【正文】 及價格 用 途 用于 每 臺 用 量 采購數(shù)量 單 價 要求完成時間 采購原因申述： 經(jīng)辦人簽名 /日期： 部門負責人簽字 /日期： 品保部部長審核 簽名 /日期： 工廠廠長批準 簽名 /日期： ? 填寫（生產(chǎn)供應） → 審核（品保部部長） →審批（ 工廠廠長） ? 電器零部件不允許緊急采購。事業(yè)部此前下發(fā)的所有相關制度同時廢止。 第四十條 管理輸出是供應商明確和潛在的質(zhì)量問題改進的重 要措施，是供應商資源管理從滿意度到忠誠度過渡的重要手段之一。 第八章 緊急（臨時）采購的控制 第三十五條 緊急（臨時）采購是指 合格或候選供應商無法提供該物料，而生產(chǎn)急用需要向其他供應商采購。 第三十條 年度考核得分低于 70 分的外協(xié)外購件類供應商和 90 分以下的原材料類（貿(mào)易類）供應商，由品保部按供應商淘汰審批流程執(zhí)行，不列入下一年度合格供應商名單。 第二十三條 業(yè)務量執(zhí)行情況月度考核 品保部對產(chǎn)品公司的供應商業(yè)務量分配執(zhí)行情況進行監(jiān)督考核，每月 22 日前提交上月“供應商業(yè)務分配 執(zhí)行情況報告”報 主管副總 及事業(yè)部總經(jīng)理。具體獎懲標準如下： 供應廠 商數(shù)量 考核排名情況 /獎懲比例 1 2 3 4 出現(xiàn)排名并列時 1 100% / / / / 2 按《業(yè)務分配 標準》 +10% 按《業(yè)務分配 標準》 10% / / 按《業(yè)務分配標準》 177。 月度考核標準 序號 考核項目 權數(shù)比重 考核標準 1 批次合格率 50% 考核得分 =批次合格率 *50% 2 進貨質(zhì)量考核 10% 退貨扣 2分，退貨后讓步接收扣 2分，返工 /挑選扣 2分 3 使用過程中質(zhì)量考核 20% 導致轉(zhuǎn)產(chǎn)、返工每次扣 3分，影響出貨扣 4分 4 交貨期 /量考核 20% 滿足生產(chǎn)周期而影響生產(chǎn)計劃每次扣 3分，影響出貨每次扣 4分。 （ 5）因供應商造成的質(zhì)量事故的處罰包括：造成的直接損失處罰和以上四項的追加處罰。 （ 2） 未按時按量交貨造成停產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)、成品未按時出貨。 貿(mào)易供應商簽訂： ①采購合同；②質(zhì)量保證協(xié)議。 第十二條 候選供應商轉(zhuǎn)為合格供應商的申報 供應商在正常供貨后，一個月內(nèi)供貨質(zhì)量穩(wěn)定，由生產(chǎn)供應部門填寫 “供 應商綜合評定審批表”（附表 6） ，技術檢驗部門在“供應商綜合評定審批表”上填寫供應商的供貨質(zhì)量和技術保證能力的評定意見，由生產(chǎn)供應部門向品保部提出轉(zhuǎn)為合格供應商申請。 進倉的試用物料由倉庫填寫 “物料批量試用確認單 ” （附表 5） 報檢驗部門進行檢驗 /試驗。未通過確認時，生產(chǎn)供應部門須通知供應商再送樣。 （ 2）貿(mào)易類新增供應商的審批 生產(chǎn)供應部門組織填寫 “貿(mào)易類供應商審批表”（附表 3） ，連同新增貿(mào)易類供應商的營業(yè)執(zhí)照、稅務證等， 交 工廠廠 長和產(chǎn)品公司總經(jīng)理審核，并報品保部，由品保部報事業(yè)部總經(jīng)理批準 。 （ 2） 新產(chǎn)品： 設計部門把供應廠商的資料（有關其規(guī)模、產(chǎn)能、生產(chǎn)和檢測設 備等資料）交生產(chǎn)供應部門，生產(chǎn)供應部門確認現(xiàn)有供應商資源無法提供該物 料時，填 寫“候選供應商審批表”，交 工廠廠 長、產(chǎn)品公司總經(jīng)理 及主管副總 審核后，向品保部申報。 第三章 供應商 選擇、評定和 考核流程 第六條 定義 外協(xié)外購件類供應廠商 即生產(chǎn)、銷售型供應廠商，其本身具有生產(chǎn)能力，且提供事業(yè)部的外協(xié)外購件均為自身生產(chǎn)的產(chǎn)品。 第二章 職 責 第三條 產(chǎn)品公司職責 1. 各產(chǎn)品公司產(chǎn)品開發(fā)部門、技術檢驗部門、生產(chǎn)供應部門、市場支持部門及生產(chǎn)車間負責提供內(nèi)部質(zhì)量信息（客戶服務中心負責提供外部質(zhì)量信息）。供應商資源管理歸口部門為 上海宏源電器有限公司 供應鏈管理部 。 第五條 財務部和各產(chǎn)品公司財務科 負責供應商考核處罰的執(zhí)行。 選擇供應商時應優(yōu)先在《事業(yè)部合格供應商名單》中選取，如《事業(yè)部合格供應商名單》的廠商無法滿足采購需求，可按下列規(guī)定向品保部提出新增供應商的申請： （ 1） 在制品： 生產(chǎn) 供應部門組織填寫 “候選供應商審批表”（附表 1） ，交 工廠廠 長、產(chǎn)品公司總經(jīng)理、 主管副總 審核后，向品保部申報。 候選供應商的審批 （ 1） 外協(xié)外購件類供應廠商的審批 品保部根據(jù)預審結果，在“候選供應商審批表”里填寫評審意見，報事業(yè)部總經(jīng)理批準。 （ 2） 技術檢驗部門或設計部門（新產(chǎn)品）負責對樣品的檢驗和試驗結果進行確認，并將相關信息反饋給生產(chǎn)供應部門。 生產(chǎn)供應部門下達小批量采購訂單時，在訂單上注明“試用物料”，供應商提供物料時，必須在送貨單上注明“試用物料”字樣。同一種物料的技術更 改原則上不得超過三次，如超出三次以上的更改，必須向工廠廠長提交技術更改的報告，說明多次更改的理由。 外協(xié)外購件類供應商簽訂： ①加工承攬合同；② 知識產(chǎn)權保護協(xié)議； ③ 商標使用管理合同（涉及商標時）；④質(zhì)量保證協(xié)議。 第十七條 質(zhì)量事故考核 質(zhì)量事故包括（但不限于以下）： （ 1） 進貨檢驗不合格造成停產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)。 （ 4）當質(zhì)量事故不易評估直接經(jīng)濟損失時，對 供應商 視情節(jié)輕重，處以 500～5000 元的 追加 處罰。此報告內(nèi)容有“供應商 月份進貨質(zhì)量總結”、“供應商 月份業(yè)務分配比例報告”。 （ 4）品保部按照《事業(yè)部供應商業(yè)務分配標準》為基準，結合每月 供應商的考核得分，實施供應商業(yè)務量的獎懲辦法。 （ 6）貿(mào)易類供應商的月度考核結果不與業(yè)務分配量掛鉤。 第二十九條 年度考核中評選出優(yōu)秀的供應商或進步明顯的供應商，事業(yè)部給予一定的獎勵。 第三十五條 如參與投標的單位不是事業(yè)部合格供應商，由品保部先對投標單位進行工廠現(xiàn)場調(diào)查，（電器零部件送樣合格才能參與投標），中標后由生產(chǎn)供應部門在 七天內(nèi) 按新增供應商的評審程序辦理報批手續(xù)。 第九章 質(zhì)量改進與管理輸出 第三十九條 對供應商的質(zhì)量改進，應以每月及日常質(zhì)量信息為工作依據(jù)，對供應商提出明確的改進要求，填寫 “供應商質(zhì)量問題反饋單”（附表 11） ，并及時跟蹤、驗 證，將質(zhì)量改進的效果反饋各產(chǎn)品公司。 第十章 附 則 第四十三條 本制度由品保部制定、修改、解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。 美的家庭電器事業(yè)部 供應商質(zhì)量問題反饋單 版號： A 表號： MJB T 012 附表 11 接收單位 接收人 傳真號碼 發(fā)文單位 發(fā)文人 傳真號碼 抄送部門 反饋日期 事 項： 發(fā)文單位填寫 一、信息描述 二、改進要求 經(jīng)辦 /日期： 審核 /日期： 接 收 單 位 填 寫 一、 原因分析 二、采取糾正措施 三、 計劃完成時間 簽名 /日期： 發(fā) 文 單 位 填 寫 驗證記錄 ： 簽名 /日期：