【正文】 網(wǎng)架安裝需要高質(zhì)量的土建基礎(chǔ)，為此，土建單位應提供合格的預埋件定位軸線，標高等技術(shù)資料并進行技術(shù)交底，在網(wǎng)架安裝前，我方應對土建基礎(chǔ)進行嚴格的復檢。并填寫入庫單。 b 涂裝標準要求： 涂裝的確認，施工前應對涂裝型號、名稱和顏色進行檢查是否與設(shè)計規(guī)定的相符，同時檢查制造日期，是否超過貯存期等，按圖紙要求將色塊和油漆資料送交甲方認可方可 使用。 b 鋼管除銹后，按《涂裝前鋼材表面繡蝕等級和除銹等級》（ GB892388）之規(guī)定，應能達到設(shè)計規(guī)定的 SA21/2 等級。 h 焊接順序要求 1）總體原則：應先施焊整個節(jié)點的打底焊，再施焊整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的填充焊，最后施焊節(jié)點的蓋面焊，使各層應力有一個自由釋放的過程。返修次數(shù)原則上不能超過兩次，超次返修需要經(jīng)公司焊接工程師批準。次要受力焊縫的咬邊不允許超過 1mm. 5)管子的對接焊縫應與母材表面打磨齊平。 3）焊接前應將焊縫表面的鐵繡、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。 4）焊接材料使用過程中應 追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號一致，本工程施焊擬定采用的焊接材料。 3）持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者，該焊工在上崗前應重新進行資格考試。 1支座、支托焊接 支座焊接在專用胎架上施焊，焊接時應在支座底板上劃定位線，先焊底板與支承管焊接，焊接質(zhì)量應達到 2 級以上。 25′ ） 主要措施是：毛坯不圓度控制在 2mm 以內(nèi)（所有毛坯全數(shù)進行外觀、幾何尺寸檢驗和材質(zhì)抽樣復驗）。 成品、半成品制作完畢，總檢入庫。 4）運輸：運輸工作由供運部根據(jù)運 輸能力提前落實承運工作。 （ 5）、在檢測中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須將不合格品隔離，及時辦理第 17 頁共 74 頁 不合格通知單反饋生產(chǎn)部門。 合格的螺栓球其螺紋部分應涂油脂。 ○ 6 、螺栓球表面嚴禁過燒、裂紋及其他影響強度之隱患。 ，螺栓球螺孔角度偏差為177。 焊縫的焊波要求均勻，不得有裂縫，未融合、加渣、咬邊、焊瘤、焊穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。下料長度和管件平直度公差符合第九條規(guī)定，銹（點）蝕深度不得超過壁厚負公差的一半。嚴格按照國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ/788 規(guī)定采用，網(wǎng)架桿件的截面根據(jù)承載力和穩(wěn)定性計算 與驗算確定，并嚴格控制管件的下料長度和焊接長度，使其公差在177。丙烷達到國家標準純度。 涂裝施工前應對照設(shè)計圖紙再次確認產(chǎn)品名稱，制造日期、涂料型號和顏色（按設(shè)計要求）符合工程設(shè)計要求，方可投入使用，否則應禁止使用。每批焊接材料進廠后，應由質(zhì)檢部門按檢驗標準進行檢驗，合格后方可投入使用。檢驗員收到“材料入庫交驗單”和有關(guān)資料后，首先檢查該批“鋼材質(zhì)量保證書”上所寫化學成分、機械性能，是否達到技術(shù)條件的要求，接著由鋼材保管員陪同到“待驗區(qū)”復核鋼材表面質(zhì)量、外形，是否符合標準。 用以上方法安裝 23 榀進行一次全面檢測，如此方法直到全部安裝結(jié)束，在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實，軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、網(wǎng)架撓度及幾何尺寸的控制。 聲響檢查等。 3mm。支座中心偏移縱向、橫向不大于 30mm，支座中心高及相鄰高度縱向、橫向高差不大于 15mm。 d 球節(jié)點及桿件摻砂、污垢，應清理干凈，方可安裝。 （照明及動力電） ○ 1 生活用照明計劃用量： 500W（容量）。第 1 頁共 74 頁 太原衛(wèi)星發(fā)射中心羽毛球館網(wǎng)架工程 施 工 方 案 建設(shè)單位：中國人民解放軍 63710 部隊營房處 承包單位：山西君工建筑安裝工程有限公司 分包單位：河北三信金屬結(jié)構(gòu)集團有限公司 編制人： 審核人： 批準人： 年 月 日 第 2 頁共 74 頁 目 錄 一、 工程概況 二、 施工前準備式作計劃及機具配置計劃 三、 施工方案 四、 施工現(xiàn)場施工隊伍勞動力計劃及進度計劃 五、 施工安全和安全保證措施 六、 文明施工 第 3 頁共 74 頁 施工方案 一、工程概況： 網(wǎng)架屋面工程面積約： 1450m2，結(jié)構(gòu)形式為正放四角錐網(wǎng)架，下弦周邊支撐。 屋面網(wǎng)架 施工前，甲方須提供： （自來水）。 c 現(xiàn)場清點驗收發(fā)現(xiàn)部件或桿件變形必 須先行校正或報廢增補。若出現(xiàn)偏差應 及時采用千斤頂、擋塊及墊鐵糾正。 上下弦對角線177。擰緊順序先壓后拉，防止壓桿頂死，螺栓漏緊。 c 上弦桿的組裝： 上弦桿安裝順序手由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊以次進行。采購員填寫“材料入庫交驗單”時，對該批鋼材的工程名稱、品種、規(guī)格、鋼爐批號、數(shù)量、重量一一填寫清楚，并請計劃員核實簽名，然后連同材料“質(zhì)量證明書”、入 庫碼單，并交鋼材倉庫管理員，管理員受到上述單據(jù)后應及時通知廠質(zhì)檢部門檢驗員前來倉庫檢驗。 焊接材料管理 本工程焊接材料的選用必須滿 足本項網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求，所有產(chǎn)品均應有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無證產(chǎn)品不得采購，不得入庫。 涂料的管理 采購部門應選用正規(guī)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，且應確認產(chǎn)品不超過貯存期，每批產(chǎn)品均有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告單，如無以上文件不得驗收入庫。其中氧氣純度應達到 %。 保證網(wǎng)架工程質(zhì)量的措施 組成網(wǎng)架的配件、材料和安裝方法將決定一個網(wǎng)架工程的整體質(zhì)量的優(yōu)劣，因此，我們嚴格網(wǎng)架配件的生產(chǎn)，規(guī)范網(wǎng)架安裝的方法，保證網(wǎng)架安裝后的工程質(zhì)量，具體作法如下： 1）網(wǎng)架桿件采用電焊鋼管，材料為 Q235。 ○ 5 桿件在拼裝時必須對管件端面垂直度進行復檢，同時檢驗焊縫不應存在裂紋、夾層、凹凸等缺陷。 焊接前若發(fā)現(xiàn)封板和錐頭脫落，操作者不得擅自處理，必須由檢驗和當班調(diào)度人員監(jiān)督復位。螺紋按 6H 級精度加工，中心線到螺孔端面距離偏差為177。發(fā)現(xiàn) 編號不清晰（包括編號錯誤），應首先判明是否該工程用螺栓球并判定其正確編號。 在實際檢測中，若發(fā)現(xiàn)螺孔間嚴重消弱其工作強度和安裝時將會產(chǎn)生干涉，應及時向有關(guān)部門匯報，以便校核設(shè)計。 （ 4）、避免不同工程的螺栓球混淆，宜用不同的油漆作標志。 3）桿件加工在正式加工出廠前，都須進行預拼裝后才能正式加工和出廠。 D 支托部件： 小立柱與支托板焊接，焊接車間完成。 15′ 之內(nèi)（國家標準為177。外觀檢驗保證不得有裂紋、過燒有氧化皮，加工精度采用游標卡、百分表 V 型塊等工具，保證符合設(shè)計圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準（ JGJ7891）中第 條的規(guī)定。 2）重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時，應由持定位焊工資格證的焊工進行操作。焊接材料的使用應符合制造廠的說明書和焊接工藝評定試驗結(jié)果的要求。 b 焊接環(huán)境 ： 對于在現(xiàn)場的焊接環(huán)境，規(guī)定必須要滿足以下條件：鋼板表面溫度 0℃，相對濕度 0≤ 80%，風速≤ 10m/S（手工電弧焊）或風速≤ 2m/S（氣體保護焊） c 對焊工的要求 ： 1）施焊時應嚴格控制線能量（ ≤ 45KJ/CM）和最高層間溫度（≤第 24 頁共 74 頁 350℃） 2) 焊工應按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進行施焊，應嚴格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進行焊接，對于焊縫施焊， 原則上要求對稱同時進行，立焊的施焊方向為立向上。 4)主要對接焊縫的咬邊不允超過 。 焊縫無損探傷發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，提出改進措施，焊縫的返修措施應行到焊接技術(shù)人員同意，返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同。施焊時嚴格按《焊接工藝指導書》規(guī)定的參數(shù)范圍進行。鋼管外表面除銹等級應達到 Sa21/2 等級，參見《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》（ GB892388）（鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點壯或第紋壯的輕微色斑）。 4) 沒有安全措施和防火、防爆工器具的情況下。 d 半成品入庫、桿件廠內(nèi)加工后，合格桿件按種類、規(guī)格進行分批包裝，每件不得 2T，以便吊裝運輸，倉庫保管員應按每件的編號，規(guī)格進行入庫記錄。 現(xiàn)場準備： A 清理網(wǎng)架安裝現(xiàn)場，土建單位應做好場地清理工作，以便網(wǎng)架堆放場地、安裝場地的平整、暢通。 施工現(xiàn)場施工隊伍勞動力計劃及進度計劃 一、勞動力 計劃： 網(wǎng)架安裝隊伍 8 人 二、進度計劃 序號 名稱 天數(shù) 5 10 15 20 25 1 安裝準備 2 腳手架拼裝 3 空中散裝 4 復核軸線 5 油漆 6 調(diào)整就位 7 退場 施工順序施工方法及質(zhì)量措施 第 31 頁共 74 頁 根據(jù)該網(wǎng)架工程的特點和現(xiàn)場施工的條件，現(xiàn)采用下列施工方法保證質(zhì)量的措施。 J 檢查各桿件的聯(lián)接部位是否擰緊和到位后擰緊的順序是先下弦，次上弦，最后腹桿。 第 33 頁共 74 頁 d 驗收時間由工程 負責人提前通知甲方。 車運輸采用捆包、裝箱方式，高強螺栓連接副采用木箱裝運。 3) 協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題，保證各工序處于受控狀態(tài)，維護現(xiàn)場質(zhì)量體系的正常運行。 監(jiān)理工程師的檢查 按照《監(jiān)理工作實施細則》的要求，凡監(jiān)理工程師獨立檢查的工序和隱蔽工程經(jīng)工廠檢驗合格后，報監(jiān)理工程師檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。從項目施工隊伍的進場到工程竣工交付使用，安全生產(chǎn)自始至終的貫徹于施工全過程，有組織、有目的進行安全生產(chǎn)教育、管理，是順利完成施工的必備條件。 項目部采用以上措施從教育入手，增強個人安全意識，通過制度約 束員工不安全生產(chǎn)行為，消除隱患，防患于未然，從而達到安全生產(chǎn)的目的。 3） 保證本公司安全生產(chǎn)投入的有效實施。 5） 建立安全生產(chǎn)各級責任制，建立和實施安全生產(chǎn)獎懲制度。 5） 在布置、檢查生產(chǎn)的同時，布置、檢查安全生產(chǎn)工作。 4） 參加本公司重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和技術(shù)改進措施。 4） 參加組織各種安全生產(chǎn)檢查，及時向領(lǐng)導和上級有 關(guān)部門匯報安全情況。 第 41 頁共 74 頁 2） 認真執(zhí)行施工組織設(shè)計所規(guī)定的安全技術(shù)措施，加強現(xiàn)場管理，建立文明生產(chǎn)、安全施工的良好秩序。 10） 參與審定大型機械的拆裝方案，按標準做好大型機械的驗收工作。 8） 將安全列入科技情報活動的內(nèi)容，充分利用情報中心資料和進行活動。 4） 組織制訂項目工程的安全管理目標，嚴格執(zhí)行集團公司的安全獎懲條例，要求各職能部門執(zhí)行施工組織設(shè)計確定的安全目標和各項管理措施。支持安全監(jiān)督員工作。 3） 參與安保體系策劃和評審，協(xié)調(diào)安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會議。 項目工程師安全生產(chǎn)崗位責任制 1） 編制施工組織設(shè)計，對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進行優(yōu)化。必須嚴格執(zhí)行“安全第一，預防為主”第 45 頁共 74 頁 的方針政策和國家地方的法律、法規(guī)。對檢查出來的問題組織開會討論分析，提出解決辦法，并迅速布置限時整改。新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新施工方法要制定相應的安全措施和安全操作規(guī)程。對本工程的安全生產(chǎn)負監(jiān)督責任。進入工地前要進行“三級”安全教育，并記錄入卡。 8） 協(xié)助項目負責人組織定期的安全生產(chǎn)檢查，及時處理施工現(xiàn)場隱患，簽發(fā)限時整改通知單。 11） 參加上級公司的安全活動和政府部門的各類培訓，負責當?shù)匕踩珯z查監(jiān)督站及主管安全部門來工地檢查的聯(lián)系和組織工作。 第 48 頁共 74 頁 項目材料員安全生產(chǎn)崗位責任制 1） 采購所有勞防用品和安全防護物品時必須到有關(guān)部門認可的有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家和指定網(wǎng)點購買。 3） 負責施工現(xiàn)場起重作業(yè)的監(jiān)督、檢查管理工作。 5） 負責開展各種多樣化的安全教育培訓，定期出黑板報、張貼安全標語等宣傳工作。 4） 重視項目工程的文明施工，抓好工地、食堂、宿舍和廁所的衛(wèi)生管理工作。 3） 及時收集采購的勞防用品和防護用品的合格證、準用證、許可證和質(zhì)保書等資料并組織歸檔。經(jīng)常督促班長對安全措施落實檢查。 2) 班長應學習并熟悉項目部給班組下發(fā)的施工方案、技術(shù)措施及作業(yè)指導書有關(guān)安全技術(shù)底底要求，結(jié)合班組施工的具體情況，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，進一步采取措施保證施工安全萬無一失。 6) 上工前對所用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時消除隱患。 3) 正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，愛護安全標志，服從分配，堅守崗位，不隨便開動他人使 用操作的機械、電氣設(shè)備，不無證進行特殊作業(yè)，嚴格遵守崗位責任制和安全操作規(guī)程。 （ 2） 項目經(jīng)理與每一個承包班組及施工作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責任書，明確雙方的權(quán)