【正文】 相應(yīng)部位發(fā)生故障，造成停機。工廠各部門應(yīng)遵循不生產(chǎn)廢棄品的原則，盡量回收、利用廢棄物，把好質(zhì)量關(guān)，不省工，不浪費，充分利用每一種資源。 高層負責(zé)人作最終的廢棄處理認(rèn)可。在對非必需品實施處理的時候，重要的是要下定決心，把該廢棄的處理掉，不要猶像不決，拖延時間，影響 9S 工作的進程。由于銷售、生產(chǎn)計劃或規(guī)格變更，購入的設(shè)備或材料等物品用不上。 非必需品的處理 價值判定 :對貼有非必需品紅牌的物品，須一件一件地核實現(xiàn)品實物和票據(jù)，確認(rèn) 其使用價值?？筛鶕?jù)實際情況來決定一個保留期限，先暫時保留一段時間，等過了保留期限后，再將其清理出現(xiàn)場，進行認(rèn)真的研究，判斷這些保留的物品是否有保留的價值，并弄清保留的理由和目的。 非必需品 ，生產(chǎn)現(xiàn)場主要包括 兩種 ， 一種是使用周期較長的物品，另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用，需要報廢的物品。 注意事項 不良品上應(yīng)標(biāo)識不良部位或添附說明文字。 不良品的退回處理 核對實物與《不良品清退一覽表》所記錄的具體內(nèi)容稱、編號、數(shù)量是否一致。 就其所造成的責(zé)任可分為自責(zé)不良品和他責(zé)不良品兩種：他責(zé) 不良品原因來自上道工序，自責(zé)不良品由于本道工序失誤原因。 返工（返修）品處理后須經(jīng)質(zhì)檢人員復(fù)檢合格后放行，并做好復(fù)檢記錄。 不良品的標(biāo)識方法 返 工、返修、讓步品用記號筆 /標(biāo)簽等直接在產(chǎn)品上作標(biāo)記和（或）置于不良品箱（柜）中，大件涂黃色另放。 不合格品處理的驗證 質(zhì)量管理部門負責(zé)組織有關(guān)部門對不合格品的處理結(jié)果進行驗證，填寫“不合格品處理報告單”，由參與驗證人員簽字，并報主管副總審批，驗證合格后，關(guān)閉“不合格品處理報告單”。 不良品占總數(shù)的 20%或報廢率達 5%。 被判為返工或返修品的，由責(zé)任方自行負責(zé)，返工或返修后，需按另一個交貨批重新提交檢驗（可不另外填寫報檢單）。 6. 4 拒收或報廢。 制程檢驗不合格品。 設(shè)備拆卸后應(yīng)盡快進行處理，清理現(xiàn)場，不得將拆卸后的部件等留在生產(chǎn)現(xiàn)場。 設(shè)備報廢的審批權(quán)限。 設(shè)備的介紹。 自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗證和技術(shù)鑒定不能使用而無法修復(fù)、改裝和調(diào)出利用的。 接收人員在正常進行工件交接后，負責(zé)對工件進行保管和加工，具體措施見。 、 防護措施 ，每道工序所生產(chǎn)出的半成品或成品，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性，采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，如用塑料薄膜對產(chǎn)品進行封存。 具體規(guī)范措施 搬運 使用與產(chǎn)品特性相適應(yīng)的搬運工具，防止產(chǎn)品損壞。 提案內(nèi)容： 改善操作、檢測或其他一切作業(yè)流程或工藝技術(shù)；設(shè)備、工具、運具改善；產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品設(shè)計改善建議；節(jié)約原材料、廢棄品再利用的改善；安全衛(wèi)生、工作環(huán)境的改善建議等。 6S 正式執(zhí)行階段獎罰措施由 6S 委員會具體確定。 6S 檢查定為固定檢查和不固定抽查，固定檢查定為每 天 下午 15 點，由 一 名 6S 委員成 員以及 4名 檢查 小組成員組成。 6S 推進小組負責(zé)公司 6S 實際工作安排、檢查、監(jiān)督，指導(dǎo)員工進行 6S 實際工作。 整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂 然、井井有條 ,并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。 整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等 。 秘書處負責(zé)整理關(guān)于 6S 相關(guān)決議、資料、會議記錄，并收集相關(guān)建議、 6S 數(shù)據(jù)統(tǒng)計，匯報 6S 相關(guān)工作，檢查各項 6S 決議執(zhí)行情況。每個工段產(chǎn)生 4名檢查小組人員，由 6S 委員會排班進行檢查。 6S 推廣階段連續(xù)兩個月工段取得 6S 第一名的，第二月初工段集體獎勵金額 200外，個人每人獎勵 20 元；連續(xù)三月取得第一的獎金為每人 30元，以此類推，最高每人獎勵 50元。各工段 6S 聯(lián)絡(luò)箱提交以及公司門口意見箱由 6S 秘書處人員定期開箱檢查，如有提案則在 6S 例會提交討論。 適用范圍 適用于所有外購、在制品、半成品和成品。溫度一般控制在2025℃之間，濕度一般控制在 50— 65%之間，如烘干后的焊材轉(zhuǎn)移。 對于交接中發(fā)生的質(zhì)量問題應(yīng)該及時上報生產(chǎn)部或工段主管人員進行處理解決。 腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，無修復(fù)價值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險的。 設(shè)備報廢報告的內(nèi)容。 主管副總審核后呈總經(jīng)理進行最后的審批。 考慮 到經(jīng)濟性，設(shè)備的拆除盡量在生產(chǎn)現(xiàn)場進行，并將對生產(chǎn)的影響降到最低。 不合格品來源分類 進料檢驗不合格品。 6. 3 降級使用。 被判為廢品的，直接開具報廢單，并做相應(yīng)標(biāo)識。 不良品持續(xù)生產(chǎn) 30 分鐘。 不合格品信息處理 有關(guān)部門在進貨、制造和交付后的產(chǎn)品發(fā)生不合格品時，應(yīng)查明原因，把出現(xiàn)批量不合格品、不合格品率超出工廠 規(guī)定的指標(biāo)值、異常的不合格現(xiàn)象等信息，及時填寫“質(zhì)量信息處理單”上報質(zhì)量管理部門，必要時執(zhí)行糾正和預(yù)防措施。 不良品的鑒別、標(biāo)識 不良品的鑒別、標(biāo)識、隔離由質(zhì)檢人員負責(zé)，處理方式有讓步接收、返工、返修、降級（限于成品）、報廢等。 返工（返修）人員做好返工（返修）品不同時間段（ 1～ 2 周）的隔離和標(biāo)識工作。 不良品的種類 不良性質(zhì)分類主要可分為：性能不良、機能不良、外觀不良、包裝不良等四大類。 對于一開始就是 B 級判定的產(chǎn)品，中途因故無法使用時，需要預(yù)先通知前工序，本著“風(fēng)險共擔(dān)”的原則協(xié)調(diào)解決。 如果是定期累積清退不良品的話，則需要填寫《不良品清退一覽表》，同時在每一組相同不良品的實物上，還要貼附《不良品清退明細表》。即使是必需品，也不可保存太多。 對暫時不需要的物品進行整理時，當(dāng)不能確定今后是否還會有用。 判定的注意事項 : 對那些貼有非必需品紅牌的物品，要約定判定的 期限，判定的拖延將影響 9S活動的進行，因此，要迅速對這些物品進行判定，以便后續(xù)處理工作的完成； 當(dāng)那些貼有非必需品紅牌的物品被判定為有用的時候，要及時向物品所屬部門具體說明判定的依據(jù)或理由，并及時進行重新安置和擺放。 作價賣掉。 處理的注意事項 實施處理要有決心。 物品的廢棄需報財務(wù)部確認(rèn)。 廢棄物處理 廢棄物分為一般廢棄物與危險廢棄物，其處理辦法如下表所示 : 廢棄物處理辦法一覽表 類別 廢棄物細分 責(zé)任部門 處理辦法 一般廢棄物 辦公活動產(chǎn)生的廢包裝材料、廢舊紙張和報紙、辦公垃圾等 生產(chǎn)部 集中存放，清潔工每天進行清理 生產(chǎn)活動中產(chǎn)生的廢棄包裝物、 廢邊角料以及各種生產(chǎn)垃圾等 生產(chǎn)部 集中存放，清潔工每天進行清理 生產(chǎn)中產(chǎn)生的玻璃、無毒廢液、等 生產(chǎn)部 集中存放，清潔工每天進行清理 危險廢棄物 辦公室活動產(chǎn)生的廢舊燈管、電池等 生產(chǎn)部 由后勤部進行回收 1．辦公活動、生產(chǎn)活動產(chǎn)生的危險廢棄物，由生產(chǎn)廢棄物的部門進行分類存放，做好標(biāo)識，并運送到指定區(qū)域 2．揮發(fā)性大的廢液，用有蓋的容器盛裝，不得直接從洗手池或下水道排出 3．所有危險品廢棄物，由后勤聯(lián)系有資質(zhì)的回收工廠做回收處理 生產(chǎn)活動產(chǎn)生的廢機油及其污染物、廢舊危險化學(xué)品包裝物、廢溶劑、廢油漆 及其污染物等 生產(chǎn)活動產(chǎn)生的危險廢液、混有危險化學(xué)品包裝物、布袋等 生產(chǎn)活動產(chǎn)生廢舊燈管、廢電池等 備注：各種報廢設(shè)備以及報廢產(chǎn)品的處理需經(jīng)工廠 6S 會議集體研究或經(jīng)主任委員批準(zhǔn) 盡量避免生產(chǎn)廢棄物。 易損件故障：設(shè)備停機時間很短，原因是由于一些小的、易于更換的、低價值的配件損壞引起的 。對于每種故障，主要的處理原則如下： 功能性故障：主要側(cè)重于時時觀察，做好點檢工作。 三好四會基本內(nèi)容與五項紀(jì)律 三好四會基本內(nèi)容 管好設(shè)備：操作者應(yīng)管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)他人使用。 生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，先由車間提出定機定員名單， 生產(chǎn)部 負責(zé)組織和落實設(shè)備操作人員，一般設(shè)備經(jīng)設(shè)備使 用單位領(lǐng)導(dǎo)同意，廠控設(shè)備報 生產(chǎn)部經(jīng)理， 批準(zhǔn)后執(zhí)行。 如操作人員不在，非操作人員需經(jīng) 工段長 批準(zhǔn)后，方可上機操作。 。 機床運轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整刀具和測量工件尺寸。 用煤油清洗濾網(wǎng)，必要時予以更換。 設(shè)備事故報告： 機床有故障，應(yīng)立即通知維修人員，提供操作情況 ,以便及時進行排除故障 ,填寫故障記錄單并存檔；機床發(fā)生機械故障應(yīng)立即關(guān)閉機床，保持現(xiàn)場，通知維修人員，提供現(xiàn)場情況和現(xiàn)象 ,填寫機床故障記錄單并存檔。 設(shè)備事故的性質(zhì)： 責(zé)任事故：凡屬人為原因，如：操作錯誤、維護保養(yǎng)不當(dāng)、超規(guī)范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。情況嚴(yán)重者，應(yīng)追究法律責(zé)任。 4. 車間所有加工件、待加工件必須按要求擺放在指定區(qū)域，不得占用安全通道。 三合一車間 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標(biāo)準(zhǔn) 1. 車間機器設(shè)備焊接設(shè)備必須有專人負責(zé)操作、保養(yǎng)、維護。 8. 吊運索具要有專用掛架，索具不能隨處亂放。 6. 焊機有固定位置，移動焊機、手拉叉車使用后要返回指定位置，不能占用安全通道。特殊情況：因工件過大占用安全通道，必須限時完工清除。 3. 操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。 鉗工車間 6S 現(xiàn) 場作業(yè)要求及標(biāo)準(zhǔn) 1. 車間機器設(shè)備必須有專人負責(zé)操作、保養(yǎng)、維護。 7. 吊運索具要有專用掛架，索具不能隨處亂放。 6. 吊運索具要有專用掛架，索 具不能隨處亂放。 6. 焊機有固定位置，移動焊機、 手拉叉車使用后要返回指定位置，不能占用安全通道。 附件五：目視化管理方案 目視化管理方案 為提升公司對外形象，達到 6S 目視化管理目的，特做如下方面計劃： 制作工作服，從工工作服顏色上區(qū)分人員。 車間工段長在接到新員工后應(yīng)主動安排實踐操作學(xué)習(xí)，并給予相關(guān)考核，考核合格的簽署意見后安排上崗。