【正文】 業(yè)文化的一部分，也是讓杜絕浪費(fèi)行為與員工企業(yè)文化的一部分，也是讓杜絕浪費(fèi)行為與員工習(xí)慣融為一體。v 清掃：是針對(duì)問題清掃：是針對(duì)問題 “舉一反三舉一反三 ”形成制度和標(biāo)準(zhǔn)的過程，一個(gè)形成制度和標(biāo)準(zhǔn)的過程，一個(gè)良好狀態(tài)的保持過程，良好狀態(tài)的保持過程， 即形成制度和標(biāo)準(zhǔn)，確保每個(gè)人都認(rèn)真執(zhí)行。例如：管道泄漏的停車焊補(bǔ)、不停車也可打管卡處例如：管道泄漏的停車焊補(bǔ)、不停車也可打管卡處理等。 清掃擦拭設(shè)備設(shè)施能發(fā)現(xiàn)一些缺陷、清掃擦拭設(shè)備設(shè)施能發(fā)現(xiàn)一些缺陷和問題，能及時(shí)得到處理。類：能即刻解決的，立即解決。 有異常、有異常 (如丟失、損壞如丟失、損壞 )能能馬上發(fā)現(xiàn)，做到及時(shí)補(bǔ)充或修復(fù)。在化工設(shè)備管理中應(yīng)進(jìn)一步正確理解為：在化工設(shè)備管理中應(yīng)進(jìn)一步正確理解為： 對(duì)生對(duì)生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生或先天存在的合理和不合理、產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生或先天存在的合理和不合理、完好和不完好、可用和不可用、應(yīng)該和不應(yīng)該等進(jìn)完好和不完好、可用和不可用、應(yīng)該和不應(yīng)該等進(jìn)行區(qū)分。、暫時(shí)不用的東西找個(gè)合適的地方放起來。潛在缺陷明顯缺陷明顯缺陷一次重大的停機(jī)事故中缺陷微缺陷大缺陷（ 29個(gè) ）（ 300個(gè) ）n 按照自主保全的管理階按照自主保全的管理階段實(shí)施段實(shí)施n 強(qiáng)化階段管理效果強(qiáng)化階段管理效果3階段暫定標(biāo)準(zhǔn)形成 4階段設(shè)備專項(xiàng)檢查管理 5階段自主檢查管理 6階段整理、整頓管理展開 7階段自主管理 2階段 發(fā)生源、困難部位的改善 1階段初期清掃 準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備階段 徹底的徹底的 5S 管理（自主保全的基礎(chǔ)）管理（自主保全的基礎(chǔ)）以環(huán)境改善為中心，徹底改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袨橐原h(huán)境改善為中心，徹底改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袨?。成為設(shè)備主人的操作者成為設(shè)備主人的操作者 作業(yè)者的專家化。 評(píng)定成果并制定新目標(biāo) TPM中的小組自主活動(dòng)? 小組活動(dòng)的主要內(nèi)容 提高工作效率 ）v 小組的組成及管理方式 ：學(xué)習(xí)基本操作技能和設(shè)備原理。培訓(xùn)維修應(yīng)用技術(shù)；培訓(xùn)內(nèi)容：（只做參考）建立設(shè)備初期的管理程序 E：教育及培訓(xùn)、提高認(rèn)識(shí)和技能 建立 TPM推進(jìn)總計(jì)劃 ， 制定一個(gè)全局的計(jì)劃，制度目標(biāo)，使 TPM能有效地推行下去。主要是向企業(yè)員工宣傳 TPM管理對(duì)企業(yè)帶來的好處，可以創(chuàng)造更好的效益。v 七、維修計(jì)劃， 重點(diǎn)是： 設(shè)備的日常維修。v TPM管理計(jì)劃的制定是推進(jìn)活動(dòng)的基礎(chǔ)。分廠設(shè) TPM推進(jìn)小組（活動(dòng)計(jì)劃、目標(biāo)制訂、員工培訓(xùn)）。推進(jìn)工作需要上層經(jīng)常持久的支持。當(dāng)前企業(yè)推行 TPM全面設(shè)備管理，最佳模式是以初期開展全員參與的生產(chǎn)保全管理，可以使企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，隨著管理的不斷深入和人的意識(shí)能力的提升， TPM將變成綜合性生產(chǎn)經(jīng)營改善活動(dòng)， TPM就成為企業(yè)革新改善的文化，持續(xù)地強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭力。 v 1各部門共同推進(jìn)（包括生產(chǎn)、維修、及所有相關(guān)部門）。v 從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。 基本目標(biāo)☆ 主要設(shè)備完好率 ＞ 96%；☆ 改善薄弱環(huán)節(jié)， 設(shè)備運(yùn)行周期延長 10%；☆ 重大設(shè)備事故發(fā)生率為0；☆ 維修費(fèi)降低 10%。v 成 計(jì)劃保全推進(jìn)程序八 、 公司 TPM管理實(shí)施計(jì)劃第一章、公司 TPM領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)公司領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)公司推進(jìn)機(jī)構(gòu)一廠推進(jìn)機(jī)構(gòu) 二廠推進(jìn)機(jī)構(gòu) 電廠推進(jìn)機(jī)構(gòu)公司 TPM領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織v 組 計(jì)劃保全推行要點(diǎn) 準(zhǔn)備階段 TPM核心 五、針對(duì)設(shè)備管理人員、技術(shù)人員缺乏，應(yīng)重視對(duì)后備人才的培養(yǎng)。針對(duì)設(shè)備已出現(xiàn)過的問題，做到了 “舉一反三 ”，徹底排查設(shè)備潛在隱患，減少了設(shè)備事故的發(fā)生，逐步提高了設(shè)備利用率，有力的保證了生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行，這是大家有目共睹的。v 進(jìn)一步改善公司設(shè)備管理，使我們的設(shè)備管理工作再上一個(gè)新的臺(tái)階。 TPM與精益管理TPM小組方式活動(dòng)展開六 、 自主保全 組 v 成 v 事后維修 (BM )－－改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。 生產(chǎn)維修 (PM )－－是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。對(duì) TPM的理解v 對(duì)對(duì) TPM的理解是：的理解是： 利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)、維修活動(dòng)（也稱為自主保全），專業(yè)保全（計(jì)劃保全）并行的設(shè)備管理保障體系，從而最大限度的提升設(shè)備效率，提高設(shè)備的全面性能，達(dá)到降低生產(chǎn)成本。 （小組責(zé)任明確、自主改善生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題）。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理值，不能為了滿足非計(jì)劃停機(jī)為零，而使計(jì)劃停機(jī)時(shí)間值達(dá)到很高。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說，可能會(huì)造成人身傷害，嚴(yán)重的可能會(huì) “機(jī)毀人亡 ”。v 改善現(xiàn)場(chǎng)管理 ： 通過 “5S”（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）的現(xiàn)場(chǎng)管理，使各項(xiàng)工作有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并且人們都能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，設(shè)備正常使用和維護(hù)保養(yǎng)，就可以避免一些事故的發(fā)生，提高工作和生產(chǎn)效率，減少對(duì)生產(chǎn)的影響。 v 通過 “TPM”全員參加的各項(xiàng)工作，不斷發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，并進(jìn)行處理，排除設(shè)備的：設(shè)備事故損失，重復(fù)檢修損失，工藝調(diào)整損失，設(shè)備低負(fù)荷損失，開停機(jī)損失等，從而達(dá)到減少直至消除浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。TPM開展步驟v 一、 TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)，重點(diǎn)是： 按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)。不好的目標(biāo)無法激起改善欲望。v 五、選定具有改進(jìn)性的設(shè)備，重點(diǎn)是：選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改善。 v 建立組織機(jī)構(gòu)推動(dòng) TPM ，成立推進(jìn)委員會(huì) ，范圍可從公司級(jí)到分廠、工段級(jí)、班組長層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任，同時(shí)還可成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對(duì) TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場(chǎng)困難問題。 二、引進(jìn)實(shí)施階段v 做好維修計(jì)劃： 維修計(jì)劃指的是維修部門的日常維修計(jì)劃，這要和小組的自主（參與）維修活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行。 工段（班組）長 操作工： v 各單位要認(rèn)真總結(jié) TPM管理所取得成績，同時(shí)要查找出需改進(jìn)的地方，制定改進(jìn)措施，邁向更高的目標(biāo)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。 根據(jù)企業(yè) TPM總計(jì)劃，制定本小組的努力目標(biāo) （ 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)象 ） ?可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場(chǎng)管理 目視管理和操作者的五感 (眼 ,鼻 ,舌 ,耳 ,手 )就可以隨時(shí)設(shè)備缺陷，并加以消除?設(shè)備的理想狀態(tài) 設(shè)備的基本條件和使用條件的精確達(dá)成和老化的復(fù)原及其正確運(yùn)轉(zhuǎn)和操作所需基本條件的遵守狀態(tài)。培養(yǎng)對(duì)應(yīng)能力極強(qiáng)的設(shè)備操作人員。的良好工作作風(fēng)?；迹グl(fā)現(xiàn)診斷區(qū)別需要解決的問題?，F(xiàn)問題的過程。v 整頓：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：將整理過程中發(fā)現(xiàn)的整頓：在化工生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)一步理解為：將整理過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分類處理：問題進(jìn)行分類處理：v A類：暫時(shí)不能處理解決的，作好交接班記錄，掛牌，做到類：暫時(shí)不能處理解決的，作好交接班記錄，掛牌，做到經(jīng)常檢查和維護(hù)。清掃 養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決。清掃：就是對(duì)某一問題根治解決的過程，也是哪些清掃：就是對(duì)某一問題根治解決的過程，也是哪些浪費(fèi)必須消除的過程。 人人按標(biāo)準(zhǔn)、按制度去做，具有良好的執(zhí)行力，提高工作效率。素養(yǎng) 5S”管理 TPM計(jì)劃保全推行要點(diǎn)五五 、實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的 7個(gè)步驟 b問題點(diǎn)對(duì)策問題點(diǎn)對(duì)策 各車間、各班組建立 TPM管理具體實(shí)施小組。月 日 月 年 年 日）。日） 日 歌曲? 天路? PMv 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。2023v 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。下午 二月 2118:17February下午 6:17PMv 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。2023v 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。下午 二月 2118:17February下午 6:17PMv 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。02,下午 二月 2118:17February下午 6:17elit.fringilla感謝您的下載觀看專 家告 訴