【正文】 3 水 2 2 100 100 2 2 100 100 100 4 油 1 1 100 100 100 100 該企業(yè)所有購(gòu)進(jìn)能源都得到了計(jì)量， 故能源計(jì)量率為 100%。 煤 煤粉倉(cāng) 煤磨 分解爐 預(yù)均化堆場(chǎng) 生料均化庫(kù) 生料磨 預(yù)熱器 回轉(zhuǎn)窯 篦式冷卻機(jī) 熱氣 熱氣 16 生產(chǎn)外用水79%鍋爐系統(tǒng)4%收塵、增濕塔5%燒成工段12% 圖 19 用水比例圖 17 第 2章 企業(yè)能源計(jì)量及統(tǒng)計(jì) 企業(yè)能源計(jì)量 能源計(jì)量是企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)性工作。各工 序耗電比例圖： 生料%燒成%水泥磨%其他%礦山%裝運(yùn)% 圖 16 電力比例圖 企業(yè)用電系統(tǒng)圖 （見(jiàn)圖 17） 14 供 電 局 廠總電表 T 1 R 2 R 3 R 4 R 5 B 1 B 2 B 3 B 5 一 生料 電力室 2生料電力室 石破電力室 輔材電力室 水處理電力室 水泥 1線 水泥 2線 礦山 余熱發(fā)電 站用變及損耗 R 1 一線窯頭 電力室 1B T 2 一線煤磨 主電機(jī) T 3 一線電收塵 風(fēng)機(jī) T 5 一線煤磨 電力室 T 6 一線窯頭 電力室 2B T 7 一線窯尾 電力室 T 8 一線煤均化 變電所 T 9 一線廢氣處理風(fēng)機(jī) H 2 水泥磨 2 H 4 水泥 2主電機(jī) H 5 1輥壓機(jī) H 6 2輥壓機(jī) H 7 廢氣 處理風(fēng)機(jī) H 8 T 4 一線窯尾 高溫風(fēng)機(jī) H 3 水泥 1主電機(jī) H 1 水泥磨1 M 2 1水泥 主電機(jī) 2M1 2水泥 排風(fēng)機(jī) M 3 1水泥 電力室 2M3 2水泥 電力室 3M1 2水泥 排風(fēng)機(jī) 3M2 3水泥 主電機(jī) Z 1 裝 運(yùn) G 1 公 用 廢棄物 處理 W 1 MAXIT A 1 粉磨站 M 1 1水泥 排風(fēng)機(jī) M 4 水泥 2 輥壓機(jī) M 5 水泥 1 輥壓機(jī) I 1 2M2 2水泥 主電機(jī) 1循環(huán)風(fēng)機(jī) R 6 圖 17 企業(yè)用電系統(tǒng)計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖 15 原煤消耗系統(tǒng) 原煤使用情況簡(jiǎn)介 該公司在熟料煅燒中消耗大量的煤。礦山開(kāi)采和水泥生產(chǎn)過(guò)程中電力都 是主要消耗能源。在企業(yè)管理部的推動(dòng)執(zhí)行下，這些制度構(gòu)成了企業(yè)節(jié)能工作的基本框架，具體已經(jīng)建立的制度有： 1．：（見(jiàn)附錄 3） 經(jīng) 查 企業(yè)原始記錄， 我 企業(yè)各項(xiàng)能源管理制度運(yùn)行良好，企業(yè)對(duì)能源的管理能夠滿足企業(yè)管理的總體要求，為企業(yè)年度經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。熟料庫(kù)中的熟料經(jīng)過(guò)計(jì)量按比例添加石膏、礦 渣、石灰石等混合材之后，通過(guò)膠帶輸送機(jī)先進(jìn)入輥壓機(jī)輥壓成料餅，之后入水泥磨分級(jí)粉磨，出磨物料通過(guò)空氣斜槽、斗式提升機(jī)送入高效選粉機(jī)分離，成品被袋收塵收集經(jīng)空氣斜槽、斗式提升機(jī)送入水泥庫(kù)中，粗粉返回水泥磨重新粉磨。生料從最上一級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)入預(yù)熱器，生料自上而下與自下而上的預(yù)熱器內(nèi)的熱氣體在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行熱交換，至四級(jí)旋風(fēng)筒后入分解爐，在爐內(nèi)進(jìn)一步熱交換，大部分碳酸鹽分解后，再進(jìn)入五級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)行氣固分離，然后經(jīng)窯尾煙室喂入回轉(zhuǎn)窯。在水泥生產(chǎn) 中主要原料石灰石成分的波動(dòng)對(duì)水泥熟料質(zhì)量和燒成過(guò)程有重要影響，需要采用預(yù)均化設(shè)施使石灰石化學(xué)成分的波動(dòng)減少到生產(chǎn)允許的程度。 采裝工作是用采裝機(jī)械從工作面的礦巖實(shí)體或爆堆中挖掘礦巖，并裝入運(yùn)輸容器或直接倒卸至一定地點(diǎn)的工作。 表 11 主要 工藝技術(shù)裝備參數(shù) 一線 原料制備系統(tǒng) 立磨 MLS4531A 燒成系統(tǒng) 回轉(zhuǎn)窯 72 4500t/d 水泥粉磨系統(tǒng) 1水泥磨 2水泥磨 閉路管磨機(jī) 13 閉路管磨機(jī) 13 從 20xx 年投產(chǎn)以來(lái)，公司已累計(jì)生產(chǎn)水泥 120 余萬(wàn)噸。 審計(jì)內(nèi)容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計(jì)量及統(tǒng)計(jì)、能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)、用能設(shè)備運(yùn)行效率、產(chǎn)品綜合能耗及實(shí)物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項(xiàng)目等。同時(shí)經(jīng)調(diào)研核實(shí)該企業(yè)礦山車(chē)間還有部分國(guó)家明令淘汰的機(jī)電設(shè)備仍在運(yùn)行，建議淘汰廢舊設(shè)備，選用能耗低的設(shè)備。 但在 內(nèi) 審?fù)瑫r(shí)也發(fā)現(xiàn)， 我 公司 20xx 年的生產(chǎn)能耗統(tǒng)計(jì)中存在一些特殊情況，影響基準(zhǔn)值的確定，給節(jié)能目標(biāo) 的實(shí)現(xiàn)帶來(lái)一定的困難。萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗為 、產(chǎn)品單位工業(yè)增加值綜合能耗為 。 五、影響能源消耗變 化的因素分析 根據(jù)預(yù)熱分解窯系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)熱工標(biāo)定數(shù)據(jù)顯示，預(yù)熱分解系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)存在還原氣氛，導(dǎo)致煤粉有不完全燃燒現(xiàn)象，造成煤的浪費(fèi)。對(duì)于該企業(yè)來(lái)說(shuō)，主要的節(jié)能潛力在于生產(chǎn)系統(tǒng)的節(jié)煤和節(jié)電。從 20xx 年底投產(chǎn)以來(lái)，公司已累計(jì)生產(chǎn) “ 三元巖 ” “五龍山”牌水泥 300 余萬(wàn)噸。 20xx 年完成工業(yè)總產(chǎn)值 XXXXX 萬(wàn)元，工業(yè)增加值 XXXXX 萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn) XXXX 萬(wàn)元。 表 2 20xx 年主要工序能耗指標(biāo) 能源消耗 工序 礦山開(kāi)采 生料制備 熟料燒成 水泥粉磨 1磨 2磨 標(biāo)煤耗 （ kgce/tcl） 一線 — — — — 平均 — — — — 電耗 /（ kwh/t） 一線 — 平均 熟料平均熱耗 kJ/kg﹒ cl 單位水泥產(chǎn)品綜合電耗 kwh/t 四、能源利用效果評(píng)價(jià) 通過(guò)對(duì) 我 企業(yè)工業(yè)增加值及綜合能耗的核定，可計(jì)算出其萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗為 、產(chǎn)品單位工業(yè)增加值綜合能耗為 ，其中：?jiǎn)挝还I(yè)增加值電耗為 15805 kWh/萬(wàn)元。 該公 司水泥生產(chǎn)過(guò)程中仍然有大量的 350℃ 以下的中、低溫余熱仍不能被充分利用。 在生產(chǎn)技術(shù)管理方面，通過(guò)工藝技術(shù)創(chuàng)新、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化質(zhì)量管理、加大技改投資力度等措施，取得了較好的節(jié)能效果。 針對(duì)以上情況，對(duì)于該公司來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)必要的節(jié)能技術(shù)改造，可以達(dá)到每年節(jié)能 5%的目標(biāo)，但是 20xx 年能耗的基準(zhǔn)值需要按正常產(chǎn)量核定；另外建議在制定宏觀節(jié)能目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的同時(shí)，制定具體的節(jié)能技術(shù)指標(biāo)，例 如單位產(chǎn)品的能標(biāo)，以便于企業(yè)操作和執(zhí)行并實(shí)施有效的節(jié)能方案，把節(jié)能工作落到實(shí)處。 建議研究熟料的易磨性、 水泥磨機(jī)內(nèi)部改造（加鋼煅倉(cāng)）改觀 水泥的顆粒級(jí)配及形貌，控制合理的水泥產(chǎn)品比表面積，并對(duì)粉磨設(shè)備運(yùn)行狀況、選粉機(jī)系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷及選粉效率等進(jìn)行系統(tǒng)的標(biāo)定、分析，改進(jìn)粉磨工藝，優(yōu)化粉磨系統(tǒng)工藝參數(shù)，降低粉磨電耗。擁有總儲(chǔ)量為 億噸石灰石礦山開(kāi)采權(quán)，為日產(chǎn) 4500 噸、 8000 噸硅酸鹽水泥熟料生產(chǎn)線及配套水泥粉磨車(chē)間，年產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料 萬(wàn)噸，年產(chǎn)水泥 180 萬(wàn)噸。采用 礦洞及 露天開(kāi)采，公路運(yùn)輸開(kāi)拓，設(shè)計(jì)年采剝總量 萬(wàn)噸。電力消耗的主要設(shè)備為潛孔鉆、鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、架線式電機(jī)車(chē)等。6 圖 12 生產(chǎn)工藝流程圖 原煤預(yù)均化堆場(chǎng)場(chǎng) 替代原料庫(kù) 石灰石輸送 石灰石預(yù)均化堆 場(chǎng) 配料石灰石庫(kù) 砂巖堆場(chǎng) 配料砂巖庫(kù) 鐵粉堆場(chǎng) 配料鐵粉庫(kù) 配料粉煤灰?guī)? 原料輸送 原料喂料 原料粉磨 生料輸送 生料均化庫(kù) 生料入窯 空壓機(jī) 原煤預(yù)均化堆場(chǎng) 原煤倉(cāng) 煤磨 煤粉倉(cāng) 煤粉輸送 廢氣處理 冷卻機(jī) 熟料庫(kù) 熟料輸送 石灰石輸送 石灰石預(yù)均化堆 場(chǎng) 配料石灰石庫(kù) 配料砂巖庫(kù) 配料鐵粉庫(kù) 配料粉煤灰?guī)? 原料輸送 原料喂料 原料粉磨 生料輸送 生料均化庫(kù) 生料入窯 空壓機(jī) 原煤倉(cāng) 煤磨 煤粉倉(cāng) 煤粉輸送 預(yù)熱器 分解爐 窯 廢氣處理 冷卻機(jī) 熟料庫(kù) 熟料輸送 輥壓機(jī) 熟料餅庫(kù) 粉煤灰配料庫(kù) 石膏配料庫(kù) 水泥磨 (2 臺(tái) ) 水泥輸送 水泥庫(kù) (8 個(gè) ) 預(yù)熱器 分解爐 窯 7 生料粉磨階段的能耗主要集中于粉磨設(shè)備，目前生料粉磨設(shè)備的電耗降低及粉磨中的粉塵收集一直是改善的重點(diǎn)。在分解爐內(nèi)，煤粉燃燒和生料分解過(guò)程同時(shí)進(jìn)行。 8 企業(yè)能源管理 我 公司堅(jiān)持科學(xué)的發(fā)展觀，以節(jié)能、節(jié)材、清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為重點(diǎn)，不斷完善能源管理體系建設(shè)，加強(qiáng)能源科學(xué)管理，堅(jiān)持管理與技術(shù)創(chuàng)新并重。 能源管理人員培訓(xùn) 通過(guò)審核該企業(yè)的培訓(xùn)記錄， 我公司 對(duì) 內(nèi)審 能源管理人員提供兩類(lèi)培訓(xùn)機(jī)會(huì)： 一類(lèi)是納入年度培訓(xùn)計(jì)劃的能源管理專業(yè)技能、知識(shí)或資質(zhì)培訓(xùn)，如由泉州 市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量科學(xué)研究院舉辦的企業(yè)能源計(jì)量方法培訓(xùn)、能源計(jì)量器具配備通則貫標(biāo)培訓(xùn)等；另一類(lèi)是不定期的能源 管理培訓(xùn)，如 泉州 市發(fā)展和改革委員會(huì)、 泉州 市統(tǒng)計(jì)局、 泉州 市環(huán)保局等部門(mén)召開(kāi)的能源管理、統(tǒng)計(jì)等培訓(xùn)會(huì)議。 原煤和電力主要由企業(yè)從社會(huì)購(gòu)入。熟料煅燒系統(tǒng)排出的熱廢氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)吹入煤磨烘干煤，送入生料磨烘干生料，節(jié)省能源消耗。 該公司能源計(jì)量系統(tǒng)由原煤、電力、新鮮水、燃料油四大塊組成，其中電力和煤消耗量較大。另外，各配電室安裝的電壓、電流以及功率因數(shù)指示儀表對(duì)于電力的計(jì)量起到了輔助作用。 19 地中衡 （ SCS— 60t） III 級(jí)精度 煤 堆 場(chǎng) 購(gòu)入原煤 ） 0～ 300t/h， 177。統(tǒng)計(jì)報(bào)表的內(nèi)容應(yīng)按工序細(xì)化到：主要生產(chǎn)工序（礦山開(kāi)采、原料預(yù)均化、生料粉磨、生料均化、熟料煅燒、水泥粉磨以及水泥儲(chǔ)存等）、輔助生產(chǎn)、采暖（制冷）、照明、運(yùn)輸、生活及其他，以利于對(duì)工序及產(chǎn)品的能耗考核。 表 41 企業(yè)購(gòu)入能源費(fèi)用表 能源類(lèi)型 購(gòu)入量 單價(jià)（元） 費(fèi)用（萬(wàn)元） (萬(wàn)元 ) 費(fèi)用比例（ %） (萬(wàn)元 ) 煤 800 元 /t 11944 72 電 萬(wàn) kWh 元 /kWh 24 柴油 6000 元 /t 3 汽油 8000 元 /t 自備井水 349469m3 元 / m3 合計(jì) 在本審計(jì)期內(nèi)，該公司共消耗各種能源按等量折標(biāo)準(zhǔn)煤 噸。詳見(jiàn) 20xx 年公司電力平衡表 44。 表 47 企業(yè)能量平衡表 (單位： tce) 項(xiàng)目 購(gòu)入貯存 輸送 分配 最終使用 利用率 （ %） 能源名稱 實(shí)物量 等價(jià)量 當(dāng)量值 主要 生產(chǎn) 輔助 生產(chǎn) 采暖 照明 運(yùn)輸 合計(jì) 供入能量 煤炭 6t 6t 100 電力 萬(wàn) kWh 柴油 100 汽油 100 合計(jì) 有效能量 煤炭 t 2 電力 萬(wàn) kWh 柴油 汽油 合計(jì) 回收利用 損失能量 29 第 5章 重點(diǎn)工藝能耗指標(biāo)與單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)分析 按照 我 公司 20xx 年生產(chǎn)綜合年報(bào)提供的數(shù)據(jù)，依據(jù)《水泥企業(yè)能耗等級(jí)定額》（ GB/T16780— 1997）計(jì)算方法，計(jì)算的 我 企業(yè) 20xx 年各主要工藝能耗指標(biāo)及單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)示于表 51。詳見(jiàn)工業(yè)增加值計(jì)算表。水泥綜合電耗為 90kWh/t，已達(dá)到國(guó)家一級(jí)水平，但仍高于全國(guó)同類(lèi)水泥企業(yè)平均水平 89kWh/t，與國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平 85kWh/t 相比，還存在較大差距，可進(jìn)一步挖掘節(jié)能潛力。37 第 7章 節(jié)能效果與考核指標(biāo)的計(jì)算分析 長(zhǎng)期以來(lái)，公司一直注重節(jié)能降耗，不斷采用先進(jìn)實(shí)用技術(shù)，降低能耗和成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 39 第 8章 影響能源消耗變化因素的分析 能源管理 該企業(yè)針 對(duì)能源管理已出臺(tái)了一系列的管理辦法，已制定的制度有《能源管理制度》、《節(jié)能節(jié)水考核實(shí)施細(xì)則》等，并已將能源管理納入部門(mén)績(jī)效管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)中。 余熱利用 該公司水泥生產(chǎn)工藝水平雖然已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，但當(dāng)年有大量的350℃ 以