【正文】 ，區(qū)別超越競(jìng)爭(zhēng)者 現(xiàn)在很多企業(yè)想取得 ISO20xx 系列的認(rèn)證，并把此作為區(qū)別于同行競(jìng)爭(zhēng)者的一種條件。而這正是企業(yè)打造國(guó)際名牌，成為“百年老店” 不可或缺的有效手段。因?yàn)樗麄兪遣灰装l(fā)覺(jué)的，企業(yè)管理者也許就會(huì)忽視這些成本，而他們很有可能成為挫減企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素。 索尼 (SONY) 柯達(dá) (KODAK) 東芝 (TOSHIBA) 寶麗萊 (POLARIOD) 西門子 (SIEMENS) 杜邦 (DUPONT) 聯(lián)邦快遞 (FEDEX) 強(qiáng)生 (JOHNSON) 德州儀器 (TEXAS 更多更好的資料盡在 INSTRUMENTS) 阿西亞 . 布朗 . 勃威爾 (ABB) 諾基亞 (NOKIA) 六個(gè)西格碼管理法實(shí)施企業(yè)的實(shí)踐證明，他們可以得到千百萬(wàn)元的收益卻不用進(jìn) 行固定資產(chǎn)投資。 更多更好的資料盡在 “摩托羅拉導(dǎo)入 6個(gè) Sigma是因?yàn)槲覀冊(cè)谑袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷被外國(guó)公司擊敗，這些外國(guó)公司能夠以更低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品” 鮑伯 . 戈?duì)栁? Bob Galvin (摩托羅拉執(zhí)行總裁 ) 由此 可見(jiàn)，六個(gè)西格碼是一個(gè)激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)物，同時(shí)也是人類向更高境界追求的航標(biāo)和工具。例如， 1999 年總收入 1116 億美元，利潤(rùn)為 107 億美元，分別比 1998年增長(zhǎng) 11%和 15%，而如此令人矚目的驕人業(yè)績(jī)背后的支撐點(diǎn)來(lái)自于 通用電氣的四大企業(yè)戰(zhàn)略，其中之一就是六個(gè)西格碼。換句話說(shuō)，真正的能使中國(guó)企業(yè)從根本上提高競(jìng)爭(zhēng)力，與“狼”共舞，靠的是高尚的品牌，過(guò)硬的品質(zhì)，優(yōu)勢(shì)的價(jià)格，一流的服務(wù)和靈活的市場(chǎng)運(yùn)作。集思廣益，廣開(kāi)思路，這是好事情；但絕對(duì)不能停留于此，要從根本上下手，系統(tǒng)地，全面地制定企業(yè)改革的方案。 Chairman of GE) 美國(guó)通用電氣公司（ GE）于 1996 年正式全面實(shí)施六個(gè)西格碼，從 1997年開(kāi)始，銷售業(yè)績(jī) 和利潤(rùn)每年一直都以兩位數(shù)百分比快速增長(zhǎng)。公司平均每年業(yè)務(wù)、利潤(rùn)和股票價(jià)值的綜合收益率平均每年增長(zhǎng) 17%。說(shuō)明了六個(gè)西格碼的 廣泛應(yīng)用性。后者往往是更可怕的。 從根本上提高產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)，樹(shù)立高尚品牌，大大提高客戶滿意度及忠誠(chéng)度 從長(zhǎng)期利益來(lái)講，六個(gè)西格碼將會(huì)成為企業(yè)不斷的追求最高品質(zhì)，超越自我的發(fā)動(dòng)機(jī)。六個(gè)西格碼的方法論體系就著眼于修補(bǔ)并完善有缺陷的流程環(huán)節(jié)；對(duì)于流程的空白點(diǎn)設(shè)計(jì)創(chuàng)造 6 個(gè)西格碼的商業(yè)流程。它要求用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和分析方法來(lái)構(gòu)筑對(duì)影響企業(yè)績(jī)效的關(guān)鍵變量和最優(yōu)目標(biāo)的理解。這種理念與許多企業(yè)在開(kāi)發(fā)或改進(jìn)產(chǎn)品與服務(wù)時(shí)，忽視市場(chǎng)需求，自以為然的方法形成鮮明的對(duì)比。企業(yè)一旦貫徹了六個(gè)西格碼，其本身的系統(tǒng)性就會(huì)使企業(yè)的改進(jìn)行為象滾雪球一樣源源不斷，后勁十足。通常用 s的水平來(lái)表示。2Sigma，或 Standard Deviation) 。很多企業(yè)認(rèn)為達(dá)到了 99%的合格率水平就非常不錯(cuò)了，可是這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因?yàn)樵诖怂缴希韵率录銜?huì)繼續(xù)在美國(guó)發(fā)生： 每年有 20,000 次配錯(cuò)藥事件 每年 有超過(guò) 15,000 嬰兒出生時(shí)會(huì)因?yàn)獒t(yī)護(hù)人員的過(guò)失而死亡 每年有 25000 宗做錯(cuò)手術(shù)事件 每年有 17520xx0 封信郵寄錯(cuò)誤 如果把這種計(jì)算拿到中國(guó)來(lái)，可以想象這種水平的合格率造成的結(jié)果會(huì)是怎樣。比如，客戶打電話到客服中心的總次數(shù)每天有 1000 次，每次都是缺陷機(jī)會(huì)；采貨訂單上有 100 項(xiàng)貨品，則每一項(xiàng)貨品就是一個(gè)缺陷機(jī)會(huì)。 更多更好的資料盡在 1. 實(shí)現(xiàn)六個(gè)西格碼水平的方法論體系： 如果審查了企業(yè)現(xiàn)有的商業(yè)流程之后，就會(huì)發(fā)現(xiàn)有些流程是不完善的或低效率的，通過(guò)改善的努力就可以達(dá)到或趨于六個(gè)西格碼的水平，對(duì)于這種情況，六個(gè)西格碼的方法論是 DMAIC：定義 (DEFINE)，評(píng)估 (MEASURE)，分析 (ANALYZE)，改進(jìn) (IMPROVEMENT)，控制 (CONTROL) 但是有些商業(yè)流程是“斷鏈”的或者根本不存在的。所用到的方法包括搜集客戶需求，繪制流程圖，標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目章程等等。通過(guò)大量對(duì)流程數(shù)據(jù)的收集確定缺陷和度量的類型。例如，零假設(shè)試驗(yàn)法，變量顯著性檢驗(yàn)，相關(guān)和回歸分析等 改進(jìn)：這是 6 個(gè)西格碼項(xiàng)目的核心過(guò)程。警惕絕對(duì)不能放松。 質(zhì)量部門領(lǐng)導(dǎo) (Quality Leader): 級(jí)別是副總裁一級(jí)，直接匯報(bào)公司最高領(lǐng)導(dǎo)，全面專職領(lǐng)導(dǎo)公司的質(zhì)量工作。是六個(gè)管理法實(shí)施計(jì)劃的中流抵柱。是企業(yè)中全面推行六個(gè)西格碼的中堅(jiān)力量。六個(gè)西格碼占其工作的比重可根據(jù)實(shí)際情況而定。 每個(gè)項(xiàng)目從立項(xiàng)到結(jié)束，都要經(jīng)過(guò)五個(gè)階段的過(guò)程，每個(gè)階段完了之后都要有一個(gè)項(xiàng)目評(píng)審會(huì)，領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)和項(xiàng)目小組成員都要參加。 GE 企業(yè)文化的一個(gè)特點(diǎn)就是“激進(jìn)” (Aggressive), 它把客觀，事實(shí)和數(shù)據(jù)放在了個(gè)人自尊 (Ego)和情面之前。 但是，從哪 做起？有一個(gè)答案是肯定的。六個(gè)西格碼管理法跟傳統(tǒng)的“全面質(zhì)量管理 (TQM) ” 的最大區(qū)別之一 在于，它不是一套理論，是解決更多更好的資料盡在 實(shí)際問(wèn)題的工具，方法和系統(tǒng)的總和，并由實(shí)際的，數(shù)字化的結(jié)果來(lái)衡量的”閉環(huán)“體系。所以在制造企業(yè)實(shí)施六個(gè)西格碼并不難理解。 相對(duì)于制造業(yè)來(lái)講，這些指標(biāo)在很多情況下是含糊的，零散的，隱藏的，主觀的，難以數(shù)字化的。很明顯這種服務(wù)周期的大大縮短會(huì)給快餐店帶來(lái)的短