【正文】 的輪轂直徑取為55mm所以55mm。輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，取=50mm。 初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。二、 繪出齒輪的輪廓尺寸三、 在俯視圖上合理布置圖面大小與減速器兩級(jí)齒輪傳動(dòng)的中心距，繪圖比例定位1：1，采用三視圖表達(dá)裝配的結(jié)構(gòu)。 取Mpa初算小齒輪的分度圓直徑d3t，得 ≥Z3=24Z4=119d3t≥（1）計(jì)算載荷系數(shù) 由表102查得使用系數(shù)KA=因V==，由圖108查得動(dòng)載荷系數(shù)Kv=，由圖104查得齒向載荷分配系數(shù)K=，由表103查得齒向載荷分配系數(shù)K=，則載荷系數(shù)為 K=KAKvKK=***=（2）對(duì)d3t進(jìn)行修正 因K與Kt有較大的差異，故需對(duì)Kt計(jì)算出的d3t進(jìn)行修正，即 =(3) 確定模數(shù)mn mn=mm= 取mn=3mm（4）計(jì)算傳動(dòng)尺寸 中心距為 =取整，a=221mm螺旋角為 =因值與初選值相差不大，故對(duì)與有關(guān)的參數(shù)無需進(jìn)行修正 則可得， 端面分度圓直徑 = 齒寬 =1*=62mm b3=70mmK=mn=3mma=221mmd3=d4=B4=62mmB3=70mm 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度條件為 1）K、T和d3同前2）齒寬b=b4=62mm3）齒形系數(shù)YF和應(yīng)力修正系數(shù)YS。=**=(2）對(duì)d1t進(jìn)行修正 因K與Kt有較大的差異，故需對(duì)Kt計(jì)算出的d1t進(jìn)行修正 ，即 d1=≥=（3）確定齒數(shù) 選齒數(shù)Z1=23，Z2=uZ1=*23=，取Z2=84，則，在允許范圍內(nèi)（4）大端模數(shù)m45鋼小齒輪調(diào)質(zhì)處理大齒輪正火處理8級(jí)精度因?yàn)槭擒淉X面閉式傳動(dòng)，故按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。mm=mm=輕微震動(dòng)，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩班制，在室內(nèi)常溫下長期連續(xù)工作。二、傳動(dòng)方案的擬定運(yùn)動(dòng)簡圖如下：（圖2）由圖可知，該設(shè)備原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)裝置為減速器，工作機(jī)為運(yùn)輸設(shè)備。mT2=9550p2/n2=9550*mT2=ｍｍ2)因v值未知，Kv值不能確定，可初步選載荷系數(shù)Kt=3)由表106，查得彈性系數(shù)ZE=4)直齒輪，由圖1030查得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)ZH=5)齒數(shù)比=i1=6)取齒寬系數(shù)=7)許用接觸應(yīng)力可用下式公式 由圖102a查得接觸疲勞極限應(yīng)力為 Z1=23 Z2=84m=d1=d2=294mmR=152mm=45mmB2=40mm 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度條件為 ≤（1）K、b、m和同前（2）圓周力為 Ft=（3）齒形系數(shù)YF和應(yīng)力修正系數(shù)YS 即當(dāng)量齒數(shù)為 由圖105查得YFa1=,YFa2=，由圖89查得YSa1=，YSa2=（4）許用彎曲應(yīng)力 由圖1020查得彎曲疲勞極限應(yīng)力為 由圖1018查得壽命系數(shù)KN1=KN2=1,安全系數(shù) SF=，故 滿足齒根彎曲強(qiáng)度ha=m=hf==*=C==*= 中間錐角大端齒頂圓直徑da1=d1+2mcos=+2**=da2=d2+2mcos=294+2**=齒根圓直徑df1==**=df2==**=齒寬/厚 45mmha=hf=C=da1=da2=df1=df2=45mm 二、低速級(jí)斜齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 斜齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算見表62表62計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說明計(jì)算結(jié)果、熱處理方式和公差等 大、小斜齒圓柱齒輪均選用45鋼，小齒輪調(diào)質(zhì)處理，大齒輪正火處理，由表101得齒面硬度HBW1=217～255，HBW2=162～=236，HBW2==～50HBW之間。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩，查《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則 =*15320= 查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，查的GB/T50142003，須用轉(zhuǎn)速6300r/min,軸孔范圍2035mm,而電動(dòng)機(jī)軸的直徑為28mm所以聯(lián)軸器的孔徑不能太小。 求軸上的載荷（30306型的a=15mm。前已選定軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表151查得，故安全。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1) 擬定軸上零件的裝配方案（見圖七） 圖七、輸出軸軸上零件的裝配（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，1段軸左端需制出一軸肩，故取23段的 28mm4） 軸承端蓋的總寬度為20mm，根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離故5） 齒輪距箱體內(nèi)比的距離為a=16mm，大錐齒輪與大斜齒輪的距離為c=20mm，在確定滾動(dòng)軸承的位置時(shí)應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s=8mm。總彎矩軸按磨削加工，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為設(shè)計(jì)計(jì)算及說明結(jié)果軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即，則綜合系數(shù)為又取碳鋼的特性系數(shù)為十、軸承的校核輸入軸滾動(dòng)軸承計(jì)算 初步選擇的滾動(dòng)軸承為0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30306，其尺寸為mm，軸向力 ，軸向力 N，==270則鍵聯(lián)接的強(qiáng)度為：=9MPa=110MPa 故單鍵即可。則鍵聯(lián)接的強(qiáng)度為 =97MPa≤110MPa 故合格。由于大圓錐齒輪，可以利用齒輪飛濺的油潤滑軸承，并通過油槽潤滑其他軸上的軸承，且有散熱作用，效果較好，當(dāng)然也可用油脂潤滑