【正文】 集團統(tǒng)一培訓內容各分廠開展本廠 TPM的培訓， 7月 31號前再組織一次全公司 TPM培訓； 7月 31號 —9月 25號，根據(jù)公司培訓要求，進一步深化宣傳和人員培訓。9 月月 25號）號）v 七七 、 g點檢預知化點檢預知化e點檢效率化點檢效率化 二二 、如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯(lián) 建立建立 “設備計劃保全日歷設備計劃保全日歷 ”　 　　 “設備計劃保全日歷設備計劃保全日歷 ”是指設備預防保全計劃，是指設備預防保全計劃，包括設備定期大、中、小修項目、定期加油或更換包括設備定期大、中、小修項目、定期加油或更換的日程，以日歷的形式預先制訂好，并按日程實的日程，以日歷的形式預先制訂好，并按日程實施。通過降低設備本身的損耗保全維護費用及設備劣化引起的損失費用，從而獲得較高生產力和經(jīng)濟效益。、 “精益生產 ”管理 既獨立貢獻于企業(yè)，又和 “TPM”相結合，從而給企業(yè)帶來巨大的效益和深遠的影響?！?S”“5S”、 “精益生產精益生產 ”、 “TPM”的關系的關系 v “v 素養(yǎng)素養(yǎng) ：提高員工素養(yǎng)，養(yǎng)成良好工作作風，成為：提高員工素養(yǎng)，養(yǎng)成良好工作作風，成為企業(yè)文化的一部分，也是讓杜絕浪費行為與員工企業(yè)文化的一部分，也是讓杜絕浪費行為與員工習慣融為一體。v 素養(yǎng)素養(yǎng) ：就是通過上述：就是通過上述 “4S”的管理，讓每個員工都自的管理，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，改善工作質量，養(yǎng)成良好覺遵守各項規(guī)章制度，改善工作質量，養(yǎng)成良好的工作作風、組織紀律和敬業(yè)精神，做到的工作作風、組織紀律和敬業(yè)精神，做到 “以廠為以廠為家，以廠為榮家，以廠為榮 ”的地步。v 清掃：是針對問題清掃：是針對問題 “舉一反三舉一反三 ”形成制度和標準的過程，一個形成制度和標準的過程，一個良好狀態(tài)的保持過程，良好狀態(tài)的保持過程， v 清潔：在化工生產中應進一步理解為：將以上過程程序化、清潔：在化工生產中應進一步理解為：將以上過程程序化、制度化、標準化，并對出現(xiàn)的問題，做到制度化、標準化，并對出現(xiàn)的問題，做到 “舉一反三舉一反三 ”，防止，防止類似問題出現(xiàn)。即形成制度和標準，確保每個人都認真執(zhí)行。浪費必須消除的過程。例如：管道泄漏的停車焊補、不停車也可打管卡處例如：管道泄漏的停車焊補、不停車也可打管卡處理等。 有哪些浪費必須消除、有哪些浪費必須消除？？v 清掃：在化工生產中應進一步理解為：是問題得到徹清掃：在化工生產中應進一步理解為：是問題得到徹底解決的過程。 清掃擦拭設備設施能發(fā)現(xiàn)一些缺陷、清掃擦拭設備設施能發(fā)現(xiàn)一些缺陷和問題，能及時得到處理。v 清掃清掃 ： 清掃設備設施及工作場所，使之整潔干凈。類：能即刻解決的，立即解決。經(jīng)常檢查和維護。 有異常、有異常 (如丟失、損壞如丟失、損壞 )能能馬上發(fā)現(xiàn)，做到及時補充或修復。整頓v 整頓：把需要的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標示進整頓：把需要的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標示進行規(guī)范管理。v 在化工設備管理中應進一步正確理解為：在化工設備管理中應進一步正確理解為： 對生對生產設備在生產中產生或先天存在的合理和不合理、產設備在生產中產生或先天存在的合理和不合理、完好和不完好、可用和不可用、應該和不應該等進完好和不完好、可用和不可用、應該和不應該等進行區(qū)分。、暫時不用的東西找個合適的地方放起來。整理整理 :工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西。這種工作作風這種工作作風 ,容易獲得員工的支持和配合，有利于容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，對調動員工的積極性，對 TPM管理形成強大的推動管理形成強大的推動力。潛在缺陷明顯缺陷明顯缺陷一次重大的停機事故中缺陷微缺陷大缺陷（ 29個 ）（ 300個 ）n 按照自主保全的管理階按照自主保全的管理階段實施段實施n 強化階段管理效果強化階段管理效果3階段暫定標準形成 4階段設備專項檢查管理 5階段自主檢查管理 6階段整理、整頓管理展開 7階段自主管理 2階段 發(fā)生源、困難部位的改善 1階段初期清掃 準備階段準備階段 徹底的徹底的 5S 管理（自主保全的基礎）管理（自主保全的基礎）以環(huán)境改善為中心，徹底改變人的思考方式和行為以環(huán)境改善為中心，徹底改變人的思考方式和行為 。可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 設備的理想狀態(tài)。成為設備主人的操作者成為設備主人的操作者 作業(yè)者的專家化。自己的設備自己負責自己的設備自己負責 對設備要有愛心和用心管理。TPM實施初期，以清潔、培訓為主； TPM實施中期，以維修操作為主； TPM實施后期，以小組會議、檢查和自主（參與）維修為主。 評定成果并制定新目標 。TPM中的小組自主活動? 小組活動的主要內容 提高工作效率 ）v 小組的組成及管理方式 ：學習基本操作技能和設備原理。學習基本維修技能，故障診斷與修理；培訓維修應用技術；：培訓管理技能，基本維修技能；培訓內容：（只做參考）二、引進實施階段v 提高操作和維修技能的培訓： 培訓是一種多倍回報的投資，不但要對他們進行操作技能的培訓，也要對操作人員的維修技能進行培訓。建立設備初期的管理程序 并根據(jù)小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。 二、引進實施階段 E：教育及培訓、提高認識和技能 A：提高設備綜合效率； 建立 TPM推進總計劃 ， 制定一個全局的計劃，制度目標，使 TPM能有效地推行下去。一、準備階段v 建立基本的 TPM策略和目標 主要是向企業(yè)員工宣傳 TPM管理對企業(yè)帶來的好處，可以創(chuàng)造更好的效益。v 十、總結提高 ,全面推行 TPM 管理， 重點是 ：總結評估、找差距，制定更高目標。v 七、維修計劃， 重點是： 設備的日常維修。v 制定提高綜合效率的措施 v TPM管理計劃的制定是推進活動的基礎。我們工作的重點是以實際改善企業(yè) 機制為目標，來開展各項活動。分廠設 TPM推進小組（活動計劃、目標制訂、員工培訓）。培訓的目的： 讓員工理解 TPM管理的基本內容和推進程序（方法的學習）。推進工作需要上層經(jīng)常持久的支持。第四章、 TPM開展步驟 當前企業(yè)推行 TPM全面設備管理，最佳模式是以初期開展全員參與的生產保全管理，可以使企業(yè)充分發(fā)揮設備的生產潛力，隨著管理的不斷深入和人的意識能力的提升， TPM將變成綜合性生產經(jīng)營改善活動， TPM就成為企業(yè)革新改善的文化，持續(xù)地強化企業(yè)體質，增強企業(yè)競爭力。開展 TPM管理的意義v v 三個三個 “全全 ”之間的之間的關系為：全員參與為基礎，關系為：全員參與為基礎， 1各部門共同推進（包括生產、維修、及所有相關部門）。TPM的特點v 全系統(tǒng) ： 指生產維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內，即是 PM（生產維護）、 MP（維修預防）、 CM（改善維修）、 v 它包含了以上四種維修方式的具體內容。從設計、生產上提高設備素質，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。 －－這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修?；灸繕恕?主要設備完好率 ＞ 96%；☆ 改善薄弱環(huán)節(jié)， 設備運行周期延長 10%；☆ 重大設備事故發(fā)生率為0；☆ 維修費降低 10%。員：v 成 長：v 副組長： 計劃保全推進程序八 、 公司 TPM管理實施計劃第一章、公司 TPM領導機構公司領導機構公司推進機構一廠推進機構 二廠推進機構 電廠推進機構公司 TPM領導機構組織v 組 計劃保全推行要點 準備階段 開展步驟 TPM目標四 、 TPM開展步驟 TPM核心 TPM要素TPM學習內容一 、 領導管理機構和推進組織的建立二 、 公司 TPM基本方針、目標三、 TPM概論 五、針對設備管理人員、技術人員缺乏，應重視對后備人才的培養(yǎng)。在今后工作中，我們應從以下幾方