140 車床說明書，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給 。 （ 5）檢驗機(jī)床功率 切削是的功率可由表查出，也可按公式進(jìn)行計算由表 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 15 切削功率的修正系數(shù) rmmfmmaM P a Pb /,2,9 7 0~5 8 0 ???? min/57 mVC ? kwpc ? 切削功率的修正系數(shù) ???? croroCKrCKR FkPckFKPK 、(表 ) 故實際切削是的功率為 kwkwp c ??? 切削功率也可根據(jù)公式計算，這 時 。根據(jù)表 當(dāng)表面粗糙度為 m in/..3 mvmmrumR a ?? 、 ? （預(yù)計）時 . rmmf /~? 根據(jù) CA6140 車床說明書，選擇 rmmf /? 。以內(nèi)孔為基準(zhǔn)。對于機(jī)械加工，它還包括刀具切入、切削加工和切出等時間。如熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝刀具和夾具、調(diào)整機(jī)床以及歸還工藝裝備和送交成品等所消耗的時間。 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知：Φ 7 孔的軸線與左側(cè)面和后側(cè)面的尺寸要求要求，在對孔進(jìn)行加工前，底平面進(jìn)行了銑加工，后側(cè)面也是一直都不加工的側(cè)面，因此，選后側(cè)面和做側(cè)面面為定位精基準(zhǔn)（設(shè)計基準(zhǔn)）來滿足孔加工的尺寸要求。該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡單、 夾緊可靠。 參考資料 趙家奇，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 機(jī)械工業(yè)出版社 埃興，肖詩綱主編，切削用量簡明手冊， 機(jī)械工業(yè)出版社 曾志新，呂明主編，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)， 武漢理工出版社