【正文】 ar2316Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 , March 16, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過(guò)去最杰出的人談話。 2023年 3月 16日星期四 3時(shí) 32分 7秒 15:32:0716 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :32:0715:32Mar2316Mar23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 :32:0715:32:07March 16, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 庫(kù)存本身也可能成為系統(tǒng)的約束環(huán)節(jié)。 拉動(dòng)式物流控制方法，通過(guò)密切合作，精益求精來(lái)避免偏差產(chǎn)生。 計(jì)劃與控制并重，計(jì)劃與控制集成一體化。 直接找出系統(tǒng)的制約因素， 經(jīng)過(guò)“識(shí)別瓶頸一瓶頸產(chǎn)出率最大化一打破瓶頸 ” 的循環(huán)過(guò)程完成持續(xù)改進(jìn)。 通過(guò)人員、企業(yè)等相互協(xié)作，結(jié)合看板管理和全面質(zhì)量管理(TQM)W， 維持零庫(kù)存下生產(chǎn)能力的相對(duì)平衡 承認(rèn)波動(dòng)存在的絕對(duì)性，并采取鼓一緩沖一繩(DBR)法來(lái)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的波動(dòng)。 采用看板管理方式， 按照無(wú)限能力排產(chǎn)法， 逐道工序地倒序傳遞生產(chǎn)中的取貨指令和生產(chǎn)指令。 是批量、優(yōu)先權(quán)、生產(chǎn)能力等因素的函數(shù)，隨生產(chǎn)動(dòng)態(tài)變化。 迫求 目標(biāo) 追求預(yù)側(cè)的準(zhǔn)確，有效合理地利用資源， 改善計(jì)劃，壓縮庫(kù)存。 以上是我在一年半的實(shí)施中得到的親身經(jīng)歷，雖然用了很多筆墨談到了非技術(shù)問(wèn)題，然而， ERP本身就不單純是一個(gè)計(jì)算機(jī)項(xiàng)目，而更是一個(gè)管理項(xiàng)目。另外十八種能很方便的確定，還有六種經(jīng)過(guò)努力也能確定。但采購(gòu)部門卻認(rèn)為，由于該企業(yè)采購(gòu)資金緊張，通常采用賒購(gòu)的采購(gòu)方針。最后，由開發(fā)商與企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)商討后裁定，適當(dāng)減少層次，減少控制環(huán)節(jié)。 生產(chǎn)線上的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)責(zé)任人都處于受控狀態(tài)，這當(dāng)然與原有隨意、散漫的工作模式大相徑庭。但在實(shí)踐中一經(jīng)施行，上下爆發(fā)出一片反對(duì)聲。 由于企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格為專制型，重大決策由廠長(zhǎng)一句話、一支筆決定。 ? 多年來(lái)，該企業(yè)排產(chǎn)的模式是計(jì)劃目標(biāo)或訂貨合同目標(biāo) …… 查半成品庫(kù)庫(kù)存數(shù) …… 下達(dá)各分廠的月生產(chǎn)計(jì)劃 …… 各車間生產(chǎn)調(diào)度指令 …… 各車間自擬物料需求計(jì)劃 …… 生產(chǎn)處審批 …… 分廠審批 …… 各車間執(zhí)行。由于無(wú)論是管理的理論，還是豐富的職業(yè)經(jīng)歷使企業(yè)的懷疑派不得不承認(rèn)筆者的管理思想是先進(jìn)的。 筆者不得不親自整理浩如煙海的數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析勉強(qiáng)確定出每次訂貨成本、庫(kù)存成本，從而為制定出經(jīng)濟(jì)制造批量、經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量打下了基礎(chǔ)。 她們所做的一切，常常讓我們感嘆這才是中國(guó)的脊梁。但實(shí)際上卻沒(méi)有這樣做，仍按傳統(tǒng)方法管理項(xiàng)目。成立了三級(jí)項(xiàng)目組織，企業(yè)一把手出任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，核心小組、各部門項(xiàng)目組也有重量級(jí)人物出任組長(zhǎng)。企業(yè)的各級(jí)管理人員對(duì)此也是心知肚明，所以上下都對(duì) ERP項(xiàng)目缺乏應(yīng)有的信心和工作熱情。 而極為重要的 ERP理念導(dǎo)入的工作就相當(dāng)馬虎地一帶而過(guò)。近年來(lái)，仿照一家著名的外國(guó)軟件開發(fā)出了自已的 ERP軟件，而這個(gè)項(xiàng)目則是開發(fā)商的第三個(gè)大型項(xiàng)目?！?(通過(guò)審核 ) 妻子：“還有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來(lái)補(bǔ)貼一下，好嗎？” (最后就是應(yīng)收貨款的催要 ) 記住，每一個(gè)合格的家庭主婦都是生產(chǎn)廠長(zhǎng)的有力競(jìng)爭(zhēng)者。” (緊急采購(gòu) ) 6： 30，一切準(zhǔn)備就緒，可烤鴨還沒(méi)送來(lái)，急忙打電話詢問(wèn)：“我是李太，怎么訂的烤鴨還不送來(lái)？” (采購(gòu)委外單跟催 ) “不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會(huì)到的?！? 妻子：“我只需要 8個(gè)，但這次買 1打。企業(yè)物流管理 Enterprise Logistics Management 主講：趙中華 企業(yè)生產(chǎn)物流的計(jì)劃與控制 第一節(jié) 基于 ERP的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制 第二節(jié) 基于 JIT的生產(chǎn)物流運(yùn)營(yíng)方式 第三節(jié) 基于 TOC的生產(chǎn)物流運(yùn)營(yíng)方式 第四節(jié) 其他類型的企業(yè)物流控制 聯(lián)想集團(tuán)實(shí)施 ERP的效果 實(shí)施前 實(shí)施后 平均交貨天數(shù) 11 庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù) 35 應(yīng)收帳周轉(zhuǎn)天數(shù) 23 15 訂單人均處理件數(shù) 13 314 全集團(tuán)結(jié)賬天數(shù) 30 6 基于 ERP的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制 ERP的發(fā)展經(jīng)歷了幾個(gè)階段： 60 年代的時(shí)段式 MRP 70 年代的閉環(huán) MRP 80 年代的 MRPⅡ 90 年代的 ERP 2023 年左右的 ERPⅡ ／ e－ ERP 基于 ERP的生產(chǎn)物流計(jì)劃與控制 產(chǎn)品中的各種物料 獨(dú)立需求 （ independent demand） 相關(guān)需求 （ dependent demand） 分時(shí)段確定各物料的需求量 需用時(shí)間的先后 (優(yōu)先級(jí) ) 提前期的長(zhǎng)短 60年代中期 美國(guó) IBM公司 約瑟夫 來(lái)到自由市場(chǎng)，妻子：“請(qǐng)問(wèn)雞蛋怎么賣？” (采購(gòu)詢價(jià) ) 小販：“ 1個(gè) 1元，半打 5元， 1打 ?！?(訂單確定 ) “雞蛋又不夠了，打電話叫小店送來(lái)。 丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧。 開發(fā)商則是一家新興的軟件企業(yè)，有大約一百二十人的軟件開發(fā)人員。各家公司各顯神通地傾情演出，一時(shí)間你方唱罷我登臺(tái)，種種手段不一而足。當(dāng)然也想通過(guò) ERP提高管理水平，另外還有攀比跟風(fēng)以及更深的不為人知的動(dòng)機(jī)。 項(xiàng)目組織從形式上看是象那么回事的了。 ? 由于 CIMS涉及多個(gè)系統(tǒng)，計(jì)劃的組織工作極為繁重，頭緒極多，應(yīng)該采用PERT技術(shù)進(jìn)行項(xiàng)目管理。正是由于她們的幫助才使我們?cè)跇O為不利的環(huán)境下，還能堅(jiān)持正常地工作。比如，各零部件的制造提前期、采購(gòu)提前期沒(méi)有一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，尤其是采購(gòu)提前期沒(méi)有歷史記錄資料，也沒(méi)有制造經(jīng)濟(jì)批量和采購(gòu)經(jīng)濟(jì)批量的概念。 在實(shí)施過(guò)程中，我們一直處在先進(jìn)與實(shí)用的觀念之爭(zhēng)的中心。為了說(shuō)服他們，筆者對(duì)企業(yè)的排產(chǎn)模式給他們做了詳細(xì)的分析，明確指出其中的問(wèn)題。 即便是沒(méi)有進(jìn)行 BPR，筆者仍然察覺(jué)到了 ERP項(xiàng)目給企業(yè)各級(jí)管理人員帶來(lái)的利益之爭(zhēng)，由于沒(méi)有進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組，沒(méi)有出現(xiàn)利益再分配的大震蕩，但一種另類的利益之爭(zhēng)的暗流從一開始就以各種形式在暗處洶涌。最先，我們和企業(yè)有關(guān)人員研究決定，根據(jù) α產(chǎn)品的零件表把 BOM劃分為十七層共 127個(gè)物料，生產(chǎn)管理部門起初由于對(duì) ERP的工作原理不甚了了，也沒(méi)有提出反對(duì)意見(jiàn)。那么要做到這一點(diǎn)，就必須把 BOM層次分得盡可能細(xì)，當(dāng)然就要求對(duì) BOM上每一層次的物料進(jìn)行控制，要求每一個(gè)責(zé)任人每天錄入收到原料數(shù)、加工完成數(shù)、加工損耗數(shù)、未加工完成數(shù)、檢驗(yàn)合格數(shù)、加工損耗原因等數(shù)據(jù)。 面對(duì)來(lái)自中下層的強(qiáng)烈反對(duì)，國(guó)有企業(yè)的管理弱點(diǎn)暴露無(wú)遺，高層領(lǐng)導(dǎo)也不敢強(qiáng)行推行。 為解決此問(wèn)題，筆者提出了嚴(yán)格按 ERP的物料需求計(jì)劃生成的采購(gòu)訂單進(jìn)行采購(gòu)的解決方案。 經(jīng)過(guò)筆者半個(gè)多月的工作，得出的結(jié)論是僅僅只有二種物料的采購(gòu)提前期是難以確定的。 通過(guò)這次實(shí)施，筆者深切的體會(huì)到在傳統(tǒng)管理體制下的企業(yè)成功實(shí)施 ERP的概率幾乎為零，企業(yè)官員的腐敗與學(xué)術(shù)界的腐敗同流合污使即便是鄧小平親批的 863計(jì)劃也成了唐僧肉。 瓶頸之前拉式系統(tǒng)、瓶頸之后推式系統(tǒng)、確認(rèn)核心問(wèn)題。拉式計(jì)劃編排無(wú)須有此要求。 工序 計(jì)劃 展開 方式 按照預(yù)先設(shè)定的提前期， 集中展開對(duì)各級(jí)生產(chǎn)單元以及供應(yīng)單元的生產(chǎn)與供應(yīng)指令。 生產(chǎn) 波動(dòng) 對(duì)策 通過(guò)保守的提前期、大量的庫(kù)存、盡可能周密的計(jì)劃集中安排各環(huán)節(jié)的人、物等資源以及生產(chǎn)加工， 以應(yīng)對(duì)生產(chǎn)波動(dòng)。 通過(guò)庫(kù)存的降低來(lái)試探問(wèn)題的根源，經(jīng)過(guò) “降低庫(kù)存一暴露問(wèn)題一解決問(wèn)題一降低庫(kù)存 ”的循環(huán)過(guò)程完成持續(xù)改進(jìn)。生產(chǎn)監(jiān)控始終貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程， 但生產(chǎn)控制只是被動(dòng)跟隨。 生產(chǎn)物流控制 推動(dòng)式物流控制方法，出現(xiàn)偏差時(shí)通過(guò)修改生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)調(diào)整。 合理設(shè)置 “時(shí)間緩沖 ”和“庫(kù)存緩沖 ”，以防止隨機(jī)波動(dòng)；緩沖器的大小由觀察與實(shí)驗(yàn)確定，再通過(guò)實(shí)踐，進(jìn)行必要的調(diào)整。 2023年 3月 16日星期四 下午 3時(shí) 32分 7秒 15:32: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 15:32:0715:32:0715:32Thursday, March 16, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 15:32:0715:32:0715:323/16/2023 3:32:07 PM ? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 3時(shí) 32分 7秒 下午 3時(shí) 32分 15:32: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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