【正文】 5內(nèi)孔，公差等級按 IT11，表面粗糙度無要求，查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 、精擴 (6) 銑三邊 三邊的粗糙度要求為 ? m，差等級為 IT6 級，查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 先粗銑，然后在精銑 (可達(dá) 6 級 )。機床選擇應(yīng)注意： (1)機床精度與工件精度相適應(yīng)； (2)機床規(guī)格與工件外形尺寸相適應(yīng)； (3)機床的生產(chǎn)率與工件生產(chǎn)類型相適應(yīng)。 ? 45176。 1 工件材料的性質(zhì) 2 工件的材料和尺寸 3 選擇的加工方法要與生產(chǎn)類型相適應(yīng) 4 具體的生產(chǎn)條件選擇定位基準(zhǔn) 對于此零件，確定以下基準(zhǔn) 選擇定位基準(zhǔn) 1. 粗車，以外圓為基準(zhǔn) 2 .半精加工，以 ? 20 的中心孔為定位基準(zhǔn)，以 13㎜的槽為輔基準(zhǔn)， 3 .以內(nèi)孔為定位基準(zhǔn) 制定工藝路線 跟據(jù)零件的幾何型狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟，精度等。在擬 定工藝路線時，出首先要考慮定位基準(zhǔn)的選擇外，還應(yīng)當(dāng)考慮各表面加工方法的選擇，工序集中于分散的程度，加工階段的劃分和工序先后順序的安排問題。用加工過的表面作為定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。根據(jù)毛坯尺寸計算公式： R=F2MRACT/2 R=F+2MRA+CT/2 其中： R ─毛坯尺寸 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 5 F ─零件尺寸 CT─尺寸公差等級 RMA─機械加工余量 得毛坯的各面加工余量如下表： 表 1 （注：以上小數(shù)在畫毛坯圖及實際加工時全部取整） 確定毛坯尺寸公差 毛坯尺寸公差根據(jù)鑄件質(zhì)量、材質(zhì)系數(shù)、形狀復(fù)雜系數(shù)查手冊得，本零件毛坯尺寸允許偏差見下表：毛坯尺寸允許公差 /mm 表 2 鑄件尺寸 偏差 參考資料 86 177。 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 4 二． 毛坯的設(shè)計 毛坯的選擇 毛坯選擇時應(yīng)考慮的因素： (1) 零件的材料及機械性能要求 零件材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的種類。 二、機械加工工藝與表面處理設(shè)計要求與任務(wù) 1．設(shè)計題目 制訂工模具或一個數(shù)控方面典型零部件的機械加工工藝規(guī)程及表面處理，我選的是離合器座 機械加工工藝規(guī)程及表面處理設(shè)計 。中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 1 離合器座課程設(shè)計 目錄 前言 課程設(shè)計是由高等院校學(xué)生模擬生產(chǎn)和社會實踐或直接參與實際工程完成的綜合性教學(xué)活動。 2．生產(chǎn)綱領(lǐng) 中批量生產(chǎn)。 (2) 零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸 (3) 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小 該零件材料為 HT200，考慮到零件在工作時要有高的耐磨性，所以選擇 12Cr2Ni4A。 機械制造工藝設(shè)計手冊 26 177。另外 ，為滿足工藝需要而在工件上專門設(shè)置或加工出的定位面，稱為輔助基準(zhǔn)，如軸加工時用的中心孔、活塞加工時用的止口等。 在生產(chǎn)過程中按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對象的形狀 (鑄造、鍛造等 )、尺寸 (機械加工 )、位置 (裝配 )和性能 (熱處理 )使其成為成品的過程稱之為工藝過程。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下，可以考慮提高生產(chǎn)率，處此之外還要考慮經(jīng)濟效果，以便生產(chǎn)成本下降查《簡明手冊》得零件的加工方法及工藝路線方案如下： 。 8半精車：車外圓至 ? 81，車外圓臺階面為 ? 62，車槽的外圓為 ? 60。 機械加工余量、工序尺寸及工差的確定 (1) 外圓表面（Φ 81 Φ 62 Φ 60） 外圓Φ 81, Φ 62 Φ 60表面粗糙度為 m? ，公差等級 IT7 級，查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 39采用先粗車，然后再半精車（可達(dá)到 7級精度）。根據(jù)其尺寸，選用粗銑的余量為 1mm，精銑的余量為 ，查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 ， 確定切削用量 及時間 1. 下料， ? 86? 30mm 棒料 工件材料： 12Cr2Ni4A M P aM P a 2 4 01 7 0 ??? 棒料。根據(jù)《切削手冊》表 使用 YG6 硬質(zhì)合金，車刀加工，機床工率 405kw 時。 基本工時： m 0 0 0 0 ????? ???? yLt 3車外圓 81? 。 （ 3） .選擇車刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 14 根據(jù)表 ，車刀后刀面最大磨損量取為 1mm, 車刀壽命 7=60min。 故所選擇之切削用量可在 C6201 車床上進(jìn)行。當(dāng) rmmfmmapm p ab /25..,7 0 0~6 3 0 ???? 時 Vt=176m/ 1，故 Vc =176m/min m i n/1 1 4 3m i n/511 7 61 0 0 01 0 0 0 rrD V ????? ?? 根據(jù) C6201車床說明書。 五．基本時間的確定 時間定額的定義 在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定完成一件產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時間，叫時間定額。 (3)工作地點服務(wù)時間 Tfw 為使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地 (包括刀具調(diào)整、更換、潤滑機床、清除切屑、收拾工具等 )所消耗的時間，叫做工作點服務(wù)時間。所以成批生產(chǎn)時的單件時間定額為 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 21 Td=（ Tj+Tf）（ 1+100???） +TzN 工時定額的計算 工時定額是指完成零件加工的就一個工序的時間定額 NTTTTTT zxbfjd /????? 其中： dT 是指單件時間定額 jT 是指基本時間（機動時間），通過計算求得 fT 是指輔助時間，一般?。?15~20） % jT ； jT 與 fT 和稱為作業(yè)時間 bT 是指布置工作時間，一般按作業(yè)時間的（ 2~7） %估算 xT 是指休息及生理需要時間，一般按作業(yè)時間（ 2~4） %估算 zT 是準(zhǔn)備與終結(jié)時間，大量生產(chǎn)時，準(zhǔn)備與終結(jié)時間忽略不計 N 是指一批零件的個數(shù) 具體計算略，詳見工序卡。 壓緊元件的選擇 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 22 在此夾具中，只是為了防止工件在加工過程中的振動和轉(zhuǎn)動，因此采用壓板壓緊工件即可。是能否高效、便捷生產(chǎn)出合格、優(yōu)質(zhì)零件的保證。夾具的設(shè)計主要是要設(shè)計出正確的定位夾緊機構(gòu)。 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 本夾具用于在鉆床上加工連接座的Φ 7 孔。以便在加工過程中提高工作效率、保證加工質(zhì)量。 (4)休息與自然需要時間 Tx 工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理需要所消耗的時間，叫做休息與自然需要時間。時間定額是生產(chǎn)計劃、成本核算的主要依據(jù)。 由于 ??ppc ， 故 選 擇 的 切 削 用 量 可 用 ， 即 ?pa rmmf /? min/960rn? min/147 mVc ? （ 6） 計算基本工時 nfltm? 根據(jù)表 mmy 2??? 。 則 L= ??