【正文】 1=23 Z2=84m=d1=d2=294mmR=152mm=45mmB2=40mm 齒根彎曲疲勞強度條件為 ≤（1）K、b、m和同前（2）圓周力為 Ft=（3）齒形系數(shù)YF和應(yīng)力修正系數(shù)YS 即當量齒數(shù)為 由圖105查得YFa1=,YFa2=，由圖89查得YSa1=，YSa2=（4）許用彎曲應(yīng)力 由圖1020查得彎曲疲勞極限應(yīng)力為 由圖1018查得壽命系數(shù)KN1=KN2=1,安全系數(shù) SF=，故 滿足齒根彎曲強度ha=m=hf==*=C==*= 中間錐角大端齒頂圓直徑da1=d1+2mcos=+2**=da2=d2+2mcos=294+2**=齒根圓直徑df1==**=df2==**=齒寬/厚 45mmha=hf=C=da1=da2=df1=df2=45mm 二、低速級斜齒圓柱齒輪的設(shè)計計算 斜齒圓柱齒輪的設(shè)計計算見表62表62計算項目計算及說明計算結(jié)果、熱處理方式和公差等 大、小斜齒圓柱齒輪均選用45鋼，小齒輪調(diào)質(zhì)處理，大齒輪正火處理，由表101得齒面硬度HBW1=217～255，HBW2=162～=236，HBW2==～50HBW之間。45鋼小齒輪調(diào)質(zhì)處理大齒輪正火處理8級精度因為是軟齒面閉式傳動，故按齒面接觸疲勞強度進行設(shè)計。ｍｍ2) 因v值未知，Kv值不能確定，可初步選載荷系數(shù)Kt=3) 查得彈性系數(shù)ZE=4) 初選螺旋角，由圖1030查得節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH=5) 齒數(shù)比=i=6) 查表818，取齒寬系數(shù)=7) 初選Z3=24，則Z4=uZ3=*24=，取Z4=119則端面重合度為 = =軸向重合度為8） 許用接觸應(yīng)力可用下式計算 由圖1021查得接觸疲勞極限應(yīng)力為 當量齒數(shù)為 =為使斜齒圓柱齒輪3的軸向力與錐齒輪2的軸向力互相抵消一部分，低速級的小齒輪右旋，大齒輪左旋，小齒輪分度圓直徑為 d3=（2）齒輪3的作用力 圓周力為=1389其方向與力作用點圓周速度方向相反徑向力為 =其方向為由力的作用點指向輪3的轉(zhuǎn)動中心軸向力為 =其方向可用右手法則來確定，即用右手握住輪3的軸線，并使四指的方向順著輪的轉(zhuǎn)動方向，此時拇指的指向即為該力的方向法向力為=（3）齒輪4的作用力 從動齒輪4的各個力與主動齒輪3上相應(yīng)的力大小相等，作用方向相反Ft3=1389NFr3=Fa3=Fn3=八、減速器草圖的設(shè)計一、 合理布置圖面該減速器的裝配圖一張A0或A1圖紙上，本文選擇A0圖紙繪制裝配圖。齒輪和軸也按相關(guān)行業(yè)標準畫在相應(yīng)的圖紙上。四、繪出齒輪的輪廓尺寸繪出錐齒輪和圓柱齒輪傳動的輪廓尺寸五、箱體內(nèi)壁 在齒輪齒廓的基礎(chǔ)上繪出箱體的內(nèi)壁、軸承端面、軸承座端面線六、以下是各示例圖視圖1軸的設(shè)計視圖2齒輪的設(shè)計 視圖3裝配圖 九、軸的設(shè)計計算設(shè)計計算及說明結(jié)果（I軸)的設(shè)計 求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 ==1420r/min = 求作用在齒輪上的力 已知高速級小圓錐齒輪的平均分度圓直徑為 則 圖四、輸入軸載荷圖圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖二所示選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機械設(shè)計（第八版）》表153，取得 === mm 軸與帶輪連接，有一個鍵槽，軸徑應(yīng)增大10%～15%，軸端最細處直徑 d1*（～）mm=～（1）軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 為方便軸承部件的裝拆，減速器的機體采用剖分式結(jié)構(gòu)，該減速器發(fā)熱小，軸不長，故 軸承采用兩端固定方式。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查《機械設(shè)計（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則 =*15320= 查《機械設(shè)計課程設(shè)計》，查的GB/T50142003，須用轉(zhuǎn)速6300r/min,軸孔范圍2035mm,而電動機軸的直徑為28mm所以聯(lián)軸器的孔徑不能太小。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）擬定軸上零件的裝配方案（見圖五） 圖五、輸入軸軸上零件的裝配（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1） 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，12段軸右端需制出一軸肩，故取23段的直徑。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機械設(shè)計課程設(shè)計》，標準精度級的單列圓錐滾子軸承30306，其尺寸為 ==20mm=58mm= 這對軸承均采用軸肩進行軸向定位，由《機械設(shè)計課程設(shè)計》=，因此取3）取安裝齒輪處的軸段67的直徑；為使套筒可靠地壓緊軸承，56段應(yīng)略短于軸承寬度，故取=19mm，4）軸承端蓋的總寬度為20mm。取齒輪箱體內(nèi)壁之間的距離a==20mm,軸承距箱體內(nèi)壁s==，為使套筒端面可靠地壓緊齒輪取由于，故取（3）軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機械設(shè)計（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為40mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；同樣，半聯(lián)軸器處平鍵截面為與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k5。 求軸上的載荷（30306型的a=15mm。）（見圖四）計算支反力水平支反力 ：=1335=載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M前已選定軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），由《機械設(shè)計（第八版）》表151查得，故安全。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機械設(shè)計（第八版）》表153，取，得 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查《機