【正文】 入庫的氣瓶應(yīng)外觀整潔，瓶身無缺陷，瓶口的保護(hù)帽和瓶身橡第 12 頁共 74 頁 膠墊圈完整。 ○ 6 拼裝時(shí)應(yīng)保證管件、封板、錐頭、高強(qiáng)螺栓規(guī)格符合施工要求。 30`。重要工程應(yīng)對螺紋孔密封。 5）現(xiàn)場組裝：拼接由生產(chǎn)部和安裝公司項(xiàng)目部組織力量完成，組裝拼接均在胎架上完成，每道工序轉(zhuǎn)序前均需由檢測合格后才能轉(zhuǎn)序。定期檢查工夾具精度（誤差177。 4)焊工考核管理由質(zhì)管部歸口。 4）不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。 返修前需將缺陷除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)行修返。進(jìn)行檢驗(yàn)，如沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)則應(yīng)重新除銹，直至答至標(biāo)準(zhǔn)為止。 半成品桿件出廠，應(yīng)填寫裝載清單，并隨時(shí)同行。 b 用專用鐵鉤鉤出桿件中的高強(qiáng)螺栓，裝配好對應(yīng)的套筒和頂絲，對支座和螺栓球做檢查、驗(yàn)證。 2) 貯存 （含焊材、涂裝材料）入庫貯存保持干燥。施工單位接受質(zhì)量檢查時(shí)能提供出原始記錄。 第四節(jié) 安全管理手段 思想麻痹、疏忽大意、措施不得力是造成安全事故的主要原因，安全管理工作必須圍繞預(yù)防為主而開展。 5） 組織制定并實(shí)施本公司的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。 7） 定期組織公司綜合安全大檢查和各種專業(yè)安全檢查，領(lǐng)導(dǎo)開展安全生產(chǎn)競賽活動(dòng)，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 6） 發(fā)生傷亡事故要立即趕到現(xiàn)場，組織搶救和參加調(diào)查分析處理，按照“四不放過”的原則，做好傷亡事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)和歸檔工作。 2） 參加編制或?qū)彶榘踩僮饕?guī)程，采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時(shí)，要提出具體的、有針對 性的安全技術(shù)措施并編制操作規(guī)程，參加或組織技術(shù)革新的鑒定工作。 6） 督促安全職能部門做好對施工人員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，提高作業(yè)人員的安全意識和自我保護(hù)能力，防止各類事故 的發(fā)生。 5） 協(xié)調(diào)安全保證體系運(yùn)行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會議，建立會議紀(jì)要，并發(fā)放給有關(guān)人員。 2） 抓生產(chǎn)必須抓安全。 3） 對公司基本建設(shè)和技術(shù)改造項(xiàng)目，落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)和安全設(shè)施措施，并做好第 46 頁共 74 頁 三廢治理工作。對那些過期的，沒有證的特殊工種負(fù)責(zé)聯(lián)系培訓(xùn)，取得合格資質(zhì)證書才允許上崗。 12） 做好工程項(xiàng)目部安全生產(chǎn)保證體系要素的職能工作和內(nèi)部安全審核工作。 5） 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員的安全教育管理工作。 6） 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，確保機(jī)、電、架和洞口臨邊安全防護(hù)設(shè)施的完整。 5） 參加項(xiàng)目部組織的安全生產(chǎn)檢查。 8） 當(dāng)發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即組織搶救，及時(shí)報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場。 （ 4） 執(zhí)行要堅(jiān)決，檢查要嚴(yán)格。對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識，維護(hù)一切安全設(shè)施做到正確使用，不準(zhǔn)拆改。 5) 班長應(yīng)嚴(yán)格要求自己，以身作則帶頭執(zhí)法，也要加 強(qiáng)班組內(nèi)部的管理，組織班組安全活動(dòng)，開好班前安全生產(chǎn)會，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。 3） 根據(jù)各施工階段，結(jié)合施工對象，主持組織班組工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育工人遵章守紀(jì)。 2） 認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，嚴(yán)格做到按圖施工。 項(xiàng)目機(jī)管員安 全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 1） 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備使用前的驗(yàn)收和日常保養(yǎng)及維修的管理工作。對巡查中發(fā)現(xiàn)的或職工舉報(bào)的險(xiǎn)情，緊急之時(shí)，有權(quán)采取果斷措施，如下令停工撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場；下令取消違章指揮的指揮權(quán)。 5） 做好對施工人員的二級安全教育和特殊工種培訓(xùn)取證工作，健全安全管理臺賬。明確安全生產(chǎn)的技術(shù)措施，對各專業(yè)技術(shù)編制的施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書審批。 6） 參加項(xiàng)目部重大安全生產(chǎn)檢查，參與有關(guān)重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出意見和改進(jìn)措施。定期組織管理人員進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)。 3） 根據(jù)項(xiàng)目工程的實(shí)際，組織制訂相應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)。 8） 指導(dǎo)施工現(xiàn)場建立和實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系。 2） 搞好安全生產(chǎn)宣傳教育工作，堅(jiān)持開展安全生產(chǎn)競賽活動(dòng)，使安全生產(chǎn)的法規(guī)、要求、制度人人知曉。 3） 主持建立施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系。 1） 建立、健全本公司安全生產(chǎn)責(zé)任制。 第二節(jié) 安全管理的意義 安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，“安全第一”是一項(xiàng)貫穿項(xiàng)目施工全過程的頭等大事。 1) 在現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，監(jiān) 督檢查生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理制度、檢驗(yàn)制度以及工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。 b 安裝驗(yàn)收資料：開工前標(biāo)高、軸線復(fù)核記錄、零部件清點(diǎn)記錄、施工日志、自檢記錄。 3）復(fù)查、清點(diǎn)進(jìn)入現(xiàn)場的所有網(wǎng)架配件。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂裝的涂層允許有不影響防護(hù)性能的輕微流掛、刷痕跡、起皺和少量顆?；覊m。 焊接工藝流程圖： 2鋼管的表面處理 鋼構(gòu)件的除銹 a 桿件下料后鋼材表面的毛刺、切割殘留應(yīng)清理干凈。焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合（ GB10854）《網(wǎng)架焊縫外形尺寸》技術(shù)規(guī)范之規(guī)定，無損探傷須在焊縫外觀檢查合格后， 24 小時(shí)之后進(jìn)行。 2）若焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊。 焊接工藝及焊接工藝評定方案 焊接工藝規(guī)程 電焊工： 1）參加該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊 第 22 頁共 74 頁 工合格證書。我公差按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國家規(guī) 范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。 技術(shù)方法、措施及工藝的制訂： 1）由技術(shù)部制訂的技術(shù)方法、措施、工藝、胎具、測量方 案等均必須先試驗(yàn)（特別是焊接工藝）然后再投入使用。 螺紋孔削面半徑 r（ mm） 螺紋孔削面夾角誤差≤ 30`，檢測時(shí)角度尺應(yīng)對正螺孔中心，緊密貼和兩被測削面。 2）網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓：全部采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能等級 ，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺栓基本尺寸》 GB19681 粗牙普通螺紋規(guī)定的優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度螺栓，并對全部工程使用的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行 100%的無損傷檢驗(yàn)，使之消除因高強(qiáng)螺栓不合格造成的事故隱患。 ○ 3 桿件壁厚 δ ＞ 6mm 若要求打坡口，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求嚴(yán) 格控制。 生產(chǎn)用氣的采購單位必須是正式生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。 待驗(yàn)材料不記帳入庫，除有特殊審批手續(xù)處，未入庫鋼材不準(zhǔn)發(fā)放投產(chǎn)。 本網(wǎng)架程安裝的基本順序和有關(guān)措施 一 、腳手架上拼裝 a 下弦桿與球的組裝： 根據(jù)安裝圖的編號，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。具體檢測如下： 弦桿、腹桿長度177。本工程網(wǎng)架安裝程序控制如下： a 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。 二、施工前準(zhǔn)備工作計(jì)劃及機(jī)具配置計(jì)劃 機(jī)具計(jì)劃 根據(jù)合同要求及具體的工程要求，我方將配備足夠的機(jī)具，以確保工程施工。 f 網(wǎng)架安裝前，必須對提供的標(biāo)高及基準(zhǔn)軸線位置數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測。 2mm。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿，用同樣的方法把螺栓擰緊到位。若產(chǎn)品本身不帶標(biāo)識則應(yīng)在進(jìn)廠后制作標(biāo)識，嚴(yán)防材料混用。標(biāo)識明顯不符合要求的不得入庫。 ○ 7 點(diǎn)焊高度不宜 超過高度的 2/3，且三點(diǎn)均布。螺栓球加工制作質(zhì)量控制程序： 第 15 頁共 74 頁 ○ 1 、嚴(yán)格遵守駐庫檢驗(yàn)員崗位責(zé)任制，工作積極主動(dòng)負(fù)責(zé)，做到不合格不入庫、不出廠。螺栓球不允許堵孔塞焊。 第 18 頁共 74 頁 6）質(zhì)量保證：由質(zhì)管部完成，具體必須按公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及招標(biāo)文件要求執(zhí)行，公司各專職檢驗(yàn)員、車間檢驗(yàn)員、測量人員、化驗(yàn)人員、機(jī)械性能測試人員、探傷人員等均必須充分保證，確保質(zhì)量嚴(yán)格要求完成。 2′ ）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，成品球按型號抽樣檢查每種 1%，并不少于 5 只。 焊接工藝方法及焊接設(shè)備 1）本網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程焊件焊接用手工二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝方法。 5）施焊應(yīng)注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開。 待焊部位應(yīng)開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有： 1： 5 的坡度。檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)單上簽署意見并簽名蓋章。 e 涂裝施工管理 第 29 頁共 74 頁 施工前的準(zhǔn)備： 涂料確認(rèn)后，在開桶前應(yīng)將桶蓋上的灰塵或污雜物清除干凈，防止開桶時(shí)落入桶內(nèi)。 ，拼裝三角架，拼最小單元、中拼單元直至網(wǎng)架安裝完成。分規(guī)格、型號進(jìn)行分類存放和標(biāo)識，以防混淆。 5) 質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量證書的填寫、簽發(fā)和歸檔工作。倡導(dǎo)“高高興興上班來，平平安安回家去”，本著對職工負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)、對歷史負(fù)責(zé)，制定具體措施如下： 首先 要從職工的安全意識方面著手，通過安全三級教育、宣傳組織活動(dòng)、各種交底，增強(qiáng)員工們的安全意識和自我保護(hù)能力，防止他們在生產(chǎn)過程中由于思想麻痹、疏忽大意，而發(fā)生安全事故。 6） 及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。 8） 主持重大傷亡事故的調(diào)查處理。 7） 每月定期召開專職安全員的例會，組織安全管理人員業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，總結(jié)交流工作經(jīng)驗(yàn)。 3） 審核好施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃，并檢查督促實(shí)施。 7）監(jiān)督材料部門采購勞動(dòng)防護(hù)用品和防護(hù)物品的質(zhì)量，防止和杜絕假冒偽劣產(chǎn)第 43 頁共 74 頁 品流入施工現(xiàn)場。 6） 堅(jiān)決貫徹“五同時(shí)”在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、表彰生產(chǎn)及行政工作的第 44 頁共 74 頁 同時(shí)，做好安全生產(chǎn)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、表彰工作。抓安全是為 了保生產(chǎn)。 4） 對安全設(shè)施進(jìn)行技術(shù)鑒定，負(fù)責(zé)安全技術(shù)科研項(xiàng)目及合理化建議項(xiàng)目的研究審核和技術(shù)鑒定。 6） 認(rèn)真巡回檢查施工現(xiàn)場各工種操作規(guī)程執(zhí)行情況，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋信第 47 頁共 74 頁 息。負(fù)責(zé)本工程的安全管理的全部資料的收集和整理。 6） 負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場使用的機(jī)械進(jìn)行可追溯性的記錄。 7） 做好分部、分項(xiàng)各工種的安全技術(shù)交底工作。對自己管轄的班組被檢查出的安全隱患應(yīng)接受檢查處理意見。 1 工人的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 1) 牢記“安 全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，積極參加安全競賽和安全活動(dòng)，接受安全教育。安全工作與考核、經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，形成約束機(jī)制。 6） 發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度等方面做到相互幫助、互相監(jiān)督。但有權(quán)拒絕違章指揮。 2） 對作業(yè)班組作施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書交底時(shí)，必須要有針對性、可操作性。 項(xiàng)目施工員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 1） 遵守國家 《建筑法》和有關(guān)的建筑工程安全生產(chǎn)法令、法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 6） 拒絕一切不符合要求的“三寶”和電器機(jī)具流入施工現(xiàn)場。 10） 對施工現(xiàn)場安裝的用電設(shè)備及施工用電線路負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得使用。 “安全生產(chǎn)、人人有責(zé) ”的思想貫穿到每個(gè)職工的思想深處，落實(shí)到行動(dòng)。嚴(yán)格按照國家安全技術(shù)規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝等技術(shù)文件，提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施，編制安全技術(shù)操作規(guī)程。 5） 對工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)的安全體系要素進(jìn)行監(jiān)控，落實(shí)改進(jìn)措施。 2） 負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。結(jié)合工程特點(diǎn)組 織制定生產(chǎn)管理辦法，并對實(shí)施情況進(jìn)行檢查。 7） 參加調(diào)查、 處理與設(shè)備有關(guān)的安全事故，并作出技術(shù)鑒定。 公司安全科安全生產(chǎn)責(zé)任制 1） 貫徹執(zhí)行黨和國家、上級主管部門和本企業(yè)的關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)和規(guī)章制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。 2） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令和上級的指示，組織編制、修改、補(bǔ)充本公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度并組織實(shí)施和 嚴(yán)格考核。 第六節(jié) 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 一、公司各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 公司法定代表人安全生產(chǎn)責(zé)任制 公司法定代表人為本公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。 施工安全和安全保證措施 第一節(jié) 安全目標(biāo) 安全目標(biāo)：無重大事故，杜絕傷忘事故，輕傷事故率低于 1‰。 第 34 頁共 74 頁 質(zhì)量監(jiān)督和考核 為了加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理，保證鋼結(jié)構(gòu)工程制造質(zhì)量，質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和考核。 2mm 支座高低差：柱點(diǎn)支承 L/800 周邊支承 L/400 跨中撓度：按設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)：屋面 L/250 驗(yàn)收備齊下列資料： a 制造加工原始資料：材質(zhì)證明，加工原始記錄、試驗(yàn)資料、合格證。 第 30 頁共 74 頁 b 土建方提供合格的網(wǎng)架支承面（輔線尺寸、柱頂標(biāo)高） c 預(yù)埋件尺寸、大小及定位尺寸準(zhǔn)確程度 安裝隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)所提供的土建有關(guān)記錄，進(jìn)行復(fù)測，驗(yàn)收登記、存檔。 c 涂裝后的檢查 涂層外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿，其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色相一致，不允許有裂紋、剝落、針孔等缺陷。 第 27 頁共 74 頁 g 焊接工藝評定方案 焊接工藝評定根據(jù) GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定， JGJ8191《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。 各種焊縫外觀應(yīng)均勻、致 密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。 2焊接施工要求： a 定位焊