【正文】 . [4] 王文廣，田寶善，等 . 塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例 [M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20xx. [5] 伍先明 , 王群，等 . 塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社， 20xx. [6] 朱光力 . 模具 CAD/CAM 實(shí)踐教程 [M]. 北京：人民郵電出版社， 20xx. [7] 楊善義等 .模具制造工藝學(xué) [M].北京：清華出版社， 20xx. [8] 覃鵬翱，等 .圖表詳解塑料模具設(shè)計(jì)技巧 [M].北京：電子工業(yè)出版社， 20xx. 。 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)塑料制品形狀及其所需的冷卻效果，冷卻回路可分為直通式、圓周式、多級(jí)式、螺旋線式、噴射式、隔板式等，同時(shí)還可以互相配合，構(gòu)成各種冷卻回路。因?yàn)槲覀兯枰乃芗容^薄，根據(jù)常用塑料注射成型的工藝參數(shù)得：冷卻時(shí)間為： 515秒。 而我們這里通過(guò)資料可得出（結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖六）： H = 16 + 32 + 10 = 58mm280mm 所以此模架符合注塑機(jī)要求。因此，有必要對(duì)型腔進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的計(jì)算，尤其是對(duì)大型塑件。 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 25 其中斜滑塊分型抽芯結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，動(dòng)作可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高。 圖 頂桿 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 22 圖 頂桿二維圖 頂桿的固定方式 圖 推桿固定方式二維圖 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23 圖 推桿固定方式三維圖 排列方式 圖 推桿排列方式 三維圖 頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通常在側(cè)向抽芯件和頂針有碰撞可能時(shí)，為了確保安全而設(shè)計(jì)的。所謂一次脫模就是指在脫模過(guò)程中，推桿就需要一次動(dòng)作，就能完成塑件脫模的機(jī)構(gòu)。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種，我們這里選取導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)此機(jī)構(gòu)的同時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ⑴、導(dǎo)柱應(yīng)合理地均布在模具分型面的四周，導(dǎo) 柱中心至模具外緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度。根據(jù)需要有以下幾種結(jié)構(gòu)形式：整 體式凹模、組合式凹模、鑲塊組合式凹模，我們的產(chǎn)品屬于小型制件，從各方面分析我們可選用組合式凹模 —— 鑲塊組合式凹模。 ⑥澆口應(yīng)設(shè)在不影響制品外觀的部位。 4) 對(duì)于非平衡式澆注系統(tǒng)，合理地變化澆口尺寸，可以改變充模條件和充模狀態(tài)。 側(cè)澆口，又叫 邊緣澆口，矩形澆口，是澆口種類中使用最多的一種，因而又稱普通澆口，其截面形狀一般加工成矩形，故又稱矩形澆口。分流道的布置形式分平衡式與非平衡式兩類，選用平衡式的布置方法。 ⑸主流道襯套一般選用 T10A制造，熱處理強(qiáng)度為 5055 HRC。而澆注系統(tǒng)一般可分為普通澆注系統(tǒng)和無(wú)流道澆注系統(tǒng)兩類。 = 4 分型面的選擇 分型面 是指分開(kāi)模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。因?yàn)榧词雇灰?guī)格的注射機(jī)，生產(chǎn)廠家不同，其技術(shù)規(guī)格也略有差異。 1 PBT 的工藝特性 PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為 225～ 235℃ ，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá) 40％。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。 1 零件分析 圖 零件三維圖 此產(chǎn)品是線圈骨架，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚均勻，尺寸精度要求較高，而且有較高要求的表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性的要求。 關(guān)鍵詞： 塑料模具， 抽芯機(jī)構(gòu) 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3 支架塑料模設(shè)計(jì) —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) XXX 0 引言 回顧我國(guó)模具行業(yè)這幾年來(lái)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)的模具制造業(yè)總體發(fā)展水平良好，企業(yè)加工水平得到很大提高，出口創(chuàng)匯能力大大增強(qiáng)，既在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)抵抗住境外廠商的擠壓，又在國(guó)際市場(chǎng)上表現(xiàn)出較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 模具是工藝生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。模具設(shè)計(jì)水平的高低、加工設(shè)備的好壞、制造力量的強(qiáng)弱模具質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響著許多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高。 本文通過(guò)一些公式計(jì)算和相 關(guān)的理論知識(shí) ,從而設(shè)計(jì)出此模具應(yīng)采用一模四腔，階梯型分型面，頂桿脫模機(jī)構(gòu)等設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來(lái)符合支架塑件的各項(xiàng)上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2 技術(shù)指標(biāo)。鑒于中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢(shì)和整體經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展的良好勢(shì)頭，中國(guó)模具發(fā)展的前景將十分廣闊。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。未改性 PBT 性能不佳，上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6 實(shí)際應(yīng)用要對(duì) PBT 進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占 PBT 的 70％以 上。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，最好查閱注射機(jī)生產(chǎn)廠家提供的有關(guān)“注射機(jī)使用說(shuō)明書(shū)”上標(biāo)明的技術(shù)規(guī)范。 PBT 收縮率 S= % A 投影面積 =（ 1+%） 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 P型 錯(cuò)誤 !未找到引用源。因此，澆注系統(tǒng)十分重要。主流道襯套與定模座板采用 H7/m6 過(guò) 渡配合，與定位圈的配合采用 99hH 間隙配合。 分流道的布置：分流道的布置取決于型腔的布局，兩者相互影響。選用潛伏式澆口。 3) 由于截面尺寸小，因此去除澆口容易，痕跡小，制品無(wú)熔合線，質(zhì)量好。 ⑤對(duì)于帶細(xì)長(zhǎng)型芯的模具，宜采用中心頂部進(jìn)料方式，以避免型芯受沖擊變形。 7 成型零件的工作尺寸計(jì)算 凹模的結(jié)構(gòu)形式 凹模又稱陰模，它是成型塑件外輪廓的零件。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是導(dǎo)向、定位以及承受一定的側(cè)向壓力。 脫模機(jī)構(gòu)的分類及選用 脫模機(jī)構(gòu)的分類分多，我們采用的是混合分類中的一種：推桿一次脫模機(jī)構(gòu)，因?yàn)榇藱C(jī)構(gòu)是最簡(jiǎn)單、最為常用的一種，具有制造簡(jiǎn)單、更換方便、推出效果好等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)實(shí)踐中比較實(shí)用和直觀。 為了更加方便有效的使塑件頂出，采用以下頂件桿。 圖 頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)三維圖 10 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 抽芯機(jī)構(gòu)有液壓，氣壓，和機(jī)動(dòng)等抽芯分型方式。與此同時(shí)，若剛度不足將導(dǎo)致過(guò)大的彈性變形，從而產(chǎn)生型腔向外膨脹或溢料間隙。 當(dāng)開(kāi)模行程與模具厚度無(wú)關(guān)時(shí) 這種情況主要是指鎖模機(jī)構(gòu)為液壓 機(jī)械聯(lián)合 作用的注射機(jī)，其模板行程是由連桿機(jī)構(gòu)的做大沖程決定的，而與模厚度是無(wú)關(guān)的： 對(duì)單分型面注射模，所需開(kāi)模行程 H為： 上海 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 塑料模 —— 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 30 S ? H = H1 + H2 + （ 5～ 10） mm 式中， H1— 塑件推出距離（也可以作為凸模高度） （ mm）； H2— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑高度 （ mm）； S — 注射機(jī)移動(dòng)板最大行程 （ mm）； H — 所需要開(kāi)模行程 （ mm）。這一時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)常以制品已充分固化定型而且具有一定的強(qiáng)度和剛度為準(zhǔn)，這段冷卻時(shí)間一般約占整個(gè)注射生產(chǎn)周期的 80%。 ⑧、冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象