【正文】 企業(yè)將5S作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，產(chǎn)品質量迅速提高，一舉奠定了經(jīng)濟大國的地位。目的 ：成為慣例和制度，是標準化的基礎，企業(yè)文化開始形成。投訴為零：員工自覺的執(zhí)行各項規(guī)章制度，去任何崗位都能上崗作業(yè)，每天都有 所改進，有所進步。2． 促進效率提高；良好的工作環(huán)境，物品擺放有序，員工集中工作，效率自然就高?？梢允宫F(xiàn)場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率零件或產(chǎn)品因過期而不能使用，造成資金浪費另一種是對目前工作無任何作用的，需要報廢的物品，如已不生產(chǎn)的產(chǎn)品的樣品，圖紙，零配件，設備等。 具體實例：異常情況能馬上發(fā)現(xiàn)（丟失，損壞等）計劃變更而產(chǎn)生的浪費： 4．進行標識：采用不同的油漆，膠帶，地板磚或柵欄劃分區(qū)域。整頓的推行步驟：1．分析現(xiàn)狀：從物品的名稱，分類，放置等方面的規(guī)范化情況進行調查分析，找出問題所在，對癥下藥，如不知道物品放在哪里，不知道要取的物品叫什么，存放的地點太遠，存放地點太分散，物品太多，難以找到，不知道是否用完或別人正在使用等。廢品存放區(qū)與合格品存放區(qū)的不同標志可避免混淆，各種物品的卡片和懸掛卡片的框，架也是一種確認信息，在卡片上說明物品名稱，規(guī)格，數(shù)量，質量等，相當于物品的核實信息。e. 檢查現(xiàn)場的定置要求，首先要檢查現(xiàn)場定置圖，并對檢查現(xiàn)場劃分不同的區(qū)域，以不同顏色加以標志區(qū)分，分為半成品待檢區(qū)，成品待檢區(qū)，合格品區(qū)，廢品區(qū)，返修品區(qū)，待處理品區(qū)等，待檢區(qū)以白色標志，合格品區(qū)用綠色標志，返修品區(qū)以紅色標志，待處理區(qū)以黃色標志，廢品區(qū)以黑色標志。最高領導以身作則， 4. 明確每個人應負責清潔的區(qū)域，分配區(qū)域時須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區(qū)域（即死角）。b． 不僅設備本身，連帶其附屬，輔助設備也要清掃。隨時清理不能使用的拖把，掃帚或抹布進行數(shù)量管理。維持作用，將5S后取得所作用維持下去，成為公司的制度4． 深刻領會5S含義，徹底貫徹5S，力圖進一步提高。5． 整頓，規(guī)定必須品的擺放場所。向作業(yè)者進行咨詢，確認，說明撤走各崗位非必需品整頓：規(guī)定必需品擺放場所合理的規(guī)劃布局，定置管理與標識同時進行 規(guī)定擺放方法進行標識 向作業(yè)者進行說明清掃：在地板上劃出區(qū)域并規(guī)定責任人 清掃落在地板上的物品，回收空箱，包裝紙等。修養(yǎng)的實施要領：修養(yǎng)的推進步驟：具備了成功的修養(yǎng) 修養(yǎng)形成的基本過程 成為他人的榜樣 努力遵守規(guī)章制度 理解規(guī)章制度 學習公司的規(guī)章制度 “人造環(huán)境，環(huán)境育人”，員工通過對5S的學習遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的人，公司的環(huán)境面貌也隨之改觀，沒有人能改變世界，但我們可以使他的一小部分變得更美好。生產(chǎn)現(xiàn)場5分鐘5S活動：1．查你的著裝狀況和清潔度。 15 / 1