【正文】 管理方法，除了客觀判斷事實(shí)外，亦應(yīng)具有相當(dāng)合理的說(shuō)服力。v 單元四、特性要因圖□水平比較法 □因果圖 □5SPlan□FAI5． 2． 15． 25． 1． 55． 1重復(fù)性和再現(xiàn)性反映 寬度或范圍的變差 ；（重復(fù)性反應(yīng) 系統(tǒng)內(nèi)部的 變差，再現(xiàn)性反應(yīng) 系統(tǒng)之間 的變差）； 測(cè)量系統(tǒng)誤差有 五種 形式： 偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性和再現(xiàn)性對(duì)于平均值 標(biāo)準(zhǔn)差來(lái)講，其 σ估計(jì) =/C4， C4是隨樣本容量變化的 常數(shù) 。4． 34類 不一定相同 樣本容量特點(diǎn)反應(yīng)不靈敏 總體反映不如標(biāo)準(zhǔn)差靈敏 優(yōu)點(diǎn) 1917ControlAGRRv 3.CPK\CPv 3.3． 8過(guò)程流程圖 v PFMEA在過(guò)程設(shè)計(jì)任務(wù)（如過(guò)程設(shè)計(jì)文件）完成之時(shí)完成工作。DFMEA的初稿進(jìn)行評(píng)審，不斷進(jìn)行修改。Effects一般特性 （對(duì)產(chǎn)品的主要功能和性能無(wú)影響）?，F(xiàn)行控制措施要體現(xiàn) 三道防線：1） .防止 失效模式的原因 /機(jī)理發(fā)生或減少它出現(xiàn)的可能性（這是最重要的）；2） .對(duì)失效模式的原因 /機(jī)理不清楚的情況下， 找出 潛在的原因 /機(jī)理；3） .查明 失效模式。嚴(yán)重度 S英文全文： Potential產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)（ 接前頁(yè) ）反映的是：使改善得以持續(xù)使改善得以持續(xù)六、品質(zhì)五大應(yīng)用工具 APQP英文全文是： Advanced驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)的有效性驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)的有效性：結(jié)合改善： 與別人的意見相結(jié)合，不斷啟發(fā)和改善自己的想與別人的意見相結(jié)合，不斷啟發(fā)和改善自己的想法；法；在運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：在運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：一般應(yīng)用在分析討論會(huì)議中，特別是，特別是 QC小組會(huì)議小組會(huì)議 將分散在企業(yè)各部門的品質(zhì)職能充分發(fā)揮出來(lái)。v 。v 、不斷改進(jìn)的思想。⑧⑧ 鞏固措施鞏固措施 法。④④ 原因分析原因分析 標(biāo)準(zhǔn)化和流程化作業(yè)。清潔（清潔（ Seiketsu）：）： 保持好整理、整頓和清掃的成果，保持好整理、整頓和清掃的成果， 并養(yǎng)成日常并養(yǎng)成日常 3S習(xí)慣；習(xí)慣； 整頓（整頓（ Seiton）） :對(duì)留下來(lái)的東西進(jìn)行合理定位、歸類和對(duì)留下來(lái)的東西進(jìn)行合理定位、歸類和 標(biāo)識(shí)；標(biāo)識(shí)； 整理（整理（ Seiri）） ：： 區(qū)分要和不要的東西區(qū)分要和不要的東西 。第七招第七招 :直方顯分布直方顯分布7)別別 柏柏 易于找到資料易于找到資料 。直直 在何處做？看是否達(dá)到計(jì)劃的預(yù)期效果。第一第一 為為 P（（ 計(jì)劃計(jì)劃 ）階段，其中分為四個(gè)步驟）階段，其中分為四個(gè)步驟D（（ Do實(shí)施）、實(shí)施）、為此必須要廣泛收 這種思路應(yīng)該體現(xiàn)在質(zhì)量管理工作的方方面面。 四 . ISO9000： 2023標(biāo)準(zhǔn)的八大原則“領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向 。為了確保企業(yè)的經(jīng)營(yíng)以顧客為中心， 企業(yè)必須把顧客要求放在第一位?！敖M織依存于顧客 。在 2023版 ISO9000族國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是一本很好的質(zhì)保證經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，是各國(guó)質(zhì)量管理專家 智(C) 英國(guó)一項(xiàng)調(diào)查估計(jì)約為英國(guó)一項(xiàng)調(diào)查估計(jì)約為 20%～～ 35%。 ﹔ ﹔ ﹔ ﹔ ﹔ ﹔ 三 .品質(zhì)意識(shí)和成本3．． 7外部失敗成本外部失敗成本其中包括原材料采購(gòu)的入廠與量、評(píng)定或檢查有關(guān)的成本。 失成本以分為內(nèi)部損失成本和外部損失成本。 沒(méi)有掌握品質(zhì)要求的適用性和符合性知識(shí)，品質(zhì)意識(shí)無(wú)沒(méi)有掌握品質(zhì)要求的適用性和符合性知識(shí)，品質(zhì)意識(shí)無(wú) 從談起！！品質(zhì)意識(shí)不是空中樓閣、虛無(wú)縹緲的東西，從談起！！品質(zhì)意識(shí)不是空中樓閣、虛無(wú)縹緲的東西， 而是可以隨時(shí)用行動(dòng)檢驗(yàn)出來(lái)的，讓大家知道的，實(shí)實(shí)而是可以隨時(shí)用行動(dòng)檢驗(yàn)出來(lái)的，讓大家知道的，實(shí)實(shí) 在在的現(xiàn)象。返修 為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。預(yù)防措施 為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施而 “缺陷 ”是指未滿足其中特定的（與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)）的要求。 “ 必須履行的 ” 是指法律法規(guī)的要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求等。重視產(chǎn)品責(zé)任和質(zhì)量保證，僅靠質(zhì)量檢驗(yàn)和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法無(wú)法做到?？坎僮髡弑救说氖炙嚭徒?jīng)驗(yàn)來(lái)把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量。2． 2 檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理 ：20世紀(jì)初，美國(guó)泰羅引入 “科學(xué)管理 ”和職能的 “科學(xué)分工 ”，產(chǎn)生了專職檢驗(yàn)員。戴明和朱蘭也提出了全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)：只注意個(gè)別部門是不夠的，要對(duì)所有覆蓋部門進(jìn)行品質(zhì)策劃才能做到市場(chǎng)需求的既合理成本又較高品質(zhì)的產(chǎn)品。1讓步接受 對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。對(duì)品質(zhì)的一種感知度：是對(duì)產(chǎn)品的適用性和符合性知識(shí)掌對(duì)品質(zhì)的一種感知度：是對(duì)產(chǎn)品的適用性和符合性知識(shí)掌握的程度；品質(zhì)異常的敏感程度；品質(zhì)基礎(chǔ)管理知識(shí)的應(yīng)握的程度；品質(zhì)異常的敏感程度；品質(zhì)基礎(chǔ)管理知識(shí)的應(yīng)用程度；分析、歸納和總結(jié)的水平；糾正和預(yù)防對(duì)策實(shí)施用程度；分析、歸納和總結(jié)的水平；糾正和預(yù)防對(duì)策實(shí)施效果驗(yàn)證的習(xí)慣效果驗(yàn)證的習(xí)慣 ：3． 2預(yù)防成本知識(shí)單﹔﹔3． 4簽定成本知識(shí)單包括處理顧客投訴、外場(chǎng)服務(wù)、顧客退貨、保修，產(chǎn)品召回以及產(chǎn)品的民事訴、外場(chǎng)服務(wù)、顧客退貨、保修，產(chǎn)品召回以及產(chǎn)品的民事訴訟等訴訟等 ﹔ ”產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量是企業(yè)中所有部門和人員工作質(zhì)量的直接或間接的反映。因此，組織的質(zhì)量管理 不僅 需要最高管理者的正確領(lǐng)導(dǎo)，更重要 的是全員參與。 過(guò)程有效性的 測(cè)量方法 并用來(lái)測(cè)定現(xiàn)行過(guò)程的有效顧客需要在不斷地提高，因此，企業(yè)必須要持續(xù)改進(jìn)才能持續(xù) 獲得顧客的支持 。另一方面，競(jìng)爭(zhēng)的加劇使得企業(yè)的經(jīng)營(yíng)處于一種 “逆水行舟，不進(jìn)則退”的局面，要求企業(yè)必須 不斷改進(jìn)才能生存 .不能夠 “憑經(jīng)驗(yàn)，靠運(yùn)氣 ”?！敖M織 與 供方 是相互依存的， 互利的關(guān)系 可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。C（（ Check檢查）、檢查）、2)4)就一問(wèn)題鉆研就一問(wèn)題鉆研 。制制 魚魚 骨追原因骨追原因第六招第六招 :活動(dòng)課題的選擇活動(dòng)課題的選擇 課題；課題；提高職工素質(zhì)的課題。③③ 設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo) 人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等六大因素?！? 根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，并納入有關(guān)的標(biāo)根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，并納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、制度和規(guī)定之中，以鞏固已取得的成績(jī)，準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、制度和規(guī)定之中，以鞏固已取得的成績(jī)，同時(shí)防止類似問(wèn)題再發(fā)生同時(shí)防止類似問(wèn)題再發(fā)生 v 。v 、各級(jí)各類人員的品質(zhì)責(zé)任制，明確任務(wù)要制訂各部門、各級(jí)各類人員的品質(zhì)責(zé)任制，明確任務(wù)、嚴(yán)密的品質(zhì)管理工作的系統(tǒng)。職工的聰明才智和當(dāng)家作主的進(jìn)取精神。求企業(yè)各管理層次都有明確的品質(zhì)管理活動(dòng)內(nèi)容。要保證和提高產(chǎn)品品質(zhì)，就必須從品質(zhì)職能角度看，要保證和提高產(chǎn)品品質(zhì)，就必須故障模式和影響分析故障模式和影響分析 (FMEA)一是獲得全面的信息，二是給人以重視感，從心理上感來(lái)。Analysis計(jì)算當(dāng)前品質(zhì)水平計(jì)算當(dāng)前品質(zhì)水平Improve篩選品質(zhì)關(guān)鍵因素篩選品質(zhì)關(guān)鍵因素Planning樣件 策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)and要列出具體的建議措施、責(zé)任人和完成時(shí)間并跟蹤驗(yàn)證 RPN值是否減小到允許范圍內(nèi)，不同的客戶要求的臨界值不一樣：如 MOTOROLA要求的是 60。（ DesignPFMEA v 3.1016類型 應(yīng)用 對(duì)于子組內(nèi)單值異常反應(yīng)不靈敏 R） 計(jì)數(shù)型 SPC有類： 應(yīng)用 過(guò)程僅有單一的普通原因變差，沒(méi)有特殊原因變差，數(shù)據(jù)獨(dú)立、隨機(jī)和分布正態(tài)，過(guò)程能力用 6σ表示。過(guò)程性能指數(shù)過(guò)程性能指數(shù)用 Pp、 Ppk來(lái)表示，反應(yīng)過(guò)程長(zhǎng)期能力的大小。用 均值圖 來(lái)判定測(cè)量系統(tǒng)能否檢測(cè)出零件間的變用 分級(jí)數(shù) n是否大于等于 5來(lái)判定測(cè)量系統(tǒng)的是否適（ ≤2%可接受， ≤5%可能需要改進(jìn)， 5%不接受）；正確率 ：把好和壞分對(duì)的概率（ ≥90%可接受，測(cè)試明細(xì)38項(xiàng)□SIP□POP□PPAP□5W2H□DFMEA□Cpk□頭腦風(fēng)暴 清楚者請(qǐng)?jiān)?□里打 O號(hào)，已掌握者請(qǐng)?jiān)?□里打 √號(hào)；★ 15項(xiàng)以上不清楚者均需要加強(qiáng)自學(xué)或參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)?。。。ㄕ?qǐng)如實(shí)填寫） 部分品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)測(cè)試單第一節(jié)課程結(jié)束第二節(jié)課QC七大手法課 單元一、查檢表 因此，每位員工需在自己的崗位，具備品質(zhì)意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)，尋求本身工作方法或推廣方法之缺失，謀求改善，在全員努力之下來(lái)滿足顧客需求與社會(huì)之需求，其管理方法 (手段 )為應(yīng)用統(tǒng)計(jì)之手法或觀念。 二、 QC手法概述v 目前產(chǎn)業(yè)界，無(wú)論是公司、部門或制造現(xiàn)場(chǎng)，都非常重視管理，也常在強(qiáng)調(diào)管理的重要性。首先采取緊急處置，消除該現(xiàn)象，其次防止再發(fā)生，回饋其次循環(huán)。=可以量測(cè)而來(lái)的數(shù)據(jù)，一般通稱為計(jì)量值。計(jì)算而得之?dāng)?shù)據(jù)，一般通稱為計(jì)數(shù)值。強(qiáng)度、張力、批量、酒精濃度、樣本數(shù)、銀行存款、球速、盒子內(nèi)的釘子、百米賽跑的成績(jī)、身高、體重、汽車銷售量、不良個(gè)數(shù)、中獎(jiǎng)率。的注記，在于此類查檢表是用來(lái)收集數(shù)據(jù)，應(yīng)用不良原因和不良錄，故又稱為改善用查檢表。why(3)問(wèn)題的同時(shí)，即能明了所登記的內(nèi)容。習(xí) 制程區(qū)層別： 裁片區(qū)、貼片區(qū)、組立區(qū)、點(diǎn)膠區(qū) ……. 等。9.四．層別法的實(shí)施步驟：。 3. 數(shù)據(jù)之性質(zhì)分類應(yīng)清晰詳細(xì)載明之。：SL SLＢ生產(chǎn)線： ：予以層別＋XY YXYX：設(shè)備　　人員方法　　砂模砂孔設(shè)備　　人員方法　　鋼水含渣設(shè)備　　人員方法　　時(shí)間裂痕保溫帽　　人員方法　　鋼水溫度縮孔鑄造不良偏高第三單元：柏拉圖一、何謂柏拉圖： 所謂柏拉圖是根據(jù)所蒐集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀 況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等不同 區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)， 找出比率最大的項(xiàng)目或原因 並且以所構(gòu)成的 項(xiàng)目 依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。 累計(jì)比率 。 （ b）時(shí)間 ─ 維修時(shí)間、作業(yè)時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。 （ e）其他 ─ 廠商、作業(yè)方法 …… 等。 換言之就是造成某項(xiàng)結(jié)果 (特性 )的諸多原因 (因 ) ，以有系統(tǒng)方式 (圖形 ) 來(lái)表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)係 某項(xiàng)結(jié)果的形成，必有其原因，其主要目的在闡明因果關(guān)係，亦 又稱 【 因果圖 】 ， 因其形狀與魚骨頭相似， 故俗稱 【 魚骨圖】 。三、特性要因圖之分類： ： ：WHY?HOW?四、如何繪製特性要因圖 (實(shí)施步驟 )： ： 首先先決定問(wèn)題或品質(zhì)的特性為何 ﹖ 一般說(shuō)來(lái)，特性 可以用零件規(guī)格、帳款回收率、製品不良率、客戶抱 怨、設(shè)備停機(jī)率、報(bào)廢率與品質(zhì)有關(guān)或是與成本有關(guān) 的人事費(fèi)、行政費(fèi)、材料費(fèi)等加以分類。五、繪製時(shí)注意事項(xiàng)： 1. 特性以註明 (為什麼 )、 (什麼 )較易 激發(fā)聯(lián)想 。 7. 重點(diǎn)應(yīng)放在解決問(wèn)題上，並依結(jié)果 提出對(duì)策 ，其方法可 依 5W2H原則去執(zhí)行。 (身高；體重 ) 數(shù)據(jù)關(guān)係。XY YX4. 低度正 (負(fù) )相關(guān)：原因與結(jié)果的變化幾乎不成比例。 組數(shù)（ K）＝ 1＋ log n ( n = 數(shù)據(jù)個(gè)數(shù) ) 組距＝全距 247。二以下表格為 LCD厚度之?dāng)?shù)據(jù)，請(qǐng)繪製出直方圖，並求其 Ca、 Cp及 Cpk (規(guī)格 =177。二、管制圖之功用： 。有明顯之影響，且巨 大值得且可找到，否則 造成重大損失創(chuàng)造 經(jīng)常且穩(wěn)定之製程五、管制圖之種類 (依性質(zhì)分 )：計(jì) 量 值 計(jì) 數(shù) 值優(yōu)點(diǎn)1. 甚靈敏 ，容易調(diào)查真因。依用途分：：決定方針、製程解析、能力研究、製程管制之準(zhǔn)備：控制製程之品質(zhì)六、管制圖的研判：Ⅰ. 點(diǎn)超出管制界限 應(yīng)馬上追查發(fā)生的原因並加