【正文】 6 成型設(shè)備的校核 注射劑注射壓力的校核 查閱有關(guān)資料 [8]，一般注射壓力為 P=40~200MPa，這里取 P=75MPa。 圖 55 頂桿形狀 推桿固定形式（見圖 56）： 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 27 頁 共 38 頁 圖 56 推桿的固定形式 本次設(shè)計(jì)采用圖 56中的 a)，該結(jié)構(gòu)加工容易，也較為常用。本套模具的頂出方式采用頂針頂出。承受一定側(cè)壓力指塑料注入型腔過程中會(huì)產(chǎn)生單向側(cè)壓力，或由于注射機(jī)精度的限制，使導(dǎo)柱在工作中承受了一定的側(cè)壓力。為適應(yīng)大規(guī)模成批量生產(chǎn)塑料成型模具、提高模具精度和降低模具成本，模具的標(biāo)準(zhǔn)化工作是十分重要的。 e) 冷卻水道要避免接近熔接痕部位。 本設(shè)計(jì)中模具成型空腔中的氣體是很少的，根據(jù)塑件形狀分析，其最后填充部位在分型面上，因此可利用分型面、推桿活動(dòng)間隙進(jìn)行排氣，間隙大小通常為 ～。一般設(shè)在主澆道的末端，且開在主澆道對(duì)面的動(dòng)模板上。 （ 2）斜導(dǎo)桿與推桿間的距離應(yīng)大于斜導(dǎo)桿側(cè)向抽芯行程，以避免斜導(dǎo)桿推出時(shí)與推桿發(fā)生碰撞。該凹模形狀及尺寸的一致性好，更換方便，加工效率高，可節(jié)約貴重金屬。側(cè)澆口廣泛使用在多型腔單分型面注射模上。 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 14 頁 共 38 頁 圖 48 常見的分流道截面形狀 (2)分流道的布置：在多型腔模具中分流道的布置中有平衡式和非平衡式兩類。同時(shí)也便于選用優(yōu)質(zhì)鋼材進(jìn)行單獨(dú)加工和熱處理。 e) 主流道常開設(shè)在可拆卸的主流道襯套上。則必須選擇恰當(dāng)尺寸的流道。 c） 熱量及壓力損失要小。為了加工的方便，提高精度，在塑件側(cè)面的鉤槽使用斜頂來成型，這樣可使得分型面更為簡單。 則 澆注塑件額定 VVV ??=≈ 3cm 因此所選用的注塑機(jī)額定注射量至少要大于等于 3cm ， 則選用 XSZY125，該注射機(jī)的主要參數(shù)如下表 32： 表 32 XS— ZY— 125 注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù) 值 注射量 / 3cm 125 螺桿直徑 /mm 42 注射壓力 /MPa 119 注射行程 /mm 115 螺桿轉(zhuǎn)速 /（ r/min） 29， 43， 56， 69， 86， 101 注射時(shí)間 /s 注射方式 螺桿式 鎖模力 /KN 900 最大成型面積 / 2cm 320 模板最大行程 /mm 300 模板尺寸 /mm 428 450 鎖模方式 液壓 — 機(jī)械 噴嘴球半徑 /mm 12 噴嘴孔直徑 /mm 4 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 9 頁 共 38 頁 4 模具結(jié)構(gòu)方案的確定 分型面的選擇 綜合幾條分型面的設(shè)計(jì)原則 ： a) 應(yīng)便于塑件的脫模（應(yīng)盡可能留在動(dòng)模一側(cè)）。 制品屬于大批量生產(chǎn)，則應(yīng)選用 7 級(jí)精度，采用注射成型，本次設(shè)計(jì)的塑件遙控器電池蓋，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，內(nèi)部有倒扣，為了降低成型費(fèi)用，減少廢品率， 提高生產(chǎn)效率，采用一模四腔的模具結(jié)構(gòu)形式，倒扣部分采用斜頂成型。 c) 壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響極小，塑件尺寸精度高。 塑件的材料分析及成型特性 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 4 頁 共 38 頁 塑件如上圖所示，塑件為遙控器電池蓋，是普通的生活用品，常溫下使用，沒有特殊的抗壓、抗腐蝕要求，要求使用材料為 ABS。 d） 開發(fā)新的成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具。 c） 光整加工向自動(dòng)化發(fā)展。 近年來我國的模具技術(shù)有了很大的發(fā)展，在大型模具方面，已能生產(chǎn)大屏彩電注塑模具、大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具。高效率全自動(dòng)的設(shè)備只有配備了適合自動(dòng)化生產(chǎn)的塑料模具才能發(fā)揮其效能，產(chǎn)品的更新?lián)Q代也是以模具的制造和更新為前提的。 對(duì)塑料模具的設(shè)計(jì)要求是： a) 能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能、力學(xué)性能等各方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)塑件； b) 在模具使用時(shí)，力求生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、操作簡便、壽命長；在模具制造方面，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。氣體輔助注射成形技術(shù)的使用更趨成熟。 未來 5～ 20 年注塑模具生產(chǎn)技術(shù)的總體發(fā)展趨勢，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： a） 提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計(jì)水平及比例。我國模具標(biāo)準(zhǔn)件水平和模具標(biāo)準(zhǔn)化程度仍較低，為提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用要大力推廣。其缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度約為 70℃，熱變形溫度約為 93℃，但熱變形溫度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍等都高；耐候性差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。 f) 頂出力過大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面會(huì)留下白色痕跡，脫模斜度宜取 2176。 取 ABS 材料的密度 ρ=179。 d) 應(yīng)有利于防止溢料。決定采用一模四腔來設(shè)計(jì)。 f） 保證塑件外觀質(zhì)量。中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 12 頁 共 38 頁 內(nèi)壁表面粗糙度 Ra≤ m。 c) 主流道球面半徑： R=注射機(jī)噴嘴球半徑 +（ 1～ 2） mm=（ 12+1） mm=13mm。其結(jié)構(gòu)如圖 46和圖 47 所示： 圖 46 定位圈 圖 47 主澆道襯套 分流道的設(shè)計(jì) 分流道 是主流道和澆口之間的塑料熔體流動(dòng)通道，在多型腔或單型腔多澆口時(shí)設(shè)置。 (3)分流道的尺寸：塑料 ABS 的流動(dòng)性中等 ,分流道直徑一般取 ～ ，因此將矩形截面的長度 b選擇為 6mm，高度 h為 3mm，斜度常取 5176。利用 PRO/E軟件中的測量功能，查的塑件的外側(cè)表面積為 A= ，塑件的平均壁厚t=3mm，澆口處塑件的壁厚 ? 為 2mm，所以 [9]： b= ==~ （ 43） t=（ ~） ? =（ ~） 3=~ （ 44） 而根據(jù)相關(guān)資料側(cè)澆口尺寸的推薦值為： 寬度 b=～ 5mm；厚度 t=～ 2mm； 長 L=～ 2mm。 圖 412 凸模的三維結(jié)構(gòu)圖 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 通過對(duì)塑件的外型分析，該塑件的后面部分有個(gè)小凸臺(tái)，所以需要內(nèi)側(cè)抽芯來完成此次脫模。兩個(gè)或兩個(gè)以上的斜導(dǎo)桿，當(dāng)運(yùn)動(dòng)方向一致且間距較小時(shí)，可共用一個(gè)斜導(dǎo)桿座，但要注意兩銷釘之間的距離不小于 4～ 5mm。 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 當(dāng)塑料熔體充填模具型腔時(shí)，必須將澆注系統(tǒng)和型腔內(nèi)的空氣以及塑料在成型過程中產(chǎn)生的低分子揮發(fā)物順利地排出模外。根據(jù)材料分析對(duì)其設(shè)冷卻系統(tǒng)。 2) 磨損量：對(duì)于一般的中小型塑件，最大磨損量可取塑件公差的 ? /6，對(duì)于大型塑件則取 ? /6 以下。其分型面可在合模面上，也可設(shè)計(jì)成斜滑塊垂直分型機(jī)構(gòu)的注射模。 導(dǎo)柱的材料多采用低碳鋼（鋼 20）經(jīng)滲碳淬火處理，或碳素工具鋼（ T8A,T10）經(jīng)淬火處理，硬度為 HRC50～ 55。頂針的布置遵循以下幾個(gè)原則： 中北大學(xué) 信息商務(wù)學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 26 頁 共 38 頁 （ 1）為防止塑件變形，受力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近型芯或難于脫模的部位； （ 2）受力點(diǎn)應(yīng)作用在塑件受力量最大的部位，即剛性強(qiáng)的部位； （ 3）盡量避免受力點(diǎn)作用于塑件薄平面上； （ 4）注意美規(guī)性，頂出痕跡盡量在塑件的隱蔽面或非裝飾面上； （ 5）注意布局盡量均勻，盡量采用同一類頂針，方便加工。這是最常用可靠的復(fù)位機(jī)構(gòu)，一般小模具都用 2或 4根回程桿，本設(shè)計(jì)的模具選用 4根回程桿，以使復(fù)位平穩(wěn)。 sV — 塑件所需塑料體積（ 2cm ）。 b) 模具外形尺寸： 180 140mm? 注射機(jī)的拉桿空間 ? 260 290mm，模具座板尺寸 350 400mm ? 注射機(jī)模板尺寸 ? 428 450mm，故校核合格。第一次接觸模具設(shè)計(jì)這種行業(yè)，自己本身缺乏的是經(jīng)驗(yàn)和自信，但在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中不但應(yīng)用了大學(xué)里所學(xué)過的知識(shí)還積累了許多參考書上面的理論知識(shí)，還從設(shè)計(jì)過程中學(xué)到許多實(shí)際生產(chǎn)中的工作經(jīng)驗(yàn)。 在最后我要感謝學(xué)校、學(xué)院對(duì)我們的培養(yǎng)，為我們的學(xué)習(xí)以及畢業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)造良好環(huán)境、提供便利條件。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準(zhǔn)用徒手畫 3）畢業(yè)論文須用 A4 單面打印，論文 50 頁以上的雙面打印 4）圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上 5）軟件工程類課題應(yīng)有程序清單，并提供電子文檔 1）設(shè)計(jì)（論文） 2）附件：按照任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）次序裝訂