【正文】 來，最后用上、下口20T調(diào)向回柱絞車配合將支架調(diào)向就位。拆除卡板，拆除支架卡板時，應(yīng)先拆下方的兩塊卡板，再拆上方的兩塊卡板，而且要先拆老塘側(cè)，后拆煤壁側(cè)卡板，拆除上面兩塊卡板時人員要看好退路，以防支架自然滑落，支架下方嚴(yán)禁有人。直到支架就位，同時防止支架下滑。用遠控球閥給支架供液，使立柱升起，支架頂梁與頂板接實后，關(guān)死球閥，及時將支架立柱的操作片閥扳到回液位置。第一臺支架到達下口時，將下口20T調(diào)向回柱絞車鉤頭聯(lián)在支架底座門子架上，把上口20T調(diào)向回柱絞車鉤頭聯(lián)接在支架靠煤壁側(cè)的尾梁上。每一臺支架到達安裝位置前必須拆除5米范圍內(nèi)的多余軌道、單體，以不影響支架調(diào)向為宜，將拆除的單體、軌道運到材料道合適位置碼放整齊；并在軌道頭處鋪設(shè)一節(jié)2用14T回柱絞車和30T回柱絞車配合松車過彎道，將支架送入直道后再摘14T回柱絞車的鉤頭。第三節(jié) 工作面支架運輸、卸車、安裝要求A、工作面支架運輸、卸車支架從工作面下口向上口依次安裝，如礦無特殊要求，第一臺支架的下側(cè)護板應(yīng)與切眼的上幫一齊。9）考慮到支架組裝好后要上I6軌道，為保證后端不重，支架后面一塊卡板應(yīng)卡在平板車后端350mm處。6）拆除液壓管路前，必須先將高壓截止閥關(guān)閉后再卸壓。4）人員嚴(yán)禁站在起吊物的正下方，起吊重物不允許從人頭上越過。2）行車司機要集中精力，時刻注意人員掛鉤情況，起落勾頭時必須提前警示掛鉤人員，待人員離開鉤頭后再開動行車。組裝好的支架出組裝峒室到I6四甩道后保證前梁在后面。把支架立柱降到最低，防止運輸中超高。配齊各管路、U型卡。將支架的尾梁和前梁卸車組裝尾梁，連接其與底座和頂梁的四個銷子。10）使用電氣焊割時，要有專項措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。8）每班起吊前要檢查鋼絲繩及起吊鉤頭情況，損壞索具、吊具的及時更換，保證起吊設(shè)備安全可靠。更換安全閥時，支架必須落到底，防止立柱自卸。5）使用乳化液泵時，應(yīng)提前檢查油管各“U”型卡是否卡好，保證支架內(nèi)無其他人員時再操作片閥。特別是在整臺支架調(diào)向時，要保證行車四個鉤頭平穩(wěn)，不傾斜，兩側(cè)人員要站在支架的對角往同一個方向慢慢推，不得站在支架中間。2）行車司機要集中精力，時刻注意人員掛鉤情況，起落勾頭時必須提前警示掛鉤人員，待人員離開鉤頭后再開動行車。考慮到支架要經(jīng)過軌道下山，為盡量使支架重心裝在平板車靠中，支架后端卡板孔離平板車后端350mm左右的地方，用3米*。檢修所有的液壓管路、安全閥，更換所有損壞的高壓油管、安全閥、密封圈。變形輕微的進行矯正修復(fù)。檢查支架所有的油缸、片閥有無串液、漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有問題的進行更換。B、I6組裝硐室檢修支架：將損壞嚴(yán)重的支架拉至暗斜井組裝硐室進行解體回收上井。行車司機開動行車前發(fā)出信號，待掛鉤人員離開后方可開動行車。所有車輛要由當(dāng)班負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查封車情況無問題后方可入井。BY3600型支架解體為頂梁、尾梁、立柱和底座四大部分，前梁和頂梁不拆開裝在一個平板車上，尾梁裝在一個平板車上，底座裝在一個平板車上，立柱拆除后裝礦車入井。溜子鋪好后，在機尾和中間部用單體和方木設(shè)三道擋欄，防止物體從溜子上滑下傷人。溜子試車時，機尾和工作面上要有人設(shè)警戒，溜子上不得有人，處理問題時必須停車，嚴(yán)禁人員在車運行時用腳蹬、手搬或撬運行中的刮板鏈。C、安全事項：注意在卸溜槽時，車的下方和兩側(cè)不得站人，鋼絲繩和滑輪三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人，剪鐵絲人員注意站位和退路。1整部溜子鋪設(shè)盡量做到平直、溜槽搭接無臺階，運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不飄鏈。1所有鏈條必須保證上刮板鏈焊口向上，下刮板鏈焊口向下，不許有擰勁現(xiàn)象，每10環(huán)裝一只刮板，刮板大圓弧面朝溜子運行的方向，所有鋸齒環(huán)為豎環(huán)，且開口銷齊全。1等溜子機尾安裝好緊鏈后，再補齊所有刮板，“E”形絲要擰緊螺帽。1安裝好機尾后，利用下口20T回柱絞車打?qū)蚧啝恳滀摻z繩將下刮板鏈從工作面上口向下口穿，穿下刮板鏈時，每下放一掛鏈條前必須用上口20T回柱絞車鉤頭與鏈條的另一頭用M27卸扣聯(lián)接牢固，防止下滑速度過快卡鏈。鋪設(shè)中部槽前，機頭與機尾過渡槽緊跟一塊“開天窗”溜槽，然后按從地面下車的編號順序安裝，天窗溜槽每12~14塊左右安裝一塊。溜子機頭安裝好后，用兩根單體緊貼溜子機頭與頂、底板接實將機頭抵住，防止在安裝過程中溜子自行下滑。根據(jù)溜子機頭的位置（電機距煤壁上幫500 mm適宜）從機頭向機尾方向依次組裝：溜子機頭底托板、機頭架、電機齒輪箱、二節(jié)、三節(jié)、天窗溜槽、中部槽到機尾。卸下的溜槽再用3T手拉葫蘆和上口20T調(diào)向回柱絞車配合對裝。鋼絲繩拉緊到適當(dāng)位置后，將溜槽封車鐵絲拆掉，然后依次從下向上拆除連接螺栓。將5T滑輪生根在要安裝溜槽的頂板上方，鉤頭用兩個M24卸扣及40鏈條配合聯(lián)接在煤壁側(cè)兩塊溜槽上，起吊卸溜槽。與溜槽配套數(shù)量的銷排和電纜架等小件裝礦車入井。 由于溜槽較寬，每兩塊連成一體立著裝車，每車并排裝四塊,溜槽與平板車之間采用專用墊塊找平并用螺栓連接牢靠。采高/m容重 t/m179。用4個鉤子起吊,則5T*416000Kg符合起吊要求，在此不作驗算。 最大載重: 20T實際最大運距： 1200m掛車數(shù)：皮帶機頭等重車2輛 其它車4輛溜子道使用JWB4/，技術(shù)參數(shù)：絞車功率:30KW鋼絲繩直徑:巷道最大坡度： 18度最大使用坡度：≤20176。絞車參數(shù)：型號：JH—20T 牽引力：20000kg 重車參數(shù)：最重15000kg 平板車：1000kg 兩臺絞車同時配合使用，各承擔(dān)一半重量鋼絲繩參數(shù)： 破斷拉力：29800kg滾動摩擦系數(shù)：f1= 滑動摩擦系數(shù)：f2= 根據(jù)提升重量核算絞車牽引力：按公式：F=G（SINθ+f1COSθ）+PL（SINθ+f2COSθ）F=G（SINθ+f1COSθ）+PL（SINθ+f2COSθ） =8000*（SIN18+）+*175*（SIN18+） =JH20回柱絞車額定牽引為20000kg 符合要求 根據(jù)提升重量核算鋼絲繩破斷拉力： 鋼絲繩的破斷力為29800kg * 符合要求（四）14T回柱絞車作為平巷留車使用，在此不作驗算。鋼絲繩參數(shù)： 破斷拉力：13850kg滾動摩擦系數(shù)：f1= 滑動摩擦系數(shù)：f2= 根據(jù)提升重量核算絞車牽引力：按公式：F=G（SINθ+f1COSθ）+PL（SINθ+f2COSθ）F=G（SINθ+f1COSθ）+PL（SINθ+f2COSθ） =8000*（SIN12+）+*100*（SIN12+） =JD25KW絞車額定牽引為2000kg 符合要求 根據(jù)提升重量核算鋼絲繩破斷拉力： 鋼絲繩的破斷力為13850kg kg * 符合要求（二）工作面下山JH30T回柱絞車（3號），斜巷運輸絞車、鋼絲繩各項系數(shù)驗算：斜巷參數(shù)：斜長最長為175m 最大坡度：18176。上山段輔助牽引JD25KW絞車（7號），斜巷運輸絞車、鋼絲繩各項系數(shù)驗算：斜巷參數(shù)：斜長最長為100m 最大坡度：12176。第五章 安裝設(shè)備的名稱第一節(jié) 安裝設(shè)備的名稱及位置關(guān)系 安裝設(shè)備的名稱、數(shù)量、型號規(guī)格（1）采煤機規(guī)格型號：MG300/；數(shù)量：1臺（2）支架支架：規(guī)格型號：BY3300；數(shù)量：75臺支架：規(guī)格型號：BY3600；數(shù)量：44臺（3）刮板運輸機規(guī)格型號：SGZ764/400數(shù)量：1臺（4）箱式轉(zhuǎn)載機規(guī)格型號：SZZ764/200；數(shù)量：1臺（5）破碎機規(guī)格型號：PCM110；數(shù)量：1臺（6）移變規(guī)格型號：KSGZY1000/6；數(shù)量：1臺 KSGZY800/6；數(shù)量：1臺（7）雙速開關(guān)規(guī)格型號：QJZ2*400/1140；數(shù)量： 1臺（8）組合開關(guān)規(guī)格型號：QJZ1600/11408；數(shù)量：1臺（9）乳化泵、箱泵規(guī)格型號：BRW200/；數(shù)量：2臺箱規(guī)格型號：RX1500；數(shù)量：1臺（10）噴霧泵、箱泵規(guī)格型號：；數(shù)量：2臺箱規(guī)格型號：RX2500；數(shù)量：1臺安裝設(shè)備位置關(guān)系自切眼下口依次向上安裝BY3300支架75臺，然后再依次向上安裝BY3600支架44臺；切眼靠煤壁側(cè)安裝1部SGZ764/400型溜子與支架推溜油缸連接；切眼煤壁側(cè)溜子機尾處安裝MG300/；切眼煤壁側(cè)溜子機頭處安裝SZZ764/200型箱式轉(zhuǎn)載機、PCM110破碎機至皮帶機尾；距切眼下口100米處安裝KSGZY1000/KSGZY800/6移變、組合開關(guān)、乳化泵、箱、噴霧泵、箱等開關(guān)群；第二節(jié) 工作面安裝設(shè)備布置圖及設(shè)備一覽表 工作面設(shè)備布置圖二、安裝設(shè)備一覽表安裝設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量安裝位置備 注1采煤機MG300/臺1切眼上口錢溜子上2支架BY3300、BY3600臺119切眼5刮板機SGZ764/400部1煤壁側(cè)長175米6箱式轉(zhuǎn)載機SZZ764/200部1溜子道后溜子機頭至皮帶機尾長40米7破碎機PCM110臺1轉(zhuǎn)載機上8移變KSGZY1000/KSGZY800/6臺各1溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處9雙速開關(guān)QJZ2*400/1140臺1溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處10組合開關(guān)QJZ1600/11408臺1溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處11皮帶機DSP1080/800部1皮帶機頭至煤倉口長80米12乳化泵BRW200/臺2溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處13箱RX1500臺1溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處14噴霧泵臺2溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處15箱RX2500臺1溜子道內(nèi)距離切眼下口100米處第六章 安裝用設(shè)備參數(shù)第一節(jié) 安裝用設(shè)備名稱、型號、數(shù)量一、 安裝用設(shè)備一覽表設(shè)備名稱及用途型 號數(shù) 量材料道設(shè)備運輸55KW無極繩絞車JWB8/1臺材料道中部12176。e、防塵供水系統(tǒng)材料道：東風(fēng)井→160總回（4寸）→I6人行下山→I6一甩道→7105材料道及工作面各防塵點。②乏風(fēng)流：7105工作面→7105材料道→I6回風(fēng)上山→160總回風(fēng)巷→東風(fēng)井→地面。（4）工作面每隔15m設(shè)一照明燈，皮帶機巷每隔30m設(shè)一照明燈。（2）工作面溜子輸送機要設(shè)一趟信號，每隔15m設(shè)運輸機開、停信號，皮帶運輸機機頭、機尾、乳化泵站和開關(guān)群及工作面每隔30m各安裝一部載波電話。當(dāng)工作面溫度超過26℃時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，當(dāng)工作面溫度超過30℃時，必須停止作業(yè)。根據(jù)上述計算及風(fēng)量驗算結(jié)果，在生產(chǎn)時配風(fēng)量為不少于732m3/min,若工作面氣溫、瓦斯?jié)舛鹊炔怀^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，可確定工作面配風(fēng)量為732m3/min?！擅汗ぷ髅嬖试S的最小風(fēng)速，m/s。Scs——采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2。lcb——采煤工作面最大控頂距，m。4 ——每人需要的風(fēng)量，m3/min。Q采3=67qcckcc （m3/min）Q采3=67qcckcc=67=64m3/min式中：Q采3——采煤工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；qcc——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中二氧化碳平均絕對涌出量，m3/min；kcc——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)；67——%所換算的常數(shù)。Q采2=100qcgkcg （m3/min）式中：Q 采2——采煤工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；qcg——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯平均絕對涌出量，m3/min ；Kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，；100——采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。60——為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。溜子道：東風(fēng)井→160總回（4寸）→I6人行下山→I6二甩道→7105溜子道及工作面各防塵點。乏風(fēng)流：7105工作面→7105材料道→I6回風(fēng)上山→160總回風(fēng)巷→東風(fēng)井→地面。第四章 主要準(zhǔn)備系統(tǒng)第一節(jié) 主要準(zhǔn)備系統(tǒng)系統(tǒng)名稱系統(tǒng)路線運煤系統(tǒng)運煤路徑：7105工作面→7105溜子道(皮帶機巷)→小煤倉→七號皮帶下山→皮帶大巷→一號皮帶上山→主井→地面。支護具體布置見斷面示意圖。老塘側(cè)采用MGL/18/1800/540/26型的螺紋鋼錨桿，配用方形鐵托壓梯子梁支護，煤壁幫頂部一根錨桿采用幫錨桿、下面三根及加錨采用木錨桿直接壓網(wǎng)支護。頂部使用MGL/201800/610/30型螺紋鋼錨桿，靠老塘側(cè)壓 LDT/3500*100*6/32/850/490型鋼帶，靠煤壁側(cè)壓一半LDT/4200*100*6/32/850/490型鋼帶。四、安裝作業(yè)準(zhǔn)備情況驗收記錄工作面安裝前必須由職能部門負(fù)責(zé)對7105綜采工作面準(zhǔn)備情況進行驗收，驗收合格發(fā)放合格證后方可進行施工；后附驗收記錄第三章 切眼支護形式第一節(jié) 切眼支護形式圖 切眼支護三視圖， m2， m2。~21176。上山（其余均小于5176。故安裝一臺25KW絞車輔助無極繩絞車牽引設(shè)備車；材料道口至甩道內(nèi)安裝1臺25KW絞車、。工作面上口打水泥地坪。/h；第五節(jié) 7105工作面巷道布置圖一、7105工作面切眼及兩道剖面圖