【正文】 沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90176。⑷溝槽式連接：①滾槽：用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛剌，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨，將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上；在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機(jī)止面帖緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90176。做好通球試驗(yàn)后還應(yīng)逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查各主、支管及各連接件處是否滲漏，以無滲漏為合格。伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。⑹管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。⑴排水系統(tǒng)施工工藝流程：預(yù)埋鋼套管 → 放線 → 安裝支架 → 干管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封口堵洞→ 通球試驗(yàn)。⑻給水管道在使用前用每升水中含20～30mg游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。塑料管與金屬配件連接采用螺栓連接時(shí)，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。試驗(yàn)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一件，如有漏、裂不合格的每批抽查20％，仍有不合格則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。套環(huán)內(nèi)壁必須平滑，無孔洞、鼓包。②管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。⑼熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。⑷給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應(yīng)小于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求；所有給水閥門安裝前，均用手動打壓泵對其進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。⑵回填時(shí)認(rèn)真清理溝槽，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬物；回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采用限位措施。20mm，開挖石方時(shí)應(yīng)為﹢20mm，200mm。測量之前先找好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于Ⅲ級；在測量過程中，沿管道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾；在測量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。 ⑽地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。如設(shè)計(jì)末規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。⑤面板安裝：面板用自攻螺絲與龍骨相連。就位與固定：瓷磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角拚縫可用陽角條，也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實(shí)。在尺桿定好之后，要在豎線上下端適當(dāng)處釘入釘子，掛緊白線成為豎向表面平整線。這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部完后再粘貼陰陽角要優(yōu)越得多。 瓷磚墻裙⑴施工要點(diǎn)：①施工前，應(yīng)對進(jìn)場的瓷磚全部開箱檢查，對品牌、型號、規(guī)格、色澤等進(jìn)行挑選?？p面層上溢出的水泥漿應(yīng)在凝結(jié)前預(yù)以清除，再用白水泥漿縫擦滿。
⑤浸水濕潤：對于鋪設(shè)于水泥砂漿結(jié)合層上的板塊施工前應(yīng)將板塊料浸水濕潤，并陰干碼好備用，鋪貼時(shí)板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜，這樣為保證面層與結(jié)合層粘結(jié)牢固，防止空鼓等質(zhì)量通病。⑵施工要點(diǎn)①基層處理：鋪砌前，先掛線檢查地面墊層的平整度，然后清掃基層并用水刷凈（若為光滑的鋼筋混凝土面，應(yīng)鑿毛）、對于樓地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水濕潤。 內(nèi)墻抹灰　 ⑴工藝流程： 基層清理→打巴出墻→抹底層灰→抹中層灰和罩面灰 ⑵施工要點(diǎn)①天棚抹灰完后，進(jìn)行墻面抹灰工序。④卷材搭接縫ⅰ卷材搭接縫必須做附加補(bǔ)強(qiáng)處理。鋪貼時(shí)要將板塊四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱橫縫后用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。砂漿結(jié)合層控制為25mm厚，平面標(biāo)高確定后，在相應(yīng)的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中，即在房間地面取中點(diǎn)、拉十字線。鋪貼形式：采用條粘法。a干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。②抹水泥砂漿，標(biāo)志塊終凝后，即可抹水泥砂漿找平層，在抹水泥砂漿前，～，抹灰順序應(yīng)由高到低，由遠(yuǎn)到近，按標(biāo)志塊高度嚴(yán)格控制砂漿厚度。水管線槽穿墻時(shí)，盡量避免水平和斜向穿墻，當(dāng)無法避免時(shí)，可在墻單側(cè)留槽，且槽深不大于15mm，如不滿足則應(yīng)將管線設(shè)在墻厚中部并澆筑C15細(xì)石混凝土（厚度為管徑加10），當(dāng)水電管線豎向穿墻時(shí)應(yīng)在施工時(shí)預(yù)留槽，其槽深、寬均不大于120mm，管道安裝后采用C15細(xì)石混凝土嵌填密實(shí)，如雙側(cè)留槽或槽尺寸大于上述按構(gòu)造柱方式預(yù)留槽和墻拉筋。（5）試塊留設(shè)現(xiàn)場制作試塊，每100m3混凝土制作不少于一組試塊，用于28天強(qiáng)度依據(jù)，同時(shí)適量制作同條件混凝土試件。c梁、板混凝土一次澆筑完畢，如必須留施工縫時(shí)，施工縫留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。d砼澆筑完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。③混凝土運(yùn)輸采用泵送混凝土。(3) 砌筑采用內(nèi)腳手架。⑴梁雙層鋼筋之間采用直徑22的三級鋼做撐鐵，間距1000布置，⑵板上下層鋼筋之間采用直徑8的一級鋼做撐鐵，間距1000按梅花型布置。并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。合格后。 e焊劑盒應(yīng)在焊渣凝固并松開操作桿后拆除，經(jīng)充分冷卻后再去掉渣殼。 （3）鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋翻樣單進(jìn)行加工，其形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時(shí)發(fā)生混亂。防水層施工完后必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，經(jīng)灌水試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一道工序的施工。水位隨季節(jié)變化，豐、枯水位便服位23m左右，汛期場地高水位高程443m左右。采用伸頂通氣系統(tǒng)，生活污廢水合流排放,雨污分流排放系統(tǒng)；室內(nèi)生活污廢水通過各立管排至一層室外檢查井內(nèi)，再排至化糞池，室內(nèi)排水管采用PVCU排水管，承插式粘結(jié)。 外墻：30厚HL169空中微珠保溫隔熱干粉；屋面：30厚擠塑聚苯板. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)：預(yù)應(yīng)力管樁；持力層：中密卵石；樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值：750KPa；主體結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)；抗震等級設(shè)防： 層數(shù): 6層。 本設(shè)計(jì)編制出針對性的施工組織設(shè)計(jì)，每個(gè)分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實(shí)可行的施工方案。本施工組織設(shè)計(jì)編制時(shí)對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工總體部署、施工準(zhǔn)備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、安全及文明施工措施、施工現(xiàn)場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。 總建筑面積: ㎡。 廁浴間: 300g丙綸高分子防水卷材。室內(nèi)外消火栓用水均采用市政供水,消火栓管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管（DN≤80，絲接；DN80，卡箍連接）；明設(shè)鍍鋅鋼管外刷銀粉兩道，埋地鋼管做兩布三油防腐；室內(nèi)設(shè)有手提式磷酸銨鹽滅火器MF/ABC5(5kg)36具。場地內(nèi)土層自上而下依次為：雜填土、素填土、粉土、礫砂；卵石土，卵石土依次為松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密實(shí)卵石。 屋面、衛(wèi)生間防水管道、地漏處容易漏水 應(yīng)對措施：要做好細(xì)部處理工作，如管道根部、水落口、女兒墻泛水、地漏等部位的處理。 （2）所有鋼筋加工均在現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)械加工。 d為確保接頭良好，鋼筋頂壓3～5秒后松開操作桿，經(jīng)免接頭偏斜。應(yīng)先制作對焊試樣（不少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。此時(shí)，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外。E鋼筋綁扎完后，班組先自檢，自檢合格后項(xiàng)目專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格請監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序。(2) 主體結(jié)構(gòu)采用落地雙排外架作外防護(hù)架。②嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度，掌握好混凝土的攪拌時(shí)間。c砼澆筑過程中模板、鋼筋二個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)安排人員值班，發(fā)現(xiàn)模板漲模、鋼筋偏移等現(xiàn)象及時(shí)處理。b先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。在混凝土澆筑12小時(shí)內(nèi)要派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，摻有外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（7）管線留槽在砌磚過程中用標(biāo)磚配磚的方式進(jìn)行留設(shè)，不得用開槽機(jī)開槽，不得亂砍。 水泥砂漿找平層⑴工藝流程做標(biāo)志塊→按配合比拌制砂漿→鋪設(shè)→找平→抹壓收光→養(yǎng)護(hù)⑵操作要點(diǎn)①設(shè)標(biāo)志塊，用水泥砂漿打巴拉線做標(biāo)志塊，～2m 為宜。鋪貼的保溫板不缺棱掉角，若有缺棱掉角，用鋸子鋸掉，若保溫板有縫，用膠加碎屑料填補(bǔ)。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 ②找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。 ⑥鋪貼：試鋪后，在干硬性砂漿兩層上檢查是否平整、密實(shí)、若有孔隙不密處應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上，～，才能進(jìn)行鋪貼。每鋪完一張卷材應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端開始橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層之間的空氣。⑤待中層灰有6－7層成干時(shí)，進(jìn)行罩面工作，面層施工必須兩遍成活，第一遍盡量薄，緊跟第二遍，第二遍抹的方向與第一遍垂直，待第二遍稍干后，用鐵抹子抹壓趕光。 地磚地面⑴工藝流程基層處理→找規(guī)矩→試拼→試鋪→浸水濕潤→鋪水泥砂漿結(jié)合層→正試鋪貼→板縫修飾。根據(jù)試鋪結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上用以檢查和控制板塊的位置。⑨板縫修飾：板塊鋪完后，養(yǎng)護(hù)1～2d，即可開始灌縫， 用白水泥淺灰色水泥砂漿，進(jìn)行灌縫。第一道與第二道涂刷方向相互垂直。即：每層瓷磚按橫向施工墻面磚→陰角→瓷磚→陰角→瓷磚等。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)該計(jì)算好，用割兩塊磚的辦法來消除條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處。粘結(jié)層厚度，在瓷磚背面抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。 ④安裝龍骨：裝飾板吊頂，安裝時(shí)先將各條主龍骨吊起后，在稍高于標(biāo)高線的位置上臨時(shí)固定，然后在主龍骨之間安裝次（中）龍骨后調(diào)整標(biāo)高、固定。 ⑸防腐處理： ①門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 ⑻處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。 ⑤用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 安裝工程 給水排水工程㈠、室外給排水工程管溝及井室施工⑴管溝開挖①工藝流程為：測量→確定線路→放線定位→管溝開挖→管溝回填。溝槽開挖時(shí)，其槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為177。土方回填⑴當(dāng)管道施工完畢，壓力管道溝槽回填前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；水壓試驗(yàn)前，除接口外，；水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分；無壓管道的溝槽在閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行土方回填。⑶管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)以木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。管材外徑De（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)間（sec）接插時(shí)間（sec）冷卻時(shí)間（sec）PEPPRPEPPRPEPPRPEPPR201514551542225181577154223220168820644402218121220644502520181830644632824242430866753126303060866⑻熱熔連接的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不均勻現(xiàn)象。⑸雙壁波紋管安裝①管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角不得大于2176。⑺管道與檢查井連接采用柔性連接，連接時(shí)用預(yù)制混凝土套環(huán)和橡膠密封圈接頭，混凝土外套環(huán)在管道安裝前預(yù)制好，套環(huán)的內(nèi)徑按相管徑的承插口管材的承口內(nèi)徑尺寸確定，套環(huán)的混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，最小壁厚不應(yīng)小于60mm，長度不應(yīng)小于240mm。⑶閥門安裝前，用手動打壓泵對其進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。管材外徑De（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)間（sec）接插時(shí)間（sec）冷卻時(shí)間（sec）2518715232208204402212204（6）塑料管和異種管之間連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的管件之間作為過渡。⑤試驗(yàn)合格后，也緩慢降壓，最后打開放空閥、泄水閥排盡系統(tǒng)內(nèi)水，拆除堵板。排水管安裝污水管戶內(nèi)支管采用硬壁UPVC塑料排水管，立管采用UPVC實(shí)壁內(nèi)螺旋消聲管，粘接接口。⑸樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面抹灰結(jié)束后連續(xù)施工，當(dāng)安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。 ⑽當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)；污水橫支管、橫干管、器具通氣管上合流管件至立管的直線管段大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m，橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。⒂污水管道安裝完后，應(yīng)做通球試驗(yàn)，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％，試驗(yàn)時(shí)會同甲方現(xiàn)場代表共同驗(yàn)收，并做好記錄。③螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，檸緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。⑶。鋼管⑴鋼管均采用套接緊定式鋼管，采用套管緊定連接，具體做法參見標(biāo)準(zhǔn)圖集《鋼導(dǎo)管配線安裝》。⑺管口入盒、箱，內(nèi)外均應(yīng)有根母鎖緊固定，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出“管帽”再接管。對照圖紙，核對型號、規(guī)格、數(shù)量無誤后，方可穿線。電纜的外表應(yīng)無折皺、破損，其絕緣電阻不低于10MΩ。剝切電纜時(shí)一定不能傷及線芯絕緣，包扎絕緣帶時(shí)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕