【正文】 2m179。第二節(jié) 安裝準(zhǔn)備情況一、安裝準(zhǔn)備情況工作面上口鋪設(shè)車場、工作面上口鋪設(shè)彎道，與材料道軌道及切眼軌道合茬。地面準(zhǔn)備乳化液泵站一臺(tái)；30T回柱絞車1臺(tái)，纏D=；20T回柱絞車2臺(tái)，纏D=；14T回柱絞車1臺(tái)，纏D=；四臺(tái)25KW絞車，纏D=，其中三臺(tái)200米一臺(tái)150米；，纏D=；安裝工作面上下口絞車，30T回柱絞車1臺(tái)、20T回柱絞車2臺(tái)、14T回柱絞車1臺(tái)；工作面上口車場及材料道老塘側(cè)絞車窩內(nèi)各安裝一臺(tái)25KW絞車；材料道轉(zhuǎn)向點(diǎn)至工作面方向90米處，由于巷道上山坡度12176。二、安裝重點(diǎn)難點(diǎn)分析材料道至切眼上口支架等大型設(shè)備斜巷運(yùn)輸，材料道內(nèi)使用的JWB8/；因材料道轉(zhuǎn)向點(diǎn)往外50m處及轉(zhuǎn)向點(diǎn)至工作面上口90米處各有一段12176。），無極繩絞車鋼絲繩起伏力較大，所以在上山段主、副壓繩輪受力較大易損壞，防止鋼絲繩突然彈起造成掉道、翻車；切眼內(nèi)坡度為15176。底板為硬底，支架等大件在卸車、調(diào)向時(shí)易翻車、歪倒；支架等大件卸車、調(diào)向時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程中安裝措施執(zhí)行；起吊；工作面設(shè)備安裝全部為大型設(shè)備，必須使用專用的起吊錨索（拉拔力不小于20T），起吊前必須先進(jìn)行試吊，試吊高度不超過200mm，確保起吊安全；三、主要安裝工作量及計(jì)劃期限（一）、主要安裝工作量工作面靠煤壁側(cè)安裝1部SGZ764/400型溜子（長175米）工作面安裝ZY3300型支架約75臺(tái)、ZY3600型支架約44臺(tái)工作面上口煤壁側(cè)安裝一臺(tái)MG300/安裝期間回收工作面內(nèi)所有單體及軌道工作面下口至皮帶機(jī)尾安裝一部SZZ764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)和一部PCM—110型破碎機(jī)皮帶機(jī)頭安裝一部800型皮帶，長約80米溜子道安裝DGY—60型電纜拖掛單軌吊（二）計(jì)劃期限7105綜采工作面安裝：計(jì)劃從2011年7月10日起至2011年8月26日止。切眼支護(hù)斷面圖：切眼頂部支護(hù)示意圖：老塘側(cè)幫部支護(hù)示意圖：煤壁側(cè)幫部支護(hù)示意圖：切眼上口支護(hù)加固示意圖：第二節(jié) 切眼支護(hù)參數(shù) 支護(hù)參數(shù)和支護(hù)材料規(guī)格型號(hào)（1）錨網(wǎng)（索）支護(hù)。頂部鋪設(shè)DH2200*1100/60*60/。*7/6150/1500/1720/5型的預(yù)應(yīng)力鋼絞線,每排3根。（2）液壓單體支護(hù)。運(yùn)料系統(tǒng)溜子道：地面→副井→375大巷→I6軌道→I6二甩道→7105溜子道材料道：地面→副井→375大巷→I6軌道→I6一甩道→7105材料道通風(fēng)線路新鮮風(fēng)流：地面→主、副井→375大巷→I6軌道下山→I6二甩道→7105溜子道（皮帶機(jī)巷）→7105工作面。防塵、供水系統(tǒng)材料道：東風(fēng)井→160總回（4寸）→I6人行下山→I6一甩道→7105材料道及工作面各防塵點(diǎn)。照明系統(tǒng)移動(dòng)變電站→工作面運(yùn)輸巷→工作面照明燈第二節(jié)、系統(tǒng)說明a、通風(fēng)系統(tǒng)工作面風(fēng)量計(jì)算按氣象條件確定需要風(fēng)量Q采1＝6070%VefSefKchKd =6070% =732 m3/min式中：Q采1——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；Vef——工作面風(fēng)速，按工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度從表1中選取， m/s.Sef——工作面平均有效斷面積，按最大和最小有效斷面的平均值計(jì)算，m2Kch——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù),具體取值見表2.Kd——采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，具體取值見表3.70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)。表1 采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對(duì)應(yīng)風(fēng)速采煤工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風(fēng)速（m/s）2020～23～23～26～26～28～28～30～表2 Kch采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)采高(m)～≥系數(shù)(Kch)表3 Kd——采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)采煤工作面長度 m長度風(fēng)量調(diào)整系數(shù)Kd15158080120120150150180180按照瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算需要風(fēng)量根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，％的要求計(jì)算：根據(jù)08年瓦斯等級(jí)鑒定： m3/min。Q采2=100qcgkcg =100=113m3/min按照二氧化碳絕對(duì)涌出量計(jì)算需要風(fēng)量根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，％的要求計(jì)算：根據(jù)08年瓦斯等級(jí)鑒定： m3/min。按采煤工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量Q采3≥4Nef =240 （m3/min）式中 Nef ——工作面最多人數(shù)，60人。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算604 Scs≥Q采≥60 Scb604 Scs=1616≥Q采=732≥60 Scb=195Scb=lcbhcf70%Scs=lcshcf70%式中:Scb——采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2。hcf——采煤工作面實(shí)際采高，m。lcs——采煤工作面最小控頂距，m。70% ——有效通風(fēng)斷面系數(shù)； ——采煤工作面允許最大風(fēng)速，m/s。若工作面氣溫、瓦斯超過規(guī)定時(shí)，則及時(shí)重新調(diào)整工作面風(fēng)量。b、通訊系統(tǒng)（1）7105綜采工作面，在材料道、溜子道距上、下出口各安設(shè)一部直通礦調(diào)度室和科部的電話；材料道放在上出口小于10m地方；溜子道放轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處（皮帶機(jī)尾）。（3）斜巷運(yùn)輸按規(guī)定安裝信號(hào)。c、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)路線 ①新鮮風(fēng)流 地面→主、副井→375大巷→I6軌道下山→I6二甩道→7105溜子道（皮帶機(jī)巷）→7105工作面。d、排水系統(tǒng)(1)排水路線：材料道排水：材料道低洼積水處用風(fēng)泵、3寸鋼管經(jīng)7105材料道→I6一甩道→I6軌道下山→375大巷溜子道排水：溜子道低洼積水處用風(fēng)泵、3寸鋼管經(jīng)7105溜子道→I6二甩道→I6軌道下山→375大巷(2)其它規(guī)定： 7105兩道必須各備有兩臺(tái)風(fēng)泵，確保排水設(shè)施完好，水溝、管路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保正常排水；當(dāng)工作面及兩道涌水異常增大時(shí)，另行補(bǔ)充專項(xiàng)措施。溜子道：東風(fēng)井→160總回（4寸）→I6人行下山→I6二甩道→7105溜子道及工作面各防塵點(diǎn)。下山設(shè)備運(yùn)輸絞車JD25KW1臺(tái)工作面松設(shè)備運(yùn)輸絞車JH30T1臺(tái)工作面設(shè)備卸車、調(diào)向絞車JH20T2臺(tái)溜子道設(shè)備運(yùn)輸55KW無極繩絞車JWB8/1臺(tái)I6組裝硐室行車，檢修組裝支架HB20T1臺(tái)第二節(jié) 安裝用設(shè)備選型能力計(jì)算一、 材料運(yùn)輸絞車選型計(jì)算（附絞車布置圖）：（一）材料道12176。絞車參數(shù)：型號(hào)：JD25KW 牽引力：2000kg 重車參數(shù)：最重15000kg 平板車：1000kg 該絞車輔助無極繩絞車進(jìn)行牽引，重量取總重量的一半。絞車參數(shù)：型號(hào)：JH—30T 牽引力：30000kg 重車參數(shù)：最重15000kg 平板車：1000kg鋼絲繩參數(shù)： 破斷拉力：38900kg滾動(dòng)摩擦系數(shù)：f1= 滑動(dòng)摩擦系數(shù)：f2= 根據(jù)提升重量核算絞車牽引力：按公式：F=G（SINθ+f1COSθ）+PL（SINθ+f2COSθ）F=G（SINθ+f1COSθ）+PL（SINθ+f2COSθ） =16000*（SIN18+）+*175*（SIN18+） = kgJH30回柱絞車額定牽引為30000kg kg 符合要求 根據(jù)提升重量核算鋼絲繩破斷拉力： 鋼絲繩的破斷力為38900kg kg * 符合要求（三）工作面上下口JH20T回柱絞車（2號(hào)和5號(hào)）作為配合調(diào)向絞車、鋼絲繩各項(xiàng)系數(shù)驗(yàn)算：斜巷參數(shù)：斜長最長為175m 最大坡度：18176。（五）兩道使用JWB8/，技術(shù)參數(shù)：絞車功率:55KW鋼絲繩直徑:巷道實(shí)際最大坡度： 18度最大使用坡度：≤20176。 最大載重: 13T實(shí)際最大運(yùn)距： 1200m掛車數(shù)：溜槽等重車2輛 其它車4輛起吊鉤采用5T鉤,有廠家拉力試驗(yàn)合格證證明，最大拉斷力為5T。第七章 勞動(dòng)組織、人員配備第一節(jié)、勞動(dòng)組織一、勞動(dòng)組織形式作業(yè)形式分段綜合作業(yè)，多工序平行作業(yè)循環(huán)方式“二八”工作制，早、中兩生產(chǎn)班正規(guī)循環(huán)早、中兩生產(chǎn)班進(jìn)行安裝，每班檢修（設(shè)備維護(hù)時(shí)間不小于1h）第二節(jié) 人員配備在冊(cè)人數(shù)人109施工安全總負(fù)責(zé)人張健出勤人數(shù)人87技術(shù)負(fù)責(zé)人屈保印、宋榮光出勤率％80安全負(fù)責(zé)人跟班安全副隊(duì)長借調(diào)人數(shù)人14施工負(fù)責(zé)人各班班組長勞動(dòng)效率小時(shí)／工7參加人員所有人員第八章 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 工作面儲(chǔ)量一、 儲(chǔ)量斜面積/m178。工作面儲(chǔ)量/萬t回采率/％回采煤量/萬t180413709566 第二節(jié) 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表名 稱單 位指標(biāo)名 稱單 位指 標(biāo)傾斜長度m175走向長度m1162煤厚m(平均)可采期限月10設(shè)計(jì)采高m液壓支架臺(tái)119煤層傾角度(平均)17雙楔梁根160割煤循環(huán)進(jìn)度m單體支柱(DZ25與DZ28)根各100第九章 設(shè)備安裝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作面設(shè)備安裝順序：工作面溜子—→工作面支架—→煤機(jī)—→轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)—→開關(guān)群—→800型皮帶第一節(jié)、切眼溜子裝車、卸車、安裝要求 A、地面溜子裝車溜子機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽、電纜架裝平板車，大鏈、刮板裝礦車。然后用8鐵絲將整車溜槽封捆一體，保證斜巷運(yùn)輸和卸車安全。B、溜子卸車、安裝步驟及技術(shù)要求：溜槽車運(yùn)到離安裝地點(diǎn)約兩米處，打點(diǎn)停車。吊前部溜槽時(shí)要在老塘側(cè)向上15米處再掛一個(gè)5T滑輪，上口調(diào)向20T回柱絞車鋼絲繩繞過兩個(gè)5T滑輪，防止鋼絲繩方向不對(duì)把單體拉倒。打信號(hào)拉緊鋼絲繩，溜槽便被卸下車來。安裝溜子時(shí)要盡量靠切眼煤壁側(cè)，以便安裝支架。由于溜子機(jī)尾電機(jī)齒輪箱安裝后影響支架、煤機(jī)等設(shè)備的運(yùn)輸，所以等支架、煤機(jī)全部安裝完后再安裝。溜槽下槽為封閉式，因此每安裝一塊溜槽應(yīng)及時(shí)將拉鏈子的5分鋼絲繩從溜槽中穿過，并用30mm卸扣固定在溜槽銷排上。1每安裝好一塊中部槽應(yīng)及時(shí)裝好配套“8”字環(huán)及銷排等小件。1每條鏈條兩頭必須均勻分開上緊兩塊刮板，防止在下放鏈條過程中鏈條擰勁。1安裝過程中溜槽下槽內(nèi)應(yīng)保證無矸石、浮煤等雜物。1鏈條松緊度以機(jī)頭架下下垂兩環(huán)為準(zhǔn)，鏈條不可太緊或太松。1齒輪箱油質(zhì)、加油量符合要求，無滲漏油現(xiàn)象。起吊點(diǎn)生根錨索用在專用起吊錨索上。 工作面向下松溜槽車時(shí)，人員要躲在老塘一側(cè)安全地點(diǎn)，不得在軌道附近停留。第二節(jié) 支架裝車、組裝要求A、地面支架解體裝車BY3300型支架不解體直接從7203工作面轉(zhuǎn)I6組裝硐室檢修，然后進(jìn)入7105工作面安裝。所有支架要用MM24配套螺絲及6分鋼絲繩封捆牢固，確保不超寬，重心找準(zhǔn)。解體支架時(shí)，行車司機(jī)要聽從掛鉤人員的指揮，掛鉤一定要牢固可靠，防止擠手，重物不停穩(wěn)，人員不得上前施工。起吊重物嚴(yán)禁從頭頂跨過；起吊物正下方嚴(yán)禁有人；所有施工人必須佩帶好安全帽。3300型支架解體為頂梁、底座和尾梁三大部分。檢查支架頂梁的側(cè)護(hù)板是否變形嚴(yán)重，變形嚴(yán)重的進(jìn)行更換。檢查支架上所有的銷軸，變形、損壞的進(jìn)行更換。對(duì)檢修好的支架必須供液調(diào)試，保證所有部件正常工作，再次檢查支架卡板確認(rèn)牢固可靠后方可拉出組裝峒室。檢修支架時(shí)的安全注意事項(xiàng)：1）當(dāng)有人在支架內(nèi)施工時(shí)，行車司機(jī)不得開動(dòng)行車，其他人員不得操作液壓片閥。3）工作人員必須等起吊的重物穩(wěn)定后再上前扶持，嚴(yán)禁人員靠近正在波動(dòng)的重物。4）人員不要站在起吊物的正下方，起吊重物不允許從人頭上越過。6）拆除液壓管路前，先將高壓截止閥關(guān)閉后再卸壓。7）在組裝峒室向外拉車時(shí)，人員要注意架空線，特殊情況處理支架時(shí)要停掉架空線。9）起重工要嚴(yán)格按《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》作業(yè)。C、暗斜井組裝硐室組裝支架：先將支架底座調(diào)好方向并固定在平板車上，找好重心。組裝前探梁，連接與頂梁的銷子。升起支架調(diào)試各管路是否正確，管路不對(duì)的、閥組漏液的及時(shí)更改。再次檢查卡板是否牢固可靠。組裝支架安全事項(xiàng)：1）支架底座進(jìn)入組裝峒室后，平板車的前后兩端用四根方木打十字剎牢。3）工作人員必須等起吊的重物穩(wěn)定后再上前扶持，嚴(yán)禁人員靠近正在擺動(dòng)的重物。5）使用乳化液泵時(shí)，應(yīng)提前檢查油管各“U”型卡是否卡好，保證支架內(nèi)無其他人員時(shí)再操作片閥。7）在組裝峒室外平巷段（無架空線段）推車時(shí)，人員要站在車的后方，嚴(yán)禁站在車的兩側(cè)8）每班起吊前要檢查行車鋼絲繩及起吊鉤頭情況，損壞的及時(shí)更換，保證起吊設(shè)備安全可靠。10）起重工要嚴(yán)格按《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》作業(yè)。當(dāng)支架車到達(dá)工作面上口，拉過切眼上口車場擋車器后，及時(shí)在平板車的后端插好銷子和三環(huán)鏈，將14T回柱絞車鉤頭用M36mm 卸扣掛在第二環(huán)上，慢慢向工作面調(diào)車，當(dāng)?shù)竭_(dá)上口擋車器時(shí)，將上口30T提升回柱絞車的鋼絲繩鉤頭穿過支架壓繩鏈條也用M36mm卸扣聯(lián)在第三環(huán)上，（30T提升回柱絞車未掛上鉤頭前不得解除上口兩道擋車器）。凡是向工作面上松車時(shí)均按照此步驟摘、掛鉤頭。米長臨時(shí)軌道。用上口20T回柱絞車調(diào)向時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際情況在老塘側(cè)頂板掛一個(gè)8T的滑輪，將鋼絲繩穿過滑輪聯(lián)在支架側(cè)護(hù)板上。如果