兩級圓錐圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書-文庫吧資料
2024-08-02 08:34本頁面
【正文】 m齒輪的輪轂直徑取為55mm所以55mm。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求=37mm并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30307，其尺寸為d*D*T=40*90*，40，因而可以取。直徑=37mm，1段右端用軸端擋圈定位，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度=44，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故12段的長度應(yīng)比略短些，現(xiàn)取=50mm。結(jié)果械設(shè)計（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則 圖六、輸出軸的載荷圖 ==查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》半聯(lián)軸器的孔徑=28，所以取28mm，半聯(lián)軸器長度L=62mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為52mm。輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。= 求作用在齒輪上的力上以經(jīng)求得 初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。（軸）的設(shè)計 求輸出軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 = =總彎矩=扭矩T ==20mm，=50mm結(jié)果 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)圖四可知右端軸承支點截面為危險截面，由上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計算應(yīng)力為抗彎截面系數(shù)W==抗扭截面系數(shù) =垂直平面支反力：= 。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，取=50mm。左端用軸端擋圈定位，12段長度應(yīng)適當(dāng)小于L所以取=58mm2） 初步選擇滾動軸承。取=20mm，半聯(lián)軸器長度L=82mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為60mm。按軸上零件的安裝順序，從最細(xì)處開始設(shè)計⑵為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。 初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。kw二、 繪出齒輪的輪廓尺寸三、 在俯視圖上合理布置圖面大小與減速器兩級齒輪傳動的中心距，繪圖比例定位1：1，采用三視圖表達(dá)裝配的結(jié)構(gòu)。根據(jù)圖紙幅面大小與減速器兩級齒輪傳動的中心距，繪圖比例定位1：1，采用三視圖表達(dá)裝配的結(jié)構(gòu)。 = 由圖105查得YFa3=，YFa4=；由圖89查得YSa3=，YSa4=4）由圖1123查得螺旋角系數(shù)55）許用彎曲應(yīng)力為 由圖10b查得彎曲疲勞極限應(yīng)力由圖1018查得壽命系數(shù)YN3=YN4=1，由表820查得安全系數(shù)SF=，故==滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度端面模數(shù)=齒頂高 ha=ha*mn=1*3mm=3mm齒根高 hf=(ha*+c*）mn=（1+）*3mm=全齒高 h=ha+hf=頂隙 c=c*mn=*3mm=齒頂圓直徑為 da3=d3+2ha=+2*3mm= da4=d4+2ha=+2*3mm=312mm齒根圓直徑為 df3=d32hf=*= df4=d42hf=3122*=304mmm1=ha=3mm hf=h=c=da3=da4=312mm df3=df4=304mm七、 齒輪上作用力的計算齒輪上作用力的計算為后續(xù)軸的設(shè)計和校核、鍵的選擇和驗算及軸承的選擇和校核提供數(shù)據(jù)，其計算過程見表71表71計算項目計算及說明計算結(jié)果（1）已知條件 高速軸傳遞的轉(zhuǎn)矩T1=15320Nmm，轉(zhuǎn)速n1=1420r/min，小齒輪大端分度圓直徑d1=，=，=，（2）錐齒輪1的作用力 圓周力為=其方向與力作用點圓周速度方向相反徑向力為=**=其方向為由力的作用點指向輪1的轉(zhuǎn)動中心軸向力為=其方向沿軸向從小錐齒輪的小端指向大端法向力為 =Ft1=Fr1=Fa1=FN1= （1）已知條件 中間軸傳遞的轉(zhuǎn)矩T2=42850Nmm，轉(zhuǎn)速n2=，低速級斜齒圓柱齒輪的螺旋角。 取Mpa初算小齒輪的分度圓直徑d3t，得 ≥Z3=24Z4=119d3t≥（1）計算載荷系數(shù) 由表102查得使用系數(shù)KA=因V==，由圖108查得動載荷系數(shù)Kv=，由圖104查得齒向載荷分配系數(shù)K=，由表103查得齒向載荷分配系數(shù)K=，則載荷系數(shù)為 K=KAKvKK=***=（2）對d3t進(jìn)行修正 因K與Kt有較大的差異，故需對Kt計算出的d3t進(jìn)行修正，即 =(3) 確定模數(shù)mn mn=mm= 取mn=3mm（4）計算傳動尺寸 中心距為 =取整，a=221mm螺旋角為 =因值與初選值相差不大，故對與有關(guān)的參數(shù)無需進(jìn)行修正 則可得， 端面分度圓直徑 = 齒寬 =1*=62mm b3=70mmK=mn=3mma=221mmd3=d4=B4=62mmB3=70mm 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度條件為 1）K、T和d3同前2）齒寬b=b4=62mm3）齒形系數(shù)YF和應(yīng)力修正系數(shù)YS。 小齒輪與大齒輪的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)分別為N3=60jn2Lh=60**1*2*8*300*10=*108N4=N3/i2=*108/=*108由圖1019查得壽命系數(shù)KN3=，KN4=；取安全系數(shù)SH=，則有 其設(shè)計公式為1) 小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩為T2=42850Ｎ選用8級精度。=**=(2）對d1t進(jìn)行修正 因K與Kt有較大的差異，故需對Kt計算出的d1t進(jìn)行修正 ，即 d1=≥=（3）確定齒數(shù) 選齒數(shù)Z1=23，Z2=uZ1=*23=，取Z2=84，則，在允許范圍內(nèi)（4）大端模數(shù)m ≥
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