【正文】 于鱗片襯里每次施工只能是區(qū)域性的，因此，就有一個(gè)端界面處理問題。接管法蘭表面襯里在接管配裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行平直度修整，以利密封。故對(duì) DN200 以下接管實(shí)施FRP 預(yù)制插管復(fù)合鱗片襯里結(jié)構(gòu)， FRP 預(yù)制接管壁厚應(yīng)大于 ，管長(zhǎng)應(yīng)比設(shè)備接管長(zhǎng)10mm，且 FRP 預(yù)制插管法蘭外徑應(yīng)與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應(yīng)在其施工后按設(shè)備接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場(chǎng)配作。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)層外增加耐磨層。 29 內(nèi)支撐梁鱗片襯里FRP 增強(qiáng)層四 、襯里的局部結(jié)構(gòu)增強(qiáng) 1. 設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 在設(shè)備的陰陽(yáng)角（即尖角部位）區(qū)，應(yīng)采用鱗片 玻璃鋼復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)，即在完成該區(qū)域規(guī)定的鱗片襯里作業(yè)后，在該區(qū)域再增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止尖角應(yīng)力開裂。 儀器的測(cè)量頭應(yīng)輕輕的壓在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)上，并讀取數(shù)值。 3)厚度檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每 2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度．最低厚度為 。 3）涂刷完樹脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進(jìn)行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布。 第二層襯里中間檢查 在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。 ii. 用輥 筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。 b) 待襯里材充分硬化后取去固定法蘭面的夾具等。 e) 不需襯里的部位要預(yù)先進(jìn)行保護(hù)。原則上拐角部應(yīng)按下述圓角半徑要求。并在 48 小時(shí)內(nèi)完成檢驗(yàn)和上第一道底漆。作為表面層無(wú)凹凸、美觀，防止粘著物涂易清掃 主要用途 表面的平滑處理 標(biāo)準(zhǔn)厚度 約 100μ m 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性 狀 顏 色：綠色 比 重 粘 度 約 10 泊（ 25℃） 涂 刷 量 約 300g/m2 引 火 點(diǎn) 34℃ 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑 = 100 : 2（ 25℃） 使用硬化劑 HD12 配合后使用時(shí)間 約 40分（ 25℃） 涂膜間隔 指觸干燥時(shí)間約 4 小時(shí) 17 消防法主劑 危險(xiǎn)品第 4類第 2 石油類 硬 化 劑 危險(xiǎn)品第 5類第 2 種 有 機(jī) 法 第 2 種 作業(yè)條件 環(huán)境溫度： 5℃以上 ； 環(huán)境濕度： 85%以下（不可有結(jié)露） 稀 釋 劑 苯乙烯 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包裝主劑 18Kg 石油桶 硬 化 劑 塑料容器 1Kg 保管方法 避開直射陽(yáng)光在陰暗處存放。涂刷作業(yè)性好 主要用途 表面處理后的防銹 標(biāo)準(zhǔn)厚度 約 30～ 60μ m 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性 狀 顏 色： 紅色 比 重 粘 度 約 5 泊 涂 刷 量 實(shí)用值： 150～ 200g/m2 引 火 點(diǎn) 34℃ 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑 = 100 : 2（ 25℃） 使用硬化劑 HD12 或 HD13R 配合后使用時(shí)間 約 60分（ 25℃ HD12） 涂膜間隔 2小時(shí)～ 30日（指觸干燥時(shí)間約 4小時(shí)） 底面處理 Sa2 1/2 以上 消 防 法 主 劑：危險(xiǎn)品第 2類（引火性個(gè)體） 硬 化 劑 危險(xiǎn)品第 5類第 2 種 有 機(jī) 法 第 2 種 作業(yè)條件 環(huán)境溫度： 5℃以上； 環(huán)境濕度： 85%以下（不可有結(jié)露） 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包裝主劑 18Kg 石油桶 硬 化 劑 塑料容器 1Kg 或 10Kg 保管方法 避開直射陽(yáng)光在陰暗處存放。 m2㎡所用材料將視施工進(jìn)度提前發(fā)至建設(shè)工地現(xiàn) 場(chǎng)，提7 供合格證和材料證明給需方，在需方對(duì)其供貨渠道和質(zhì)量認(rèn)可后開始施工。 1）耐熱測(cè)試 a) 測(cè)試方法 試樣放在溫度 160～ 200℃的加熱室中，測(cè)量在老化后重量和彎曲強(qiáng)度改變。 材料介紹： 針對(duì)本工程防腐內(nèi)容，結(jié)合招標(biāo)文件中建議使用玻璃鱗片樹脂防腐作為基本方案。 江蘇元泰防腐工程有限公司 于 2020 年 12月份玻璃鱗片生產(chǎn)線上原材料從國(guó)外進(jìn)口， 江蘇元泰防腐工程有限公司 具備 年生產(chǎn) 800噸的鱗片能力。 YF82 酚醛型乙烯基樹脂、玻璃鱗片 耐高溫性能好， 用于溫度較高部位，如預(yù)處理塔、吸收塔入口原煙道、GGH。 下列方法可避免 HF 對(duì)襯里的腐蝕： a) 在玻璃鱗片襯里表面應(yīng)用有機(jī)纖維（聚酯或乙烯纖維） b) 在玻璃鱗片表面上再使用碳纖維 c) 使用摻有陶瓷填充材料的乙烯基樹脂 我們制備了上述樣品并在下列條件下測(cè)試 浸漬測(cè)試：每一片樣品浸在下列條件下并比較其外觀。 ? 拉伸強(qiáng)度 ≥ 35MPa ? 扯斷伸長(zhǎng)率 ≥ % ? 粘合強(qiáng)度（單板法） ≥ 13Mpa ? 水蒸汽滲透系數(shù) (g 8 防腐材料數(shù)據(jù)表和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn) 物性表 登記號(hào)碼： YTQL1 鱗片樹脂 江蘇元泰防腐工程有限公司 a. 材料名稱 ： 乙烯基鱗片樹脂 YF62 ： － Basic material(基本材料 ) 昭和高分子：牌號(hào) 806樹脂 － Components:( 成份 ) 68％ Glass: (有機(jī) ) 31％ － Glass type: (鱗片類型 ) 板硝子：牌號(hào) 600目 － Glass thickness: (鱗片厚度 ) 5um － Glass diameter: (鱗片粒徑 ) 600um Reinforcement mat: (增強(qiáng)纖維 ) 玻璃纖維加強(qiáng) Reinforcement chinaware: (陶瓷成分 ) c. 材料物理特性 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 檢測(cè)方法 拉力強(qiáng)度 Mpa 350 JISK 7113 彎曲強(qiáng)度 Mpa 650 JISK 7203 伸長(zhǎng)率 % JISK 7113 磨損系數(shù) — 78 CS17,1000g 線膨脹系數(shù) /℃ ～ 105 JISK6911 水蒸氣滲 透系數(shù) G m2 名 稱 元泰鱗片 YF632 種 類 配合陶瓷粉的雙酚系乙烯基酯樹脂 特 征 具有很好的耐熱、耐磨損、耐氟酸性 主要用途 用于需要有耐熱、耐氟酸、耐磨損襯里處 標(biāo)準(zhǔn)厚度 ～ 施工方法 抹子涂抹 性 狀 顏色 自然色 14 比 重 粘 度 油灰狀 涂 抹 量 實(shí)用值： （ ） 引 火 點(diǎn) 34℃ 配 合 配合比例（重量比）：主劑 :硬化劑 :粉 = 100:2:160～ 200（ 25℃） 使用硬化劑 HD12 配合后使用時(shí)間 約 60 分（ 25℃ HD12） 涂 膜 間 隔 2小時(shí)～ 30日（指觸干燥時(shí)間約 4小時(shí)） 消防法 主劑 危險(xiǎn)品第 2類（引火性個(gè)體） 硬 化 劑 危險(xiǎn)品第 5類第 2 種 有 機(jī) 法 第 2 種 作 業(yè) 條 件 環(huán)境溫度： 5℃以上 環(huán) 境 濕 度 85%以下（不可有結(jié)露） 稀 釋 劑 苯乙烯 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包 裝 主 劑 15Kg 石油桶 硬 化 劑 塑料容器 1Kg 粉 劑 20L 鐵桶 (PW31 18Kg， PW32 20Kg) 保 管 方 法 避開直射陽(yáng)光在陰暗處存放。臨時(shí)性的，或工藝措施中增加的支撐、加強(qiáng)件等必須切割干凈，角焊縫及尖角必須打磨成圓滑過渡（即內(nèi)部圓角 R≥ 5mm，外部圓角 R≥ 3mm）。 7．設(shè)備在焊接成型過程中，應(yīng)采用平對(duì)焊且加襯的表面都要預(yù)先加工坡口，如果將不同厚度的材料焊接到一起時(shí)，必須保證加襯表 面的對(duì)齊。 噴砂處理 噴砂除去襯里面 上的鐵銹及氧化皮等異物，同時(shí)也增加襯里母材與被襯里之間的接著強(qiáng)度。 b) 用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。下雨天須停止作業(yè)。 ii. 確認(rèn)第一層鱗片的硬化。 厚度檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每 2m2 測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度．最低厚度為 。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層面涂層，注意涂刷均勻。 1 缺陷部位修補(bǔ) : 用砂輪磨成坡口 修補(bǔ)表面砂輪打磨 修補(bǔ)表面清潔涂底涂 鱗片修補(bǔ)：每層 1mm 共 2層，施工方法同前。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，施工方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。 FR P增 強(qiáng)層鱗片襯里基體內(nèi)件支撐架鱗片襯里基體FR P增 強(qiáng)層 圖 1 設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意 圖 2設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意。 3．內(nèi)支承梁區(qū)襯里結(jié)構(gòu) ,在設(shè)備的內(nèi)支承梁區(qū)，襯里將承受支承梁自重形變應(yīng)力作用；被支撐部件自身的震顫和擠壓 引發(fā)的疲勞應(yīng)力作用；含固體物料的沖刷磨損；裝置停車檢修時(shí)引起的人為機(jī)械力及安裝踏板、吊藍(lán)檢修裝置引起的人為破壞等作用。 FRP 預(yù)制接管端部封閉可采用與鱗片襯里找齊后兩層粗纖氈加一層表面氈封閉結(jié)構(gòu)；也可采用將 FRP預(yù)制接管外延（ 5～ 8） mm，再用鱗片膠泥封閉的結(jié)構(gòu)，其具體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)見圖 圖 5。盡量避免將不銹鋼管直接焊接到設(shè)備上。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開，使其處于逐層封閉狀態(tài)。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。 厚度公差范圍：標(biāo)準(zhǔn)厚度為 2mm177。 D、并根據(jù)鱗片襯里厚度調(diào)