【正文】 φ145mm的外圓。N100 Z10 精加工φ112mm內(nèi)也 N120 X100 精加工孔底平面 N130 X98 Z11 倒角145176。四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與步驟數(shù)控編程的應(yīng)用舉例數(shù)控車削加工及其編程舉例套筒零件數(shù)控車床加工編程加工圖1所示的套筒零件，毛坯直徑為amp。按手動(dòng)操作按鈕CW、CCW、STOP控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止。（二）返回參考點(diǎn)操作返回參考點(diǎn)的操作步驟：①旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)“MODE SELECT”至“HOME”位置，進(jìn)人回零方式；②按坐標(biāo)軸選擇按鈕“JOG AXIS SELECT”的＋X或＋Z鍵選擇一個(gè)所需移動(dòng)的坐標(biāo)軸；③旋轉(zhuǎn)快速倍率修調(diào)開關(guān)設(shè)定返回參考點(diǎn)進(jìn)給速度；④按下坐標(biāo)軸正向運(yùn)動(dòng)按鈕后放開，坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)自動(dòng)保持到返回參考點(diǎn)，直到參考點(diǎn)指示燈亮?xí)r停止。（二）用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單；或用自動(dòng)編程軟件進(jìn)行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。在這次實(shí)訓(xùn)過程中，讓我感觸最深的是把理論知識(shí)聯(lián)系到實(shí)際運(yùn)用中，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。與此同時(shí)，我們應(yīng)該以認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和高度負(fù)責(zé)的精神，對(duì)待這次實(shí)訓(xùn)課程。輸入零件原點(diǎn)參數(shù)（G54G59）的步驟： 1)連續(xù)點(diǎn)擊2)用PAGE之間切換；按鈕四次，進(jìn)入圖226的參數(shù)設(shè)定頁面； 或鍵在No1～No3坐標(biāo)系頁面和No4～No6坐標(biāo)系頁面3)用CURSOR或 選擇坐標(biāo)系；4)按數(shù)字鍵輸入地址字（X /Z）和數(shù)值到輸入域； 5）按 鍵，把輸入域中間的內(nèi)容輸入到所指定的位置。（Z向切削后測(cè)量的零件直徑）=。將操作面板中MODE旋鈕切換到JOG上，點(diǎn)擊MDI鍵盤的POS按鈕，利用操作面板上的按鈕223所示的大致位置。（5）檢查運(yùn)行軌跡將操作面板中MODE旋鈕切換到AUTO模式，按操作面板上的擊的自動(dòng)運(yùn)行按鈕鍵，然后點(diǎn)，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡，此時(shí)也可通過“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等方式對(duì)運(yùn)行軌跡進(jìn)行全方位的動(dòng)態(tài)觀察。此處假設(shè)已編輯了NC程序文件“”。N175G70P70Q170。故X2’=X1’X1+X2=X2X1，Z2’=Z1’Z1+Z2=Z2Z1?！包c(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下，以較小進(jìn)給速率試切工件外圓，先讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X2；再退出刀具，測(cè)量工件的直徑值。最后將刀具移動(dòng)到安全高度。能夠完成中等復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝文件的編制。當(dāng)然，數(shù)控加工手段也一定不只用于模具零件加工，在今后的發(fā)展中，數(shù)控的用途將越來越廣泛。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對(duì)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外，還有另一個(gè)重要方面就是軟件的發(fā)展。G00Z100。G01G41Y55F300。G01G40。M03S500。G02X0Y30R10。6．編寫程序按該機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。2）工步順序① 銑刀先走兩個(gè)圓軌跡，再用左刀具半徑補(bǔ)償加工50㎜50㎜四角倒圓的正方形。加工中心對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。銑削加工包括手動(dòng)銑和數(shù)控銑，銑削加工在機(jī)加工車間進(jìn)行。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語言或符號(hào))編制的。一些大的航空工廠配有數(shù)百臺(tái)數(shù)控機(jī)床，其中以切削機(jī)床為主。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。以后又大力發(fā)展點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。任何一種數(shù)控機(jī)床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機(jī)床就不能工作。數(shù)控銑（CNC Milling）數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。三、數(shù)控加工程序示例數(shù)控車加工程序示例設(shè)切削起始點(diǎn)在A(60，5)；X、Z方向粗加工余量分別為3mm； 粗加工次數(shù)為3；X、。故選 用XKN7125型數(shù)控立式銑床。G00Z100。G01G40。G01G41Y55F300。%0003 G90G54G40G49G80。G02X50Y20R20。M30。它大體上分為主處理程序和后置處理程序。通過實(shí)際，解決此問題的辦法就是在之前的程序里建立刀補(bǔ)的距離盡可能地大，大到能銑掉輪廓以外的材料為止，或者實(shí)在沒辦法時(shí)，通過手搖來逐漸去除材料（因?yàn)檩喞呀?jīng)加工好了）。6．培養(yǎng)我們的綜合能力，能針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際，綜合應(yīng)用本專業(yè)的相關(guān)知識(shí)與技能，參與生產(chǎn)實(shí)踐，并能在師傅的指導(dǎo)下，進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)中的加工操作。（3）零件加工 加工如圖所示零件：（如果沒有操作，就不寫）（1）裝夾工件工件裝在夾具上，不再進(jìn)行找正，便能直接得到準(zhǔn)確加工位置的裝夾方式。,Z239。（3）零件加工 加工如圖所示零件：圖22 程序： O0002 T0101 M03 S500 G00 X 40 Z2 G71 U2 R1 P6 Q12 F100 S 700 G00 X0 G01 Z0 G03 X16 Z8 R78F80 G01 X30 F80 Z38 X35 Z48 G00 X50 Z50 M05 M30 下面以加工如圖215所示零件為例說明華中世紀(jì)星車床的操作方法。（1）選擇機(jī)床點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/選擇機(jī)床?”，在選擇機(jī)床對(duì)話框中控制系統(tǒng)選擇華中世紀(jì)星，機(jī)床類型選擇車床并按“確定”按鈕，此時(shí)界面如圖216所示。點(diǎn)擊MDI鍵盤上的O01，再點(diǎn)擊鍵，CRT如圖220所示；在通過MDI鍵盤一次輸入鍵，即可輸入預(yù)先編輯好的數(shù)控程序，此時(shí)CRT如圖16所示。（6）安裝刀具點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/選擇刀具”在“車刀選擇”對(duì)話框中根據(jù)加工方式選擇所需的刀片和刀柄。點(diǎn)擊操作面板上控制主軸的按鈕控制零件的轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖224。加工完畢就會(huì)出現(xiàn)如圖228所示的效果。年輕人做事情總是喜歡急于求成，不知道如何耐心點(diǎn)。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經(jīng)過這次的實(shí)訓(xùn)，我現(xiàn)在終于明白，沒有實(shí)踐所學(xué)的東西就不屬于你的。由手工編寫的程序，可以通過數(shù)控機(jī)床的操作面板輸入程序；由編程軟件生成的程序，通過計(jì)算機(jī)的串行通信接口直接傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床的數(shù)控單元（MCU）。其操作步驟如下：首先將“MODE”開關(guān)置于“JOG”位置；將“TOOL SELECTION”開關(guān)置于指定的刀具號(hào)位置；按下“T90”鍵，則回轉(zhuǎn)刀架上的刀臺(tái)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到指定的刀位。（六）機(jī)床急停操作機(jī)床在手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。1 套筒零件解：采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。端面車刀N40 G90 G00 X95 Z5 快速定位到φ95mm直徑，距端面5mm處 N50 G81 X130 F50 粗加工端面N60 G00 X96 Z2 快速定位到φ96mm直徑，距端面2mm處 N70 G01 X100 Z0 F50 倒角145176。端面刀（T01）、外圓加工正偏刀（T02）。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！(5)培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念和強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性；提高了我們的整體綜合素質(zhì)。近年來，我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機(jī)電一體化專業(yè)也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚、更明白、更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，三月我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期三周的數(shù)控實(shí)習(xí)，經(jīng)過三周的學(xué)習(xí)我對(duì)數(shù)控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識(shí)和技術(shù)。國(guó)家提出振興我國(guó)裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略方針，也對(duì)培養(yǎng)新世紀(jì)的數(shù)控人才提出了更高的要求。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐，而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外界接軌，對(duì)于人才的要求也越來越高，我們不只要學(xué)好課堂上所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷地從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自己，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自己表現(xiàn)自己。該零件比較簡(jiǎn)單，由外圓柱面、順圓弧、逆圓弧和倒角構(gòu)成，其中直徑尺寸與軸向尺寸沒有尺寸精度和表面粗糙度的要求。又去該零件為單件小批量生產(chǎn)，走刀路線設(shè)計(jì)不必考慮最短進(jìn)給路線或者最短空行程路線，外輪廓表面車削走刀路線可沿著零件輪廓順序進(jìn)行。第二章 加工準(zhǔn)備 根據(jù)零件圖編寫程序如下（程序以FANUC為例）： 裝夾： O1234 %1234 T0101 M03S1000 G00X70Z3 N1G01X28 Z0 X30Z2 Z13 X26Z15 Z20 X36Z30 Z38 G02X30Z50R15 G02X40Z65R25 G03X40Z95R25 G02X34Z104R15 G01Z110 X56Z121 N2Z130 G70P1Q2 G00X100Z100 T0202 M03S260 G00X32 Z3 G00X32 Z3 G00X32 Z3 G00X32 Z3 G00X100Z100 M05 M30打開程序選擇機(jī)床 機(jī)床回零點(diǎn) 安裝工件和工藝裝夾 安裝刀具建立工件坐標(biāo)系 上傳NC語言 自動(dòng)加工第三章 具體操作 華中數(shù)控系統(tǒng)，或者從windows的程序菜單中依次展開“l(fā)egalsoft”〉 〉單機(jī)版〉。出現(xiàn)圖8對(duì)話框，用戶可以調(diào)整毛坯的位置。 零件圖的工藝分析零件圖的工藝分析，包括零件圖的標(biāo)注正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施等。切削用量的選擇切削用量的選擇一般根據(jù)毛坯的材料、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具的剛度等因素選擇。 。圖3 圖4圖5 彈開別處在+X點(diǎn)擊機(jī)床按鈕、+Y、+Z到回零狀態(tài)，此時(shí)指示燈變亮，點(diǎn)擊坐標(biāo)軸控制按鈕使之分按鈕，此時(shí)機(jī)床回零，液晶顯示屏顯示如下：圖6 機(jī)床指令坐標(biāo)系X、Y、Z分別為零。同理， 下一步就是設(shè)置參數(shù)，打開“顯示輔助視圖”關(guān)閉對(duì)刀視圖，在窗口中點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，“隱藏手輪”。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。G40X0Y0 N110 G N120 G。N210 G01 Z N220 G00 X0。N300 G01 。N380 G01 。除上述兩點(diǎn)外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間表，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。