【正文】 12第3模凹模T8A1HRC42～503第3模擋料板Q23524第3模小螺釘4545第3模凸模T8A1HRC42～506第3模彈簧頂料銷4547第3模上彈簧65M28第3模導(dǎo)正銷4519第3模中間夾板Q235110第3模長(zhǎng)螺母45111上模座HT200112導(dǎo)套20213導(dǎo)柱20214第3模螺釘M1045415第3模上銷釘45216第3模螺釘M845417模柄Q235118第3模下彈簧65M2第4章 裝配圖 裝配圖的設(shè)計(jì)（見附錄第1模、第2模、第3模裝配圖） 該模具圖的工作原理 沖孔落料復(fù)合模工作原理本次設(shè)計(jì)采用橫向送料，把坯料橫向放入模具當(dāng)中，壓力機(jī)帶動(dòng)模柄12，大推桿2向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)推板11向下運(yùn)動(dòng)，推板11帶動(dòng)小推桿14向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推件板18，凹模9與卸料板19接觸時(shí)，由于壓力的作用下先沖出160125的工件，同時(shí)凸模13向下運(yùn)動(dòng)沖出10的中心孔。沖裁力： P1=(L+l)σct (33)L=2(+30)=l=π10=t=σb=400Mpa故P1=(+)400=179970(N)卸料力： Pa=K0P0 (34)=179970=(N)推件力 ： Pi=nKtP2 (35) =4179970=(N)總沖壓力: P0=Pt+P0+Pt (36) =179970++=(N)=(t)選用25噸沖床。此道工序只沖中間較大的孔，可以保證尺寸的精度，且為下道彎曲工序提供定位孔。缺點(diǎn)是：工序分散，需用壓床，模具及操作人員多，勞動(dòng)量大。其中沖孔和落料屬于簡(jiǎn)單的分離工序，彎曲成形的方式可以有的三種（見圖22）。,到上邊距的距離18mm。如果您選擇兩個(gè)方向?yàn)樾D(zhuǎn)類型，請(qǐng)指定每個(gè)方向的角度。輪廓不能與中心線交叉。您也可以旋轉(zhuǎn)切除或旋轉(zhuǎn)曲面。薄壁特征：薄壁特征將薄壁體添加到模型，或從模型移除薄壁體。與厚度相等：與厚度相等使用在鈑金零件上。如果您選擇到離指定面指定的距離，您必須指定等距量。 完成課題可能遇到的問(wèn)題以及解決的方法本課題為設(shè)計(jì)類題目，主要是在充分查閱資料的基礎(chǔ)上，確定課題的設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)方案，并采用計(jì)算機(jī)對(duì)本設(shè)計(jì)進(jìn)行模具三維造型與裝配及二維圖紙的繪制，這樣有關(guān)設(shè)計(jì)資料都很齊全，設(shè)計(jì)中可能會(huì)出現(xiàn)對(duì)于模具全局性問(wèn)題分析不夠的問(wèn)題及定位裝置，卸料裝置及導(dǎo)向裝置及其它緊固件考慮不周的情況，采取的方法是查閱沖模設(shè)計(jì)的經(jīng)典實(shí)例，反復(fù)分析評(píng)價(jià)自己的設(shè)計(jì)，最后達(dá)到模具結(jié)構(gòu)合理的目的[26]。分析零件的結(jié)構(gòu)可知，該零件需經(jīng)落料，沖孔，彎曲等多道工序方可實(shí)現(xiàn)。我國(guó)已經(jīng)頒布了冷沖壓術(shù)語(yǔ)、冷沖模零件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[21]。沖壓設(shè)備及沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化方面。精沖方法不但可以沖栽，還可以成形[12]。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)大，不少過(guò)去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在已被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。對(duì)于普通壓力機(jī)，每臺(tái)每分鐘可生產(chǎn)幾件到幾十件沖壓件，而高速?zèng)_床每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件甚至千件以上沖壓件[6]。 模具設(shè)計(jì)與制造的目的及意義冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對(duì)核燃料施加壓力。FMS系統(tǒng)以數(shù)控沖壓設(shè)備為主體，包括板料、模具、沖壓件分類存放系統(tǒng)、自動(dòng)上料與下料系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程完全由計(jì)算機(jī)控制，車間實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人控制生產(chǎn)。特別是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛躍發(fā)展和塑性變形理論的進(jìn)一步完善，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外已開始應(yīng)用塑性成形過(guò)程，根據(jù)分析結(jié)果，設(shè)計(jì)人員可預(yù)測(cè)某一工藝方案成形的可行性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，并通過(guò)在計(jì)算機(jī)上選擇修改相關(guān)參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)工藝及模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)沖壓成形理論的研究非常重視，在材料沖壓性能研究、沖壓成形過(guò)程應(yīng)力分析、板料變形規(guī)律研究及坯料與模具之間的相互作用研究等方面均取得了較大的進(jìn)展。特別是近幾年來(lái)在國(guó)外已經(jīng)發(fā)展起來(lái)、國(guó)內(nèi)亦開始使用的沖壓柔性制造單位（FMC）和沖壓柔性制造系統(tǒng)（FMS）代表了沖壓生產(chǎn)新的發(fā)展趨勢(shì)。與此同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)的銷售、供貨、服務(wù)等都還有待于進(jìn)一步提高。冷沖壓生產(chǎn)過(guò)程的主要特征是依靠沖模和沖壓設(shè)備完成加工，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)率很高，操作簡(jiǎn)單。相當(dāng)多的工業(yè)部門都越來(lái)越多地采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件，如機(jī)械制造、車輛生產(chǎn)、航空航天、電子、電器、輕工、儀器及日用品等行業(yè)[9]。目前精密沖栽的精度可達(dá)1T6～1T7，板料厚度可達(dá)25mm。激光快速成形技術(shù)及快速制模技術(shù)為新產(chǎn)品開發(fā)和快速制模開拓了廣闊的發(fā)展前景[17]。而模具的專業(yè)化生產(chǎn)是提高模具質(zhì)量、縮短模具制造周期、降低成本的關(guān)鍵。 課題主要工作及所遇到的問(wèn)題 本課題主要工作該零件的材料為08冷軋鋼板，具有較好的沖壓性能。由于該設(shè)計(jì)工序較多，任務(wù)量過(guò)大，而畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)間有限，且落料沖孔的工序相對(duì)簡(jiǎn)單，所以只設(shè)計(jì)，無(wú)圖紙，作者選擇其中的第二、第三道彎曲工序進(jìn)行全面的設(shè)計(jì)，有詳細(xì)的圖紙。終止條件：如果您選擇給定深度或兩側(cè)對(duì)稱，您必須指定深度。反向：?jiǎn)螕舴聪?，您可以向圖形區(qū)域預(yù)覽中所顯示方向的相反方向拉伸特征。如有必要，選擇向外拔模復(fù)選框。系統(tǒng)默認(rèn)的旋轉(zhuǎn)角度為 360 度。薄壁或曲面旋轉(zhuǎn)特征的草圖只能夠包含一個(gè)開環(huán)的或閉環(huán)的非相交輪廓。：如果您選取兩側(cè)對(duì)稱作為旋轉(zhuǎn)類型，則在草圖基準(zhǔn)面的兩側(cè)平均分配角度。 螺栓孔步驟一：生成螺栓空。圖21 支撐架 設(shè)計(jì)思路制成該零件所需的基本工序?yàn)闆_孔、落料和彎曲。圖25 方案三級(jí)進(jìn)沖壓排樣圖在上述列舉的方案中，方案二的優(yōu)點(diǎn)是：①模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具壽命長(zhǎng)，制造周期短，投產(chǎn)快；②工件的回彈容易控制，尺寸和形狀精確，表面質(zhì)量高；③各工序（除第一道工序外）都能利用Ф10孔和一個(gè)側(cè)面定位，定位基準(zhǔn)一致且與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，操作也比較簡(jiǎn)單方便。第一步：為了提高生產(chǎn)效率，又使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便，采用落料—沖孔復(fù)合模。取搭邊a=2 a1=則步距h=30+=條料寬度： B=L+2a (32) =+22 =（取108mm）3．計(jì)算壓力及初選沖床(1)落料與沖孔復(fù)合工序(）。d =△ = x=n=Z=2(1+n)t=bd=(L1/2△)0+d=+△/4bd=+相應(yīng)凸模尺寸按凹模尺寸配作，彎曲凸模L=25177。卸料時(shí)凸模12上升到一定高度，在彈簧頂料銷4及上彈簧5共同作用下，把坯料從上模彈下。由此定義可知，對(duì)使用量最大的中、小模具而言，在其構(gòu)成中，標(biāo)準(zhǔn)零部件占有很大比例。（2）模具設(shè)計(jì) 首先對(duì)三種沖壓方案進(jìn)行了分析，最后采用三道工序完成沖壓。半年來(lái)，老師兢兢業(yè)業(yè)、持之以恒、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度給我留下了深刻的印象，為我以后的學(xué)習(xí)，工作和人生樹立了良好的榜樣。29