【正文】 管理來完成。 （ 2）適合做全數(shù)檢驗的有： ? 檢驗很快且費用低，如燈泡。 美國軍用標準： MILSTD105E 表 I 樣本數(shù)代號 表 II 單次抽樣計劃之正常檢查 ( 主表 ) 樣 辦 數(shù) 接收品質(zhì)水平 ( 正常檢查 ) Ac= 接收數(shù) 請用箭號下之抽樣計劃，若樣本數(shù)等于或大 請用箭號上方之抽樣計劃 批量 特殊檢查水平 一般檢查水平 樣本 數(shù) 代號 17 : 是由美國的休哈特博士于 1924年 5月提出 :在過程穩(wěn)定的情況下 ,不要做全數(shù)檢驗 ,就能低成本控制產(chǎn)品質(zhì)量 .能力目視的方法掌握過程的變動 ,并迅速采取改善行動 ,使之處于穩(wěn)定的狀態(tài) . : OCL上控制線 CL中心線 LCL下控制線 : (1)連續(xù) 25個點 .界外點 d=0 (2)連續(xù) 35個點 ,界外點 d≤1 (3)連續(xù) 100個點 .界外點 d≤2 異常 18 . : 1. 一個點落在控制線之外。 19 3看板管理 : 看板管理是用圖形、圖表等視覺感應(yīng)，確定目前狀況，并立即產(chǎn)生判斷，使問題得到迅速解決的方法。 ? 異常狀況的警告及標示 . : 作業(yè)管理 : 工具零件放置的顏色管理 \異常報警燈 \限度樣辦 \危險區(qū)域標識 \人員配置圖 \物流放置標識 生產(chǎn)過程管理 :生產(chǎn)進度管理看板 \生產(chǎn)計劃看板 \工作指示看板 品質(zhì)管理看板 :檢查、工具、量具管理 \不良品直方圖管理 \問題異常分析板 . 21 : 第一次把事情做對 .它是菲利 .克來斯比于 1957年提出來的 .零缺陷是品質(zhì)管理的最高境界 .要求人們做事情 ,都要做完美 ,把它做得最好 . : 原則一 :質(zhì)量的定義即是符合要求 。 ? 將所要進行的項目利用統(tǒng)計表進行區(qū)別。 某項結(jié)果之形成，必定有其原因，應(yīng)設(shè)法利用圖解法找出其原因。 40 例 8 (1)分配形狀 圖 A：常態(tài)，左右對稱 顯示制程大致穩(wěn) 定、正常 圖 B：偏態(tài)，應(yīng)有 人 為因 素 圖 A 圖 B 六、直方圖 41 例 8 (1)分配形狀 圖 C：雙峰型 制程內(nèi)可能有 2種不同之組合 圖 D：不正常分配 可能檢查測定人員對測定值之處理有偏差 圖 C 圖 D 六、直方圖 42 例 8 (2)圖形與規(guī)格比較 圖 A：成常態(tài)分配，且均落于規(guī)格界限之內(nèi) (準確度、精密度均可 )。 例 1 品質(zhì)部將某月的生產(chǎn)品質(zhì)作出統(tǒng)計，總不良數(shù)為 414個，其中不良項目依次如下表： 序號 不良項目 不良數(shù) (件 ) 占不良總數(shù)比率 (%) 累計比率 (%) 1 破損 195 2 變形 90 3 刮痕 65 4 尺寸不良 45 5 其他 19 100 合計 414 29 二、柏拉圖 柏拉圖是根據(jù)歸集的數(shù)據(jù)，以不良原因，不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項目別 (層別 )分類，計算各項目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)及所占比例，再依照大小順序排列，再加以累積值的圖形。 原則三 :工作的標準是零缺陷 。 2 C(成本 ):浪費、不均、不合理凸現(xiàn)化。 3. 連續(xù)個點遞增或遞減。 ? 不良時會危及人的生命及安全的，如高壓氣筒。 ： 此階段是希望藉由有計劃的作為，塑造有利于企業(yè)未來發(fā)展的品質(zhì)文化，而使員工的行為態(tài)度發(fā)生改變，并能將對品質(zhì)的重視融入個人的生活中，以期達到全面品質(zhì)保證的境界。 ： 在產(chǎn)品設(shè)計階段即必須保證產(chǎn)品品質(zhì)能滿足顧客的需求。 ： 以領(lǐng)班或?qū)Ｂ毜钠窓z員來實施品質(zhì)檢驗。期間生產(chǎn)型態(tài)因顧客的需求、科技的進步及環(huán)境的變化而改變，品質(zhì)管理在此近百年中，也有很大的改變。 : 是依賴品質(zhì)管理已演變成藉由品質(zhì)管制 (Quality Control） 來完成?！辈⒅鲝埐扇〗y(tǒng)計以外的技術(shù)來進行品質(zhì)管制。有的場合適合抽樣檢驗，有的場合卻適合作全數(shù)檢驗。 優(yōu)點 ： 缺點 ： ?雖然判為合格 ， 也難免存在一些不良品 。 6. 連續(xù) 5點中有 4點落在中心線同一側(cè)的 C區(qū)以外。 ? 徹底做好物品放置方法標識 。 3 在錯誤的情況下無法啟動 。 例 3 32 就是將造成某項結(jié)果的眾多原因 (以系統(tǒng)的方式解之 )。 50 QC七手法 : 新 QC七手法是 1977年日本科技聯(lián)盟發(fā)表的 QC手法 .以適應(yīng)新形式下 QC工作的開展 ,它是以管理監(jiān)督為中心 ,動員組織內(nèi)的全員有效率收集信息的方法 . : 51 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH