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正文內(nèi)容

年產(chǎn)7萬噸10度啤酒廠發(fā)酵車間畢業(yè)設(shè)計(更新版)

2025-09-14 09:55上一頁面

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【正文】 2. 酒花顆粒酒花顆粒是把酒花壓榨成直徑28mm,長約15mm的短棒狀,增加其密度,減少其體積,同時也降低了它們的表面積,在惰性氣體中保存,酒花不易氧化變質(zhì),顆粒酒花是世界上使用最為廣泛的酒花制品。 酒花中物質(zhì)約占總質(zhì)量的4%8%,他們在啤酒釀造中的作用為:。小麥發(fā)芽后制成的小麥芽也是釀造啤酒的主要原料。%者屬于一級大麥。某些醇溶蛋白是造成啤酒渾濁和氧化渾濁主要成分。胚乳細胞內(nèi)主要含淀粉,發(fā)芽過程中只有當半纖維素酶將細胞壁分解之后,其他水解酶才能進入細胞內(nèi)分解淀粉等大分子物質(zhì)。大麥按籽粒在麥穗上斷面分配形式,可分為六棱、二棱、四棱大麥我國華北地區(qū)都種植六棱大麥,南方都種植二棱大麥。隨著社會的發(fā)展,啤酒市場的競爭越來越激烈了,并且廣大消費者對啤酒種類風味和質(zhì)量的要求也越來越高,相應(yīng)的新產(chǎn)品也層出不窮。據(jù)研究顯示,啤酒里所含的各種組成成份不但有非常高的營養(yǎng)價值,而且還具有良好的醫(yī)藥療效,具體表現(xiàn)在以下兩個方面:一方面,啤酒中酒精含量較低(10度黃啤酒含酒精3%左右),不僅對胃和肝臟沒有損害,還可以平緩地促進人體血液循環(huán)。首先對原料、制備、糖化、發(fā)酵工藝進行選擇及論證,再通過物料和熱量衡算確定糖化車間主要設(shè)備的容量和數(shù)量,對發(fā)酵車間附屬設(shè)備進行選型,對發(fā)酵罐進行結(jié)構(gòu)及強度設(shè)計,在此基礎(chǔ)上,對主體設(shè)備發(fā)酵罐進行設(shè)計計算,最后繪制出發(fā)酵車間設(shè)備平面布置圖,發(fā)酵車間帶控制點流程圖和全廠工藝流程方塊圖。P啤酒廠發(fā)酵車間工藝設(shè)計設(shè) 計 類 型D指導(dǎo)教師曹新志學生姓名胡娟學號07041010423系、專業(yè)、班級生物工程學院生物工程專業(yè)2007級4班一、選題依據(jù):(簡述研究現(xiàn)狀或生產(chǎn)需求情況,說明該設(shè)計(論文)目的意義。 四川理工學院畢業(yè)設(shè)計 年產(chǎn)7萬噸10176。學生應(yīng)定期向指導(dǎo)教師匯報設(shè)計進展并就設(shè)計中出現(xiàn)的問題及時交流溝通;2.指定查閱的主要參考文獻及說明.[M]中國輕工業(yè)出版社. 2005.[M].[M].[M]3.進度安排設(shè)計(論文)各階段名稱起 止 日 期全廠工藝流程及工藝參數(shù)的選擇論證發(fā)酵車間物料及熱量衡算2011.4.發(fā)酵罐設(shè)計計算與其選型 繪圖 撰寫設(shè)計說明書 注:本表在學生接受任務(wù)時下達四川理工學院畢業(yè)設(shè)計開題報告設(shè) 計 名 稱年產(chǎn)7萬噸10176。,包括發(fā)酵車間物料,熱量,冷耗量,空氣消耗量,耗水量等進行橫算。P啤酒廠發(fā)酵車間工藝設(shè)計,其生產(chǎn)原料為大麥麥芽和大米,生產(chǎn)旺季占全年產(chǎn)量的80%,全年生產(chǎn)天數(shù)為300天,設(shè)計的主體為發(fā)酵車間,主體設(shè)備為發(fā)酵罐。在1972年世界第九次營養(yǎng)食品會議上,曾推薦啤酒為營養(yǎng)食品,也有人把啤酒稱作營養(yǎng)食品、可口食品、衛(wèi)生食品、方便食品。中國啤酒行業(yè)的發(fā)展路徑與世界啤酒的發(fā)展路徑基本一致,也就是從發(fā)達地區(qū)向不發(fā)達地區(qū)過渡。53第一章 啤酒工藝選擇與論證第一章 啤酒工藝選擇與論證全廠工藝流程圖 麥槽 酒花 ↑ ↑麥芽→粉碎→糖化→過濾→混合麥汁→煮沸→沉淀→冷 卻→充氧→ ↑ ↓ ↓ ↓大米、麥芽→粉碎→糊化 酒花糟 熱凝固 冷凝固物擴培酵母↓→麥芽汁→發(fā)酵→貯酒→粗濾→精濾→清酒→裝瓶→卸箱→驗瓶→ ↓ 酵母泥
↓剩余酵母→洗瓶→檢驗→罐酒→壓蓋→檢驗→殺菌→貼標→噴碼→檢驗→裝箱圖21 全廠工藝流程圖 大麥自古以來大麥是釀造啤酒的主要原料,在釀造時先將大麥制成麥芽,再進行糖化和發(fā)酵。 半纖維素和麥膠物質(zhì)是胚乳細胞壁的組成部分。 (3)醇溶蛋白 醇溶蛋白不溶于純水及鹽溶液,也不溶于無水乙醇,而溶于體積百分數(shù)為50%—90%的無水乙醇溶液或酸堿溶液,經(jīng)加熱不凝固。 (2)麥粒均勻度 按國際通用標準。2. 小麥:我國是世界小麥主要生產(chǎn)國。2. 酒花精油 酒花精油是酒花腺體另一種重要成分,經(jīng)蒸餾后成黃綠色油狀物,是啤酒香氣的重要來源,是啤酒開瓶聞香的主要成分。這種粗加工方法也存在缺點,因此使用酒花粉,應(yīng)在酒花廠,酒花溫度在55℃以下,干燥至水分為5%6%然后進行粉碎,粉碎后立即包裝于密閉容器中,并沖入惰性氣體。(3)啤酒的穩(wěn)定性降低。+ ,K+常常在50—100:300—,不柔和。 現(xiàn)代啤酒生產(chǎn),工業(yè)化程度越來越高,啤酒工廠一般不自行生產(chǎn)麥芽,而是從專門的麥芽生產(chǎn)工廠購買所需麥芽,以達到降低生產(chǎn)成本的目的。本設(shè)計采用麥芽濕法粉碎,濕法粉碎全部操作有:浸漬→磨碎→勻漿→泵出。麥汁中浸出物的含量和原料中干物質(zhì)的比稱“無水浸出率”。2. 浸出糖化法:浸出糖化法是指麥芽醪利用酶的生化作用,用不斷加熱或冷卻調(diào)節(jié)醪液的溫度,使糖化完成,麥芽醪未經(jīng)煮沸。故本設(shè)計才用此方法進行糖化。 過濾方法的選擇1. 過濾槽法過濾槽是最古老的方法,也是至今采用最普遍的方法,它是以過濾篩板和麥糟構(gòu)成過濾介質(zhì)。常壓煮沸:工藝成熟,操作方便,維修費用低。 酒花的添加方法,還是以傳統(tǒng)分3~4次添加法為主。麥汁處理應(yīng)適用設(shè)備的要求不同,流程很多,經(jīng)比較采用以下流程對麥汁進行處理: 煮沸鍋→熱麥汁→泵→回旋沉淀槽→薄板冷卻系統(tǒng)→通風→發(fā)酵 ↓ ↑ (酒花糟+熱凝固物) (無菌空氣) 1. 酒花分離使用酒花球果,并加入到煮沸鍋的工藝,在煮沸結(jié)束后應(yīng)盡快分離出酒花糟,我國廣泛使用帶篩孔的酒花分離器。目前我國認為從麥芽粉加水投料至冷卻前,隔氧操作是關(guān)鍵措施。廣義上說,凡是單細胞、世代時間較長的低等真核生物,統(tǒng)稱為“酵母”。以上從斜面試管到卡氏罐培養(yǎng)為實驗室擴大培養(yǎng)階段;漢生罐以后為生產(chǎn)現(xiàn)場擴大培養(yǎng)階段。八十年代后,錐形罐發(fā)酵取代了傳統(tǒng)發(fā)酵,生產(chǎn)周期得到了縮短,而連續(xù)發(fā)酵由于污染和風味(特別是雙乙酰)控制的困難逐步停止了使用。(2) 下面發(fā)酵啤酒的后發(fā)酵和貯酒期比較長,酒液澄清良好。發(fā)酵2~3天,當酵母升至液面時,為發(fā)酵旺盛階段,此時應(yīng)開始降低液溫,可采用12~14℃冷水冷卻,并在酵母形成泡蓋時立即撤去,發(fā)酵4~6天即行結(jié)束。隨著啤酒工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)有啤酒廠普遍采用一罐發(fā)酵工藝,即麥汁的主發(fā)酵,雙乙酰還原、降溫以及貯酒階段在同一個露天發(fā)酵罐中進行。相應(yīng)的設(shè)備是:酵母添加器,前發(fā)酵池,主發(fā)酵池,后發(fā)酵罐和儲酒罐。 主發(fā)酵:主發(fā)酵前期酵母吸收麥汁中的氨基酸和營養(yǎng)物質(zhì),應(yīng)用糖類發(fā)酵釋放自由能合成細胞并產(chǎn)生熱量。為了促進凝聚和保存凝聚酵母的活性,發(fā)酵后期應(yīng)逐步降低溫度,使發(fā)酵溫度趨近后酵溫度。(2)廠房投資節(jié)省 ,而且罐數(shù)、罐總?cè)莘e減少,廠房投資節(jié)省。:(1)設(shè)備的外型特點:外筒體蝶形或拱形蓋,錐形體底,罐筒體壁和錐底有各種形式的冷卻夾套。(5)罐主要附件:智能型鉑溫度傳感器,清洗取樣閥,安全閥,真空破壞閥,CIP執(zhí)行機構(gòu),上視鏡,燈鏡,空氣和二氧化碳排出管裝置。C。C)覆蓋并控制存放溫度不超過2176。常用的冷卻方式有兩種:間接冷卻法和直接冷卻法,由于直接冷卻的冷卻介質(zhì)是液氨,即液氨直接在錐形罐的冷卻夾套中蒸發(fā)并吸熱,在實際生產(chǎn)中需要注意一下幾個方面:一是液氨具有刺激性臭味,在一定條件下可燃可爆,二是液氨工作壓力較高,且滲透性很強,因而發(fā)酵罐的夾套焊接要求也較高,故本設(shè)計采用間接冷卻方式。近年來用啤酒酵母生產(chǎn)具有肉類鮮味的調(diào)料以及生產(chǎn)干酵母粉,有很好的經(jīng)濟和社會效益,故本設(shè)計采用一個酵母車間來利用廢酵母生產(chǎn)干酵母,其生產(chǎn)流程如下:啤酒放棄的酵母泥→固液分離→濕酵母→洗滌脫苦→固液分離→水解→固液分離→干燥→干酵母 ↓ 濃縮→調(diào)配→調(diào)味料 ↓ 酵母膏 成品啤酒 1. 啤酒的過濾發(fā)酵出來的啤酒經(jīng)酵母分離機分離出來后,進入一薄板冷卻器,然后進入啤酒處理罐,進行CO2洗滌,再經(jīng)一次冷卻器,冷卻至1 ℃,經(jīng)粗濾精濾后,送清酒罐然后包裝。包裝應(yīng)該保證產(chǎn)品的安全和清潔衛(wèi)生,使其在儲存、運輸和銷售過程中不致散失、損壞和變質(zhì),這是包裝最基本的作用。P啤酒的物料衡算,最后進行7萬噸/年啤酒廠的物料衡算。而100176。100=(kg): 70%=(kg): 30%=(kg): 對淺色啤酒,%,故酒花耗用量為:247。100=(kg): 設(shè)酒花在麥汁中的浸出率為40%,酒花糟含水分以80%計,則酒花糟量為:同理,100kg原料產(chǎn)生濕酒花糟:247。%啤酒中其含量有:%=(kg)則釋放出的CO2量: =(kg)而1m3 CO2在20176。70=(kg)3. 大米用量:247。=(kg)由于生產(chǎn)旺季占到全年產(chǎn)量的80%,由此可算得全年產(chǎn)量:6150247。80%=106(kg)8. 全年濕酒花糟量: 6150247。操作示意圖如下所示:自來水,18℃糊化鍋 糖化鍋大米粉 麥芽粉 料水比 1: 料水比 1: 麥芽粉 T(℃,20分鐘) 熱水 50℃ ℃ 60分鐘 13分鐘 10分鐘 70℃ 63℃,60分鐘 T(℃) 12分鐘 5分鐘 90℃,20分鐘 7分鐘 100℃,40分鐘 70℃,25分鐘 20分鐘 過濾 糖化結(jié)束 78℃ 100℃,10分鐘 麥糟 酒花糟,熱凝固物 冷凝固物 90分鐘 麥汁 煮沸鍋 回旋沉淀槽 薄板冷卻器 酒花 去發(fā)酵罐 冷麥汁 糖化用水耗熱量Q1根據(jù)工藝設(shè)計糊化鍋中的料水比為1: ,糖化鍋中的料水比為1:,料水比過大,盡管對糊化有利,但是耗能大,設(shè)備體積大。C(3)米醪煮沸耗熱量= G米醪C米醪() =(++)() =(kJ)2. 煮沸過程蒸汽帶走的熱量糊化時間定為40分鐘,蒸發(fā)強度為5%,則水分蒸發(fā)量為=5%40247。(+) =[ kJ/(kg.K)]可以算得麥醪溫度為: t麥醪=(G麥芽C麥芽18+ G2CW50)247。C,則送到第二次煮沸的混合醪量為:[G混合(7870)] 247。100=(kg)熱麥汁比熱容:C麥汁=(G麥芽C麥芽+G大米C大米+GWCW)/(G麥芽+G大米+GW) =(++)/(++) =[ KJ/(Kg=(kg/h) 洗糟用水量每100kg混合原料洗糟水用量為450,則洗糟水用量為:9187450247。C =10176。 瓶裝機洗刷用水每沖洗一次用水5 t,沖洗時間為40分鐘,則最大耗水量為:560247。10度Bx麥汁比熱容c1=[kJ/()]冷媒用15%酒精稀溶液,比熱容可視為c2=[kJ/()]麥芽糖厭氧發(fā)酵熱q=麥汁發(fā)酵度為60%根據(jù)發(fā)酵車間耗冷性質(zhì),可分為工藝耗冷量和非工藝耗冷量兩類。C τ為冷卻操作過程時間1h根據(jù)設(shè)計結(jié)果,每個錐形發(fā)酵罐裝3鍋麥汁,則麥汁冷卻每罐耗冷量為:Qf=3Q1=3=(kJ/罐)相應(yīng)的冷卻介質(zhì)(2176。C和0176。全年耗冷量為:=1500247。根據(jù)經(jīng)驗,年產(chǎn)70000噸啤酒廠露天錐形發(fā)酵罐冷量損失在1300030000kJ/t啤酒之間,若在南亞熱帶地區(qū),可取高值,固旺季每天耗冷量為:=30000=630000=11307960(kJ/d)式中:Gb為旺季成品啤酒日產(chǎn)量
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