【正文】 ，應(yīng)停在傾角小、頂板完好、無(wú)淋水的地點(diǎn)，維護(hù)好頂幫，并將上、下滾筒降至底板上。兩道維護(hù)（1）加強(qiáng)工作面兩道頂板離層儀的管理觀測(cè)工作并設(shè)專人觀測(cè)頂板離層值而且要有記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板離層大于10㎝時(shí),要及時(shí)補(bǔ)打點(diǎn)柱或架棚維護(hù).（2）巷道維修由熟悉頂板管理及支護(hù)方法，有回采和掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，維修巷道每組不少于2人，嚴(yán)禁單人作業(yè)。（5）。（4）檢修煤機(jī)時(shí)，必須將煤機(jī)和工作面溜子停電閉鎖，閉鎖工作面溜子的裝置必須保證完好，并派專人看管好。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須按操作規(guī)程進(jìn)行,用電筆驗(yàn)電,不帶電筆者不得進(jìn)行電氣檢修工作.（8） 電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。E、不準(zhǔn)在設(shè)備失爆和電纜破皮、破口的情況下送電（帶電）。L、 設(shè)備維護(hù)人員每班應(yīng)做好專項(xiàng)記錄，并列入單位的安全驗(yàn)收機(jī)制。防瓦斯措施
。N、移動(dòng)變電站、工作面材料道、機(jī)巷的所有配電點(diǎn)，三臺(tái)以上的電氣設(shè)備至少應(yīng)分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。不準(zhǔn)在工作面進(jìn)行燒焊工作。（10）電纜吊掛整齊，各接地極按要求埋入底板。 （5）更換設(shè)備零部件，需用手拉葫蘆起吊時(shí)，起吊點(diǎn)周圍的頂板要完整，起吊時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及起吊情況，起吊重物下方嚴(yán)禁站人。（2）檢修支架時(shí)必須停液，更換膠管時(shí)，必須待壓力釋放后再進(jìn)行，禁止帶壓操作或把膠管正對(duì)自已或他人。（4）對(duì)巷道上幫變形嚴(yán)重處，用適合巷道高度的單體打點(diǎn)柱，點(diǎn)柱緊貼上幫底腳，垂直頂板，與頂板接觸處要帶冒打足勁，所有點(diǎn)柱拴好防倒繩。（13）遇到下列情況之一時(shí)不得開機(jī)①無(wú)冷卻水 ②煤機(jī)故障未排除 ③有片幫、冒頂危險(xiǎn) 人工支柱、回柱安全技術(shù)措施（1）凡工作面所用的單體支柱及三用閥均應(yīng)檢查合格后方可使用，新支柱及新修復(fù)的支柱使用前應(yīng)裝好擰緊三用閥，反復(fù)升降2~3次，排盡柱腔中空氣。（7）運(yùn)行時(shí)，機(jī)組上5m下10m范圍內(nèi)架前嚴(yán)禁有人行走或作業(yè)，煤機(jī)司機(jī)應(yīng)站在架內(nèi)安全地點(diǎn)（如立柱內(nèi)），使用遙控器進(jìn)行遙控作業(yè)，防止片幫和煤機(jī)甩出的煤塊傷人，遙控器損壞時(shí)使用長(zhǎng)把工具輔助操作。運(yùn)行時(shí)必須冷卻電機(jī)，壓力不得小于2Mpa，冷卻流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤離并向值班人員及礦調(diào)度室匯報(bào)。頂板管理（1）每天設(shè)專人檢查兩道及切眼頂板支護(hù)情況，頂板離層儀三天填寫一次。（8）開始起吊時(shí)要先慢慢拉緊手拉葫蘆，觀察各處情況，確認(rèn)無(wú)誤后，再將設(shè)備起高。（4）井下工具站應(yīng)備足2t、3t、5t的手拉葫蘆。（15）摘掛勾必須在平巷地點(diǎn)且車輛要停穩(wěn)。（9）絞車在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車處理，在車的下方用兩根方木剎牢，同時(shí)把車輪軸用鏈條鎖在軌道上，方可松繩處理絞車，但鉤頭不得從車上摘下，并保證鋼絲繩有一定張緊力。（2）絞車司機(jī)每班使用絞車前，必須對(duì)絞車、鋼絲繩、鉤頭、基礎(chǔ)、抱閘進(jìn)行安全檢查，保證在運(yùn)輸前絞車各部件完好。：①交接班時(shí)，上一班崗位工、班長(zhǎng)必須向下一班崗位工、班長(zhǎng)交待清楚工作面存在的安全隱患及本班的處理方法、進(jìn)展程度。（）必須使用鐵凳子或梯子同時(shí)系安全帶，并且現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)至少有三人進(jìn)行作業(yè)，一人蹬高作業(yè)，一人扶持，一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員蹬在錨桿或單體支柱三用閥上進(jìn)行作業(yè)。，以免卷入機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件而發(fā)生意外。，人車未停穩(wěn)或已發(fā)出開車信號(hào)嚴(yán)禁再下車或上車，嚴(yán)禁在人車行進(jìn)過(guò)程中爬上跳下。，未盡事宜仍按照《煤礦安全規(guī)程》、《工種技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。如果兩道超前壓力較大時(shí)，可以再增加超前距離和支護(hù)排數(shù)。由采煤隊(duì)指導(dǎo)人員確定好起始位置，拉好中心線依次向外安裝。如此周而復(fù)始，單軌吊不斷向右運(yùn)行。并檢查各部件之間的連接銷是否安全可靠。齒輪箱油質(zhì)、加油量符合要求，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。B、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝技術(shù)要求：根據(jù)皮帶機(jī)尾的位置從轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭向機(jī)尾方向依次組裝：轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭裝置、二節(jié)、4塊中部槽、出料倉(cāng)、破碎倉(cāng)、重錘、電機(jī)、皮帶輪、破碎機(jī)進(jìn)料倉(cāng)、7塊中部槽、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾、各擋煤板、底托板。噴霧裝置等管路齊全，能正常噴霧。卸車和組裝前，要在煤機(jī)窩下方用兩根單體支在溜槽和煤幫側(cè)，同時(shí)用鏈條將下行走部鎖在銷排上，防止卸車時(shí)設(shè)備下滑，試煤機(jī)前再拆除。依次交差進(jìn)行接頂。支架就位后，在支架達(dá)到初撐狀態(tài)前，反復(fù)升降幾次，但不要接觸頂板，以達(dá)到排空管內(nèi)空氣的目的。2回收單體前，要仔細(xì)觀察頂板情況，一次回收不得超過(guò)5米，不防礙支架調(diào)向的單體不拆除，單體下方不得有人。1將支架側(cè)護(hù)板打開，為以后安裝、采煤移架做準(zhǔn)備。拆除卡板，拆除支架卡板時(shí)，應(yīng)先拆下方的兩塊卡板，再拆上方的兩塊卡板，而且要先拆老塘側(cè)，后拆煤壁側(cè)卡板，拆除上面兩塊卡板時(shí)人員要看好退路，以防支架自然滑落，支架下方嚴(yán)禁有人。每一臺(tái)支架到達(dá)安裝位置前必須拆除5米范圍內(nèi)的多余軌道、單體，以不影響支架調(diào)向?yàn)橐?，將拆除的單體、軌道運(yùn)到材料道合適位置碼放整齊；并在軌道頭處鋪設(shè)一節(jié)26）拆除液壓管路前，必須先將高壓截止閥關(guān)閉后再卸壓。把支架立柱降到最低，防止運(yùn)輸中超高。8）每班起吊前要檢查鋼絲繩及起吊鉤頭情況，損壞索具、吊具的及時(shí)更換，保證起吊設(shè)備安全可靠。2）行車司機(jī)要集中精力，時(shí)刻注意人員掛鉤情況，起落勾頭時(shí)必須提前警示掛鉤人員，待人員離開鉤頭后再開動(dòng)行車。檢查支架所有的油缸、片閥有無(wú)串液、漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的進(jìn)行更換。BY3600型支架解體為頂梁、尾梁、立柱和底座四大部分，前梁和頂梁不拆開裝在一個(gè)平板車上，尾梁裝在一個(gè)平板車上，底座裝在一個(gè)平板車上，立柱拆除后裝礦車入井。1整部溜子鋪設(shè)盡量做到平直、溜槽搭接無(wú)臺(tái)階，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不飄鏈。鋪設(shè)中部槽前，機(jī)頭與機(jī)尾過(guò)渡槽緊跟一塊“開天窗”溜槽，然后按從地面下車的編號(hào)順序安裝，天窗溜槽每12~14塊左右安裝一塊。鋼絲繩拉緊到適當(dāng)位置后，將溜槽封車鐵絲拆掉，然后依次從下向上拆除連接螺栓。采高/m容重 t/m179。鋼絲繩參數(shù)： 破斷拉力：13850kg滾動(dòng)摩擦系數(shù)：f1= 滑動(dòng)摩擦系數(shù)：f2= 根據(jù)提升重量核算絞車牽引力：按公式：F=G（SINθ+f1COSθ）+PL（SINθ+f2COSθ）F=G（SINθ+f1COSθ）+PL（SINθ+f2COSθ） =8000*（SIN12+）+*100*（SIN12+） =JD25KW絞車額定牽引為2000kg 符合要求 根據(jù)提升重量核算鋼絲繩破斷拉力： 鋼絲繩的破斷力為13850kg kg * 符合要求（二）工作面下山JH30T回柱絞車（3號(hào)），斜巷運(yùn)輸絞車、鋼絲繩各項(xiàng)系數(shù)驗(yàn)算：斜巷參數(shù)：斜長(zhǎng)最長(zhǎng)為175m 最大坡度：18176。②乏風(fēng)流：7105工作面→7105材料道→I6回風(fēng)上山→160總回風(fēng)巷→東風(fēng)井→地面。根據(jù)上述計(jì)算及風(fēng)量驗(yàn)算結(jié)果，在生產(chǎn)時(shí)配風(fēng)量為不少于732m3/min,若工作面氣溫、瓦斯?jié)舛鹊炔怀^(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，可確定工作面配風(fēng)量為732m3/min。4 ——每人需要的風(fēng)量，m3/min。溜子道：東風(fēng)井→160總回（4寸）→I6人行下山→I6二甩道→7105溜子道及工作面各防塵點(diǎn)。老塘側(cè)采用MGL/18/1800/540/26型的螺紋鋼錨桿，配用方形鐵托壓梯子梁支護(hù)，煤壁幫頂部一根錨桿采用幫錨桿、下面三根及加錨采用木錨桿直接壓網(wǎng)支護(hù)。上山（其余均小于5176。三、 涌水量正常涌水量：正?；夭蓵r(shí)涌水量為4m179。其中溜子道X7點(diǎn)至X9點(diǎn)，材料道A13至A15點(diǎn)有一段煤層變薄。煤層傾角1521度，平均17度。二、 其他水源的分析本工作面由于距煤層露頭近，會(huì)有少量底含水補(bǔ)給，回采過(guò)程中要加強(qiáng)觀測(cè)。二、安裝重點(diǎn)難點(diǎn)分析材料道至切眼上口支架等大型設(shè)備斜巷運(yùn)輸，材料道內(nèi)使用的JWB8/；因材料道轉(zhuǎn)向點(diǎn)往外50m處及轉(zhuǎn)向點(diǎn)至工作面上口90米處各有一段12176。頂部鋪設(shè)DH2200*1100/60*60/。防塵、供水系統(tǒng)材料道：東風(fēng)井→160總回（4寸）→I6人行下山→I6一甩道→7105材料道及工作面各防塵點(diǎn)。按采煤工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量Q采3≥4Nef =240 （m3/min）式中 Nef ——工作面最多人數(shù)，60人。70% ——有效通風(fēng)斷面系數(shù)； ——采煤工作面允許最大風(fēng)速，m/s。c、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)路線 ①新鮮風(fēng)流 地面→主、副井→375大巷→I6軌道下山→I6二甩道→7105溜子道（皮帶機(jī)巷）→7105工作面。絞車參數(shù)：型號(hào)：JD25KW 牽引力：2000kg 重車參數(shù)：最重15000kg 平板車：1000kg 該絞車輔助無(wú)極繩絞車進(jìn)行牽引，重量取總重量的一半。第七章 勞動(dòng)組織、人員配備第一節(jié)、勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)組織形式作業(yè)形式分段綜合作業(yè)，多工序平行作業(yè)循環(huán)方式“二八”工作制，早、中兩生產(chǎn)班正規(guī)循環(huán)早、中兩生產(chǎn)班進(jìn)行安裝，每班檢修（設(shè)備維護(hù)時(shí)間不小于1h）第二節(jié) 人員配備在冊(cè)人數(shù)人109施工安全總負(fù)責(zé)人張健出勤人數(shù)人87技術(shù)負(fù)責(zé)人屈保印、宋榮光出勤率％80安全負(fù)責(zé)人跟班安全副隊(duì)長(zhǎng)借調(diào)人數(shù)人14施工負(fù)責(zé)人各班班組長(zhǎng)勞動(dòng)效率小時(shí)／工7參加人員所有人員第八章 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 工作面儲(chǔ)量一、 儲(chǔ)量斜面積/m178。吊前部溜槽時(shí)要在老塘側(cè)向上15米處再掛一個(gè)5T滑輪，上口調(diào)向20T回柱絞車鋼絲繩繞過(guò)兩個(gè)5T滑輪，防止鋼絲繩方向不對(duì)把單體拉倒。溜槽下槽為封閉式，因此每安裝一塊溜槽應(yīng)及時(shí)將拉鏈子的5分鋼絲繩從溜槽中穿過(guò)，并用30mm卸扣固定在溜槽銷排上。1鏈條松緊度以機(jī)頭架下下垂兩環(huán)為準(zhǔn)，鏈條不可太緊或太松。第二節(jié) 支架裝車、組裝要求A、地面支架解體裝車BY3300型支架不解體直接從7203工作面轉(zhuǎn)I6組裝硐室檢修，然后進(jìn)入7105工作面安裝。3300型支架解體為頂梁、底座和尾梁三大部分。檢修支架時(shí)的安全注意事項(xiàng)：1）當(dāng)有人在支架內(nèi)施工時(shí)，行車司機(jī)不得開動(dòng)行車，其他人員不得操作液壓片閥。7）在組裝峒室向外拉車時(shí)，人員要注意架空線，特殊情況處理支架時(shí)要停掉架空線。升起支架調(diào)試各管路是否正確，管路不對(duì)的、閥組漏液的及時(shí)更改。5）使用乳化液泵時(shí)，應(yīng)提前檢查油管各“U”型卡是否卡好，保證支架內(nèi)無(wú)其他人員時(shí)再操作片閥。凡是向工作面上松車時(shí)均按照此步驟摘、掛鉤頭。打點(diǎn)通知上口30T提升回柱絞車松點(diǎn)繩，觀察支架車不動(dòng)，摘掉壓繩鏈條再帶緊鋼絲繩。1支架高度不夠時(shí)要及時(shí)對(duì)立柱拔節(jié)，在拔內(nèi)接時(shí)，要在前梁的下方用方木支住，然后回液收柱，此時(shí)前梁下方不得有人，操作片閥人員要在支架上方遠(yuǎn)離支撐的方木，立柱外套卡牢后，將立柱升起后再拿掉方木。2每臺(tái)支架到達(dá)I6軌道四甩道及工作面上口時(shí)，必須再次檢查支架車卡板是否牢固、可靠。支架完好不漏液，U型卡、O型密封圈齊全，操作閥無(wú)串液現(xiàn)象，支架內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸等雜物。第二層也用半圓木，沿走向穿設(shè)，每?jī)杉?顆半圓木，半圓木要貼緊煤壁。組裝順序：下行走箱、滑靴、下?lián)u臂、電控液壓箱、上行走箱、滑靴、上搖臂，上下滾筒，最后安裝小件，供電調(diào)試。液壓箱油量、濃度適宜，清潔。所有車輛封車要牢固可靠，入井前必須再次檢查封車質(zhì)量，確保安全。整部溜子鋪設(shè)盡量做到平直、溜槽搭接無(wú)臺(tái)階，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不飄鏈。 單軌吊各部件之間的連接必須根據(jù)說(shuō)明書附圖的的順序要求進(jìn)行連接安裝。與前面相反，將操縱閥14的手把放在位置3，而操縱閥15的手把放在位置1，此時(shí)左剪刀叉鎖緊而右剪刀叉松開，再將操縱閥16手把放在位置3，推進(jìn)油缸5伸出，右剪刀叉向右運(yùn)行，操縱閥16手把放在位置2運(yùn)行停止。第七節(jié) 工作面兩道超前支護(hù)安裝技術(shù)要求先將超前支護(hù)材料按順序卸車到位，碼放整齊。在用單體必須拴防倒繩，繩要拴牢。作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施貫徹后要進(jìn)行簽字。，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，嚴(yán)禁把頭、手腳或攜帶的工具伸出罐籠外面，嚴(yán)禁向井筒內(nèi)扔?xùn)|西。，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開。，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事情。，支架工要站在支架底座上操作支架手把，嚴(yán)禁站在底板和推拉桿上，或?qū)⒛_蹬在電纜槽上作業(yè)。第二節(jié)、主要安裝環(huán)節(jié)安全措施斜巷運(yùn)輸（1）斜巷運(yùn)輸前，必須派專人檢查軌道質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生掉道、翻車事故。（8）使用大平板車運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，銷子必須銷死，防止在運(yùn)輸過(guò)程中銷子自行滑脫。另一幫有人行寬度。（3）起吊點(diǎn)生根必須牢固可靠，工作面上生根點(diǎn)在專用錨索上。較大、較重設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊，以確保安全。（2）放電前，設(shè)專人檢查瓦斯?jié)舛龋?的情況下方可工作。有卸載的單體及時(shí)補(bǔ)液，保證施工前無(wú)任何隱患。（3）采煤機(jī)必須安設(shè)內(nèi)、外噴霧及冷卻裝置。（6）煤機(jī)上的電控箱及牽引部蓋不準(zhǔn)隨便打開或拆卸，處理故障需要開蓋時(shí)必須采取遮蓋措施，牽引部換油后，應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘，將牽引部液壓油路的空氣排凈。（12）采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意拖拽電纜裝置，不準(zhǔn)卡掛或出槽，防止掛壞擠傷電纜及水管。（3）對(duì)頂板離層、斷裂、下沉處，在巷道中扶傾斜棚，用直徑18cm與巷道寬等長(zhǎng)的半圓木做梁，單體做腿，扶一梁兩柱，兩柱在軌道兩側(cè)，柱子穿鐵鞋，柱子升足勁，并拴好防倒繩，棚子不影響運(yùn)輸行人。支架、機(jī)電設(shè)備檢修及管理（1）各類機(jī)電設(shè)備維護(hù)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程檢修，如需進(jìn)入煤壁區(qū)作業(yè)，必須將作業(yè)范圍內(nèi)所有支架的截止閥關(guān)死，操作片閥手把打到零位，工作面溜子停電閉鎖，煤壁采用可靠的防片幫措施，并派專人監(jiān)護(hù)頂板和煤壁及作業(yè)點(diǎn)上方情況。在滾筒上下5m范圍內(nèi)，必須護(hù)幫護(hù)頂，并在煤機(jī)上方5m處打好護(hù)身柱和擋板，煤機(jī)兩滾筒降下。（9） 井下開關(guān)臺(tái)臺(tái)上架，嚴(yán)禁失爆，防爆設(shè)備要使用具有“煤安”標(biāo)志的設(shè)備。F、不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。M、材料道、機(jī)巷的電纜吊掛兩勾間距離不大于3m，并保持一定的垂度