【正文】 . [4] 王文廣，田寶善，等 . 塑料注射模具設(shè)計技巧與實例 [M]. 北京：化學工業(yè)出版社，20xx. [5] 伍先明 , 王群，等 . 塑料模具設(shè)計指導(dǎo) [M]. 北京：國防工業(yè)出版社， 20xx. [6] 朱光力 . 模具 CAD/CAM 實踐教程 [M]. 北京：人民郵電出版社， 20xx. [7] 楊善義等 .模具制造工藝學 [M].北京：清華出版社， 20xx. [8] 覃鵬翱，等 .圖表詳解塑料模具設(shè)計技巧 [M].北京：電子工業(yè)出版社， 20xx. 。 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)塑料制品形狀及其所需的冷卻效果，冷卻回路可分為直通式、圓周式、多級式、螺旋線式、噴射式、隔板式等，同時還可以互相配合，構(gòu)成各種冷卻回路。因為我們所需要的塑件比較薄，根據(jù)常用塑料注射成型的工藝參數(shù)得：冷卻時間為： 515秒。 而我們這里通過資料可得出（結(jié)構(gòu)見圖六）： H = 16 + 32 + 10 = 58mm280mm 所以此模架符合注塑機要求。因此，有必要對型腔進行強度和剛度的計算，尤其是對大型塑件。 上海 XX 大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 25 其中斜滑塊分型抽芯結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，動作可靠，勞動強度小，生產(chǎn)效率高。 圖 頂桿 上海 XX 大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 22 圖 頂桿二維圖 頂桿的固定方式 圖 推桿固定方式二維圖 上海 XX 大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 23 圖 推桿固定方式三維圖 排列方式 圖 推桿排列方式 三維圖 頂針板強行復(fù)位機構(gòu)設(shè)計 頂針板強行復(fù)位機構(gòu)的設(shè)計，通常在側(cè)向抽芯件和頂針有碰撞可能時，為了確保安全而設(shè)計的。所謂一次脫模就是指在脫模過程中，推桿就需要一次動作，就能完成塑件脫模的機構(gòu)。 導(dǎo)向機構(gòu)的形式 導(dǎo)向機構(gòu)的形式主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種，我們這里選取導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)，我們在設(shè)計此機構(gòu)的同時還應(yīng)注意以下幾點： ⑴、導(dǎo)柱應(yīng)合理地均布在模具分型面的四周，導(dǎo) 柱中心至模具外緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強度。根據(jù)需要有以下幾種結(jié)構(gòu)形式：整 體式凹模、組合式凹模、鑲塊組合式凹模，我們的產(chǎn)品屬于小型制件，從各方面分析我們可選用組合式凹模 —— 鑲塊組合式凹模。 ⑥澆口應(yīng)設(shè)在不影響制品外觀的部位。 4) 對于非平衡式澆注系統(tǒng)，合理地變化澆口尺寸，可以改變充模條件和充模狀態(tài)。 側(cè)澆口，又叫 邊緣澆口，矩形澆口，是澆口種類中使用最多的一種，因而又稱普通澆口，其截面形狀一般加工成矩形，故又稱矩形澆口。分流道的布置形式分平衡式與非平衡式兩類，選用平衡式的布置方法。 ⑸主流道襯套一般選用 T10A制造，熱處理強度為 5055 HRC。而澆注系統(tǒng)一般可分為普通澆注系統(tǒng)和無流道澆注系統(tǒng)兩類。 = 4 分型面的選擇 分型面 是指分開模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。 錯誤 !未找到引用源。因為即使同一規(guī)格的注射機，生產(chǎn)廠家不同，其技術(shù)規(guī)格也略有差異。 1 PBT 的工藝特性 PBT具有明顯的熔點，熔點為 225～ 235℃ ，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達 40％。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。 1 零件分析 圖 零件三維圖 此產(chǎn)品是線圈骨架，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚均勻，尺寸精度要求較高，而且有較高要求的表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性的要求。 關(guān)鍵詞： 塑料模具， 抽芯機構(gòu) 上海 XX 大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 3 支架塑料模設(shè)計 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 XXX 0 引言 回顧我國模具行業(yè)這幾年來的發(fā)展，國內(nèi)的模具制造業(yè)總體發(fā)展水平良好，企業(yè)加工水平得到很大提高，出口創(chuàng)匯能力大大增強，既在國內(nèi)市場抵抗住境外廠商的擠壓，又在國際市場上表現(xiàn)出較強的競爭力。 模具是工藝生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。模具設(shè)計水平的高低、加工設(shè)備的好壞、制造力量的強弱模具質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著許多新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益的提高。 本文通過一些公式計算和相 關(guān)的理論知識 ,從而設(shè)計出此模具應(yīng)采用一模四腔，階梯型分型面，頂桿脫模機構(gòu)等設(shè)計結(jié)構(gòu)來符合支架塑件的各項上海 XX 大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 2 技術(shù)指標。鑒于中國廉價勞動力成本的優(yōu)勢和整體經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展的良好勢頭，中國模具發(fā)展的前景將十分廣闊。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。未改性 PBT 性能不佳，上海 XX 大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 6 實際應(yīng)用要對 PBT 進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占 PBT 的 70％以 上。在設(shè)計模具時，最好查閱注射機生產(chǎn)廠家提供的有關(guān)“注射機使用說明書”上標明的技術(shù)規(guī)范。 PBT 收縮率 S= % A 投影面積 =（ 1+%） 錯誤 !未找到引用源。 P型 錯誤 !未找到引用源。因此，澆注系統(tǒng)十分重要。主流道襯套與定模座板采用 H7/m6 過 渡配合，與定位圈的配合采用 99hH 間隙配合。 分流道的布置：分流道的布置取決于型腔的布局，兩者相互影響。選用潛伏式澆口。 3) 由于截面尺寸小，因此去除澆口容易，痕跡小，制品無熔合線，質(zhì)量好。 ⑤對于帶細長型芯的模具，宜采用中心頂部進料方式，以避免型芯受沖擊變形。 7 成型零件的工作尺寸計算 凹模的結(jié)構(gòu)形式 凹模又稱陰模，它是成型塑件外輪廓的零件。導(dǎo)向機構(gòu)的作用是導(dǎo)向、定位以及承受一定的側(cè)向壓力。 脫模機構(gòu)的分類及選用 脫模機構(gòu)的分類分多，我們采用的是混合分類中的一種：推桿一次脫模機構(gòu)，因為此機構(gòu)是最簡單、最為常用的一種，具有制造簡單、更換方便、推出效果好等優(yōu)點，在生產(chǎn)實踐中比較實用和直觀。 為了更加方便有效的使塑件頂出，采用以下頂件桿。 圖 頂針板強行復(fù)位機構(gòu)三維圖 10 側(cè)向抽芯機構(gòu) 抽芯機構(gòu)有液壓，氣壓，和機動等抽芯分型方式。與此同時，若剛度不足將導(dǎo)致過大的彈性變形，從而產(chǎn)生型腔向外膨脹或溢料間隙。 當開模行程與模具厚度無關(guān)時 這種情況主要是指鎖模機構(gòu)為液壓 機械聯(lián)合 作用的注射機，其模板行程是由連桿機構(gòu)的做大沖程決定的，而與模厚度是無關(guān)的： 對單分型面注射模，所需開模行程 H為： 上海 XX 大學畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計 30 S ? H = H1 + H2 + （ 5～ 10） mm 式中， H1— 塑件推出距離（也可以作為凸模高度） （ mm）； H2— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑高度 （ mm）； S — 注射機移動板最大行程 （ mm）； H — 所需要開模行程 （ mm）。這一時間標準常以制品已充分固化定型而且具有一定的強度和剛度為準，這段冷卻時間一般約占整個注射生產(chǎn)周期的 80%。 ⑧、冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象