【正文】 理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場，欺騙上級或知情不報者，應按責任事故加重處理，最高處罰不能超過當月 工資 50％ 。 3. 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，并做好設備的日常保養(yǎng)工作。 8. 吊運索具要有專用掛架，索具不能隨處亂放。 5. 各個工位之間必須設置防護擋板。 電工 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標準 1. 操作人員必須按照要求穿戴好安全防護用品后，方能操作進行工作。 8. 吊運索具要有專用掛架，索具不能隨處亂放。 附件七： 員工素質(zhì)提升計劃 員工素質(zhì)提升計劃 宣傳 采取宣傳欄、掛畫、早會等各種形式加強員工道德素質(zhì)提升，利用弟子規(guī)相關資源加強員工道德文化學習。 附件六：入廠培訓計劃 入廠培訓計劃 一、 培訓課程安排 新員工入職培訓分理論學習以及操作學習，理論學習由行政人事部門負責，實踐操作學習由生產(chǎn)部門相關單位負責。特殊情況：因工件過大占用安全通道，必須限時完工清除。 所有加工件以及零部件、配件要求擺放合理、豎直、美觀、安全。 拋光車間 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標準 1. 車間機器設備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。 5. 精密配件、零部件轉(zhuǎn)運安裝時必須做好防護，以免碰傷擦傷。 8. 吊運索具要有 專用掛架，索具不能隨處亂放。 事故責任單位，根據(jù)事故分析結(jié)果，在三天內(nèi)認真填寫事故報告表，報送 生產(chǎn)部 ，廠控設備事故需報告主管 經(jīng)理 批示處理意見。 確保各聯(lián)鎖裝置、時間繼電器、繼電器能正確工作，必要時予以修理或更換。 工作臺面上不得放工具、量具、刀具等其它物品 機床運轉(zhuǎn)中的注意事項： 機床啟動后，在機床自動連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 非操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓，了解機床的性能特點，并熟練掌握操作方法的，需經(jīng)領導批準后，才可上機操作。 故障分析、解決措施記入設備檔案，并由設備技術主管、維修主管及相關維修人員簽字。具體劃分由設備管理組相關人員負責。 技術或主管部門確認物品的利用價值。 修理、修復。 區(qū)分要保留的物品和不需要的物品，并向員工說明保留的理由。 在測定、驗證上有難度的可由技術部門來確認。 六、不良品退回實施方案 目的 為了提高不良品退回環(huán)節(jié)的管理效率，保證不良品處理工作的準確、有效，防止不良品再次流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)或市場，特制定本方案。 相關部門的職責 質(zhì)量管理部負責對不良品控制程序的實施，并監(jiān)督不良品的篩選、標識、隔離工作。制程巡檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應及時反饋給不合格生產(chǎn)部門，責令其改善。 不合格品的處理方式 返工或返修。 對于工廠淘汰的設備在法律法規(guī)允許的情況下可轉(zhuǎn)讓給需要的企業(yè)或個人，但轉(zhuǎn)讓價格必須經(jīng)過相關責任人的審批。 設備的 技術情況。 認真填寫交付記錄，并由下道崗位相關責任人簽字確認后方可實施交接過程。 ： A、品質(zhì)； B、 安全； C、提高員工士氣； D、 生產(chǎn)易做 ，減少疲勞。最后一名頒發(fā) 黃 色“力爭上游”錦旗 。 管理組織 公司成立 6S委員會 ，委員會下設秘書處，另發(fā)動各工段長 、組長 成立 6S 推進小組。 清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài) 。 6S 檢查小組 開 具 《 6S 稽核表》時應完整、準確、客觀描述詳實 ,并依《 6S 競賽標準書》扣分 。 提案獎勵：根據(jù) 6S 委員會決議，對有改善意義的提案予以張貼公示，并給予提案人相關獎勵，獎勵在員工早會上頒發(fā)。 。 凡需要報廢的生產(chǎn)設備，先由使用車間提出申請報告，由設備管理部組織有關人員進行認真鑒定認可后填寫《設備報廢申請單》；或者設備管理部根據(jù)工廠發(fā)展要求填寫《設備報廢申請單》。 主管副總可審批價值在 ******元以下的報廢設備。 客戶投訴或退貨品。制程不合格 品的鑒別、標識、隔離由質(zhì)檢人員負責，不合格品的處理方法如下。在每次評審前，質(zhì)量管理部要對工廠不合格品控制情況進行匯總分析，編制“不合格品控制分析報告”，提交評審。 不良品作廢品處置的，由質(zhì)檢員直接開具《不良品報廢申請書》，上報審批，并做好不良品的標識和隔離工作。生產(chǎn)現(xiàn)場應對所有不良品進行造冊登記，即填寫《不良品清退一覽表》。 考慮為什 么要清理以及如何清理。若被確認為非必需品，則應該具體決定處理方法，填寫非必需品處理欄目。對非必需品加以處置是基于對物品使用價值的正確判斷，而非當初購買物品的費用。 設備故障分析、處理 設備管理組根據(jù)設備檔案中的故障記錄，統(tǒng)計設備故障次數(shù)、維修時間。 壽命故障：跟蹤這類配件的壽命周期，在做維護保養(yǎng)時予以更換。 生產(chǎn)設備的操作工人（指新手），包括學徒工、實習生均需考試合格后，方可獨立使用設備。 在機床停機時進行刀具調(diào)整。 檢查各電磁閥、行程開關、接近開關，確保它們能正常工作。 設備事故的分析和處理 設備發(fā)生事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場并逐級上報，責任單位領導應及時上報 生產(chǎn)部 ，設備重大事故應在一小時內(nèi)報告主管 領導 。豎直，工件平面與地面水平夾角≤ 3176。 2. 操作人員必須按照要求穿戴好安全防護用品后，方能操作設備進行工作。 7. 各個工位之間必須設置防護擋板。 4. 車間所有加工件、必須按要求擺放在指定區(qū)域，不得占用安全通道。 2. 操作人員必須按照要求穿戴好安全防護用品后，方能操作設備進行工作。 6S宣傳畫、標語統(tǒng)一格式、統(tǒng)一制作，并編制版本號。 檢查 制訂 6S 管理標準，通過學習滲透，引導員工掌 握標準，逐日考核，形成規(guī)范。如下圖所示： 二、 標語規(guī)格 采用兩種形式規(guī)格，公司入口采取大的規(guī)格為 *51；車間內(nèi)標語規(guī)格為： 28*87。 所有加工件以及零部件、配件要求擺放合理、豎直、美觀、安全。 7. 移動焊機、手拉叉車使用后要返回指定位置，不能占用安全通道。 2. 操作人員必須按照要求穿戴好安全防護用品后，方能操作設備進行工作。 5. 所有加工件要求擺放合理、豎直、美觀、安全。其他人員不得私自操作使用機床。 全廠供電中斷 30分鐘以上或一個車間中斷 60分鐘以上的。 填寫工作記錄表 設備保養(yǎng)與維護 工作人員對設備按各機床點檢 表 檢查要點進行檢查，填寫檢查記錄情況。 經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動。 會檢查：熟悉日常點檢內(nèi)容，完成好日常點檢工作。該故障對車間成本影響很大。 范圍 本辦法適用于工廠廢棄物的分類、存放和標識等工作。在考慮環(huán)境影響的基礎上、從資源再利用的原則出發(fā)，具體決定廢棄方法，如由專業(yè)公司回收處理等。 零部件 —— 由主管初步判定，經(jīng)理最終判定。 七、非必需品處理制度 目的 為使生產(chǎn)現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，減少資源浪費，提高工作效率，同時 給整理工作的實施提供制度上的保證，特制定本制度。 級：產(chǎn)品特性完全不符合品質(zhì)規(guī)格（設計上）的要求，需要立即進行改善。 不良品作返工、返修品處置的，按下述步驟進行。 成品不合格識別和處理 根據(jù)工廠的檢驗標準，成品檢驗不合格時，需確認其不合格性質(zhì)，交不合格品生產(chǎn)部門返工、返修。 不合格品做讓步接受處置的，由責任部門或生產(chǎn)部門在“物料檢驗報告單”上提出讓步品的使用數(shù)量和使用期限申請，經(jīng)質(zhì)量管理部和生產(chǎn)部同意后，報主管副總審批。 四、不合格品管理制度 目的 為對進料過程、制造過程及交付后的產(chǎn)品發(fā)生的不合格品進行識別與控制，減少成本損失，提 升產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。 設備報廢的審批 設備報廢的審批程序。 設備超過規(guī)定的使用年限，主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達不到最低的工藝要求，無修理價值或不能調(diào)出者。 防護 、貯存環(huán)境 a. 倉庫環(huán)境要求通風、適當溫濕度、避光、清潔、通暢。 如扣分不合理應在當日填寫申訴單 ， 經(jīng) 區(qū)域責任人申請 、 6S 委員會 檢查主導人會簽后交 6S委員 會討論后最終確定 。 文件名稱 6S管理規(guī)定 文件編號 文件類別 管理文件 版本號 頁數(shù)： 7 制訂部門 人事行政部 受控狀態(tài) 密級： A 制訂人 劉玉堂 日期 : 審核人 日期 : 批準人 日期 : 生效日期 6S 推動小組成員由車間員工自行報名，經(jīng) 6S 秘書處成員審核基本資格后交 6S 委員會最終確定。 6 S 管 理 手 冊 溫州亞光科技實業(yè)有限公司 6S 委員會編制 20xx/12/22 目錄 6S 管理規(guī)定 ????????????????????????? 3 附件一：整理不同情況“不要 ” 品確認流轉(zhuǎn)程序 ????????? ? 20 附件二： 6S 競賽標準書 ???? ??????? ??? ???? ?? ? 21 附件三： 車間現(xiàn)場作業(yè)要求 ?????? ?????? ?? ?? ?? 23 附件四： 6S 標語放置 ??????? ????? ????????? 26 附件五： 目視化管理方案 ????????? ?????? ??? ? 28 附件六： 入廠培訓計劃 ?????? ?? ??? ????????? 29 附件七： 員工素質(zhì)提升計劃 ???????????? ?? ???? 30 6S 管理 規(guī)定 文件分發(fā)： 人事行政部、財務部、設計部、生產(chǎn)部、質(zhì)監(jiān)部、銷售部、物流部 、 北京研發(fā)中心 。 相關部門在 6S 委員會指導下擬制 6S 地圖，確 定車間、庫房、工具箱定制圖，并明確相關責任人。 被扣分 區(qū)域責任人 不簽字 ， 推諉拒絕簽名時 ， 6S委 員將記錄拒簽 ， 并加倍扣分 。 對搬運人員進行必要的培訓，以熟悉搬運要求。 設備報廢的申請 設備凡符合下述條件之一時，可申請報廢。 報廢設備的擬處