【正文】 吊起鉆頭在彎孔處上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。（4）在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)；或在粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻。若坍塌埋住鉆頭，應(yīng)先清孔，后提起鉆頭。（14）補(bǔ)水時水流沖塌孔壁。（6）開孔時，護(hù)筒腳下2~3m范圍內(nèi)未作好造壁處理。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對，渣樣撈取后裝入渣樣袋內(nèi)，并放入渣樣盒內(nèi)，注明渣樣的深度、性質(zhì)，并拍照留證。⑤根據(jù)測量計算值,當(dāng)砼面接近鋼筋籠底端時,為防止鋼筋籠被砼頂托上浮,將砼的灌注速度減慢,且保持較深的埋管,當(dāng)砼面升入鋼筋籠2~3m時,可適當(dāng)加快灌注速度，并減少導(dǎo)管埋深。水下砼的坍落度以18~22cm為宜，并宜有一定的流動度，保持坍落度降至15cm的時間。使用搬運(yùn)過程中不得拖地、碰撞，避免損壞。（7）保護(hù)層在鋼筋籠上下端及中部每隔2m于同一截面上對稱設(shè)置四個鋼筋“耳環(huán)”，耳環(huán)鋼筋直徑為12mm。（4）吊入鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放。、鋼筋籠加工及安裝（1）鋼筋籠由鋼筋加工場集中制作，炮車運(yùn)輸?shù)綐痘浇?，利用吊車安裝。清孔過程中必須設(shè)有專人撈取鉆渣，以加快清孔的速度。一般按井孔體積（考慮擴(kuò)徑數(shù)量）計算粘土量，再加6%左右。（3）泥漿的拌制①每立方米泥漿所需干粘土G1（t）和水G2（t）的用量可按下式計算：G1=V②粘度：入孔泥漿的粘度，可用1006型野外標(biāo)準(zhǔn)粘度計測定，即以500ml泥漿通過5mm的漏斗孔所需的時間（S）來表示。7）采取孔口放細(xì)篩子或承渣盤等辦法，使過篩后的泥漿流回孔內(nèi)。4）沖擊過程中，要勤抽渣，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況，及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，預(yù)防發(fā)生安全質(zhì)量事故。2）如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象，護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，應(yīng)補(bǔ)水投粘土。（3）當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時，先停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈（約需1min~3min），然后關(guān)閉泥石泵接長鉆桿；在接頭法蘭盤之間墊3㎜~5㎜厚的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水；然后如上述工序，一切正常后繼續(xù)鉆進(jìn)。正循環(huán)回旋鉆機(jī)施工鉆孔樁鉆進(jìn)工藝（1）開始鉆進(jìn)時保持低檔慢速進(jìn)行，使泥漿起到護(hù)壁的作用；剛開始時泥漿比重有一個相對穩(wěn)定的時期，每隔15～20分鐘檢測泥漿指標(biāo)并及時進(jìn)行調(diào)整；根據(jù)鉆桿進(jìn)尺，當(dāng)鉆頭接近護(hù)筒底部時，要特別注意將鉆進(jìn)速度放至最慢檔位且調(diào)整泥漿比重至最大，使護(hù)筒底部有足夠的泥漿護(hù)壁，防止護(hù)筒底部薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)坍孔、涌砂現(xiàn)象。樁位附近埋設(shè)混凝土基準(zhǔn)樁，作為鉆孔深度控制樁。樁基施工由四個樁基隊(duì)完成，共計32臺鉆機(jī)。全橋共有樁基15664延米，460根。本項(xiàng)目地層區(qū)劃為揚(yáng)子地層分為蕪湖~安慶地層小區(qū)，發(fā)育三疊紀(jì)至第四紀(jì)地層。(2)機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備情況根據(jù)本橋工程數(shù)量及施工進(jìn)度計劃安排，配備技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的施工機(jī)械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。護(hù)筒頂端留有高400mm、寬200mm的出漿口，底節(jié)護(hù)筒下端設(shè)刃腳，、。（3）鉆進(jìn)中不得隨意提動鉆具，孔壁不穩(wěn)定地層提升作業(yè)時一定要采取回灌措施，以防塌孔。本樁位處上部主要為粘土、粉質(zhì)粘土，且地下水豐富，宜用低檔慢速鉆進(jìn)，減少鉆錐對粉質(zhì)土的擾動；同時應(yīng)加大泥漿相對密度和提高水頭，以加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。待沖砸至護(hù)筒下3～4m時（鉆頭頂在護(hù)筒下超過1m時），方可加高沖程正常沖進(jìn)。③砂礫石層與巖層變化處，為防止偏孔，用低沖程。9）為控制泥漿比重和抽渣次數(shù)，需及時用取樣罐放到需測深度，取泥漿進(jìn)行檢查，及時向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土?？捎?004型含砂率測定器測定，其步驟是把調(diào)好的泥漿50ml倒進(jìn)測定器，然后再倒進(jìn)清水使總體積為500ml，把測定器塞緊并搖晃均勻后靜置3min，3min內(nèi)沉淀下來的沉淀物體積（由測定器上的刻度讀出）乘以2，就是含砂率。γ1/（γ1γ2）G2=γ2G1式中 V—每立方米泥漿需用的粘土體積（m3）；γ1—粘土比重；γ2—要求的泥漿比重γ2=V停止鉆進(jìn)時要邊提鉆，邊向孔中灌注一定量的泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度不變。有關(guān)要求：（1） 清孔過程中必須保持孔內(nèi)原有水頭高度。鋼筋搭接采用電弧焊，焊條必須采用J502以上的堿性焊條。（5）鋼筋籠入孔接長采用單面搭接焊，焊接時采用兩臺BX1400型焊機(jī)施工，并要使上下節(jié)軸線在同一直線上。（2）導(dǎo)管規(guī)格要求根據(jù)孔深計算好導(dǎo)管配置節(jié)數(shù)，并配備總數(shù)20%的預(yù)備節(jié)數(shù)，一般導(dǎo)管為2m正常管節(jié)，、1m、以便施工中調(diào)整漏斗高度，漏斗底至孔口距離應(yīng)大于2m。（1）施工工藝①灌注水下砼的工作應(yīng)迅速，防止坍孔和泥漿沉淀過厚。灌注工作必須連續(xù)進(jìn)行，在灌注過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員及主要施工負(fù)責(zé)人要經(jīng)常測量砼頂面高程（可參考泵車輸送量），始終保持導(dǎo)管的埋置深度在2~6m為宜，嚴(yán)禁導(dǎo)管的埋置深度小于2米及過深（＞6米）。⑦為確保成樁樁頂砼質(zhì)量,，以便清除浮漿和消除測量誤差；另外當(dāng)砼灌注到接近設(shè)計標(biāo)高時,根據(jù)測量深度,技術(shù)人員計算剩余砼數(shù)量,然后通知拌和站需要的砼數(shù)量,以免造成浪費(fèi)。坍孔原因（1） 泥漿比重或粘度太小，未形成堅實(shí)的護(hù)壁。（9）護(hù)筒高度不夠，孔內(nèi)涌出承壓水，降低水的靜壓力。（17）從終孔至灌注水下砼，延誤時間過久等。補(bǔ)救的辦法是：加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動；或回填土摻卵、片石反復(fù)沖擊增加護(hù)壁；護(hù)筒本身漏漿則可用棉絮堵塞。（2）由于鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增添導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。（四）糊鉆在粘性土層用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，因進(jìn)尺快，鉆渣大或泥漿比重和粘度太大，出漿口堵塞，易造成糊鉆（吸錐）。（2）坍孔落石、工具掉進(jìn)孔內(nèi)。用于強(qiáng)提的支撐枕木垛等位置要離孔口范圍稍遠(yuǎn)，以免孔口坍塌，并加保險繩，以免掉鉆。打撈一般采用下述方法：（1）釣取法：鉆頭上預(yù)先焊有鋼筋環(huán)或打撈橫梁等，可用鉤子掛取。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡量避開